本实用新型实施例涉及曲轴加工技术领域，具体涉及一种空调压缩机曲轴高精度加工设备。
背景技术：
曲轴是空调压缩机中重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动空调压缩机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，曲轴在加工完成后需要对曲轴的端部进行倒角操作。
现有技术存在以下不足：大多数曲轴倒角用的曲轴高精度加工设备是单侧倒角操作，另一侧需要倒角的时候还需再次移动曲轴，所需要时间较长，工作效率低。
技术实现要素：
为此，本实用新型实施例提供一种空调压缩机曲轴高精度加工设备，通过倒角机构可以同时对曲轴两侧进行倒角操作，固定好曲轴之后便不需要再次移动曲轴，节约时间，提高工作效率，以解决现有技术中由于大多数曲轴倒角用的曲轴高精度加工设备是单侧倒角操作，导致另一侧需要倒角的时候还需再次移动曲轴，所需要时间较长，工作效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种空调压缩机曲轴高精度加工设备，包括防护架，所述防护架内部设有倒角机构；
所述倒角机构包括第一防护框，所述第一防护框设在防护架内部，所述防护架内部设有第二防护框，所述第二防护框设在第一防护框一侧，所述第一防护框一侧固定设有第二电机，所述第二防护框一侧固定设有第三电机，所述第二电机和第三电机输出轴一端固定设有转轴，两个所述转轴另一端分别延伸入第一防护框和第二防护框内部，两个所述转轴与第一防护框和第二防护框分别通过轴承活动连接，所述第一防护框和第二防护框内部均设有喇叭形倒角座，两个所述转轴一端分别与两个喇叭形倒角座一侧固定连接，两个所述喇叭形倒角座内部均固定设有多个倒角刀具，所述第一防护框和第二防护框顶端固定设有固定板，两个所述固定板顶端固定设有驱动机构。
进一步地，所述驱动机构包括第一螺纹杆、第一固定环、第二螺纹杆以及第二固定环，所述第一螺纹杆设在防护架内部，所述第一螺纹杆一端与防护架内部一侧壁通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆设在防护架内部，所述第二螺纹杆一端延伸出防护架另一侧，所述第二螺纹杆与防护架另一侧壁通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆旋向相反，所述第一固定环套设在第一螺纹杆外端，所述第二固定环套设在第二螺纹杆外端，所述第一固定环和第二固定环底端分别与两个固定板顶端固定连接。
进一步地，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间固定设有连接块，所述第一固定环内部镶嵌有第一螺母，所述第一螺母与第一螺纹杆通过螺纹副连接，所述第二固定环内部镶嵌有第二螺母，所述第二螺母与第二螺纹杆通过螺纹副连接。
进一步地，所述防护架另一侧固定设有第一电机，所述第二螺纹杆一端与第一电机输出轴固定连接。
进一步地，所述防护架内部顶端固定设有固定夹，所述固定夹设在第一防护框和第二防护框之间。
进一步地，所述防护架内部顶端固定设有吸尘器，所述吸尘器设在固定夹前端，所述吸尘器两侧均固定设有第一输送管，两个所述第一输送管一端均固定设有三通接头。
进一步地，两个所述三通接头另外两端均固定设有第二输送管，四个所述第二输送管一端分别穿过第一防护框和第二防护框延伸入两个喇叭形倒角座内部，所述第二输送管与喇叭形倒角座通过轴承活动连接，四个所述第二输送管一端均设有聚尘罩。
进一步地，所述防护架底端固定设有底座。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型通过驱动机构带动固定板、第一防护框以及第二防护框一起移动，因为第一螺纹杆和第二螺纹杆旋向相反，所以第一防护框和第二防护框会逐渐靠近，然后启动第二电机和第三电机，第二电机和第三电机转动会带动转轴转动，转轴转动可以带动喇叭形倒角座和倒角刀具转动，此时利用倒角刀具可以对曲轴两侧同时进行倒角，与现有技术相比，可以同时对曲轴两侧进行倒角操作，固定好曲轴之后便不需要再次移动曲轴，节约时间，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的第一防护框的剖视图；
图3为本实用新型提供的图1的a部结构放大图；
图4为本实用新型提供的第一防护框的立体图；
图5为本实用新型提供的固定板的立体图；
图中：1防护架、2第一螺纹杆、3连接块、4第二螺纹杆、5第一电机、6第一固定环、7第一螺母、8第二固定环、9第二螺母、10固定板、11第一防护框、12第二防护框、13第二电机、14第三电机、15转轴、16喇叭形倒角座、17倒角刀具、18聚尘罩、19吸尘器、20第一输送管、21固定夹、22底座、23第二输送管。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种空调压缩机曲轴高精度加工设备，包括防护架1，所述防护架1内部设有倒角机构；
所述倒角机构包括第一防护框11，所述第一防护框11设在防护架1内部，所述防护架1内部设有第二防护框12，所述第二防护框12设在第一防护框11一侧，所述第一防护框11一侧固定设有第二电机13，所述第二防护框12一侧固定设有第三电机14，所述第二电机13和第三电机14输出轴一端固定设有转轴15，两个所述转轴15另一端分别延伸入第一防护框11和第二防护框12内部，两个所述转轴15与第一防护框11和第二防护框12分别通过轴承活动连接，所述第一防护框11和第二防护框12内部均设有喇叭形倒角座16，两个所述转轴15一端分别与两个喇叭形倒角座16一侧固定连接，两个所述喇叭形倒角座16内部均固定设有多个倒角刀具17，所述第一防护框11和第二防护框12顶端固定设有固定板10，两个所述固定板10顶端固定设有驱动机构。
进一步地，所述驱动机构包括第一螺纹杆2、第一固定环6、第二螺纹杆4以及第二固定环8，所述第一螺纹杆2设在防护架1内部，所述第一螺纹杆2一端与防护架1内部一侧壁通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆4设在防护架1内部，所述第二螺纹杆4一端延伸出防护架1另一侧，所述第二螺纹杆4与防护架1另一侧壁通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆2和第二螺纹杆4旋向相反，所述第一固定环6套设在第一螺纹杆2外端，所述第二固定环8套设在第二螺纹杆4外端，所述第一固定环6和第二固定环8底端分别与两个固定板10顶端固定连接，第一螺纹杆2和第二螺纹杆4转动的时候，第一固定环6会沿着第一螺纹杆2移动，第二固定环8会沿着第二螺纹杆4移动。
进一步地，所述第一螺纹杆2和第二螺纹杆4之间固定设有连接块3，所述第一固定环6内部镶嵌有第一螺母7，所述第一螺母7与第一螺纹杆2通过螺纹副连接，所述第二固定环8内部镶嵌有第二螺母9，所述第二螺母9与第二螺纹杆4通过螺纹副连接，第二螺纹杆4转动的时候可以带动连接块3和第一螺纹杆2一起转动，第一螺纹杆2转动的时候，第一螺母7可以沿着第一螺纹杆2移动，第二螺母9会沿着第二螺纹杆4移动，第一螺母7和第二螺母9移动的时候会带动第一固定环6和第二固定环8一起移动。
进一步地，所述防护架1另一侧固定设有第一电机5，所述第二螺纹杆4一端与第一电机5输出轴固定连接，利用转轴15工作带动第二螺纹杆4转动。
进一步地，所述防护架1内部顶端固定设有固定夹21，所述固定夹21设在第一防护框11和第二防护框12之间，利用固定夹21方便固定曲轴。
进一步地，所述防护架1内部顶端固定设有吸尘器19，所述吸尘器19设在固定夹21前端，所述吸尘器19两侧均固定设有第一输送管20，两个所述第一输送管20一端均固定设有三通接头，吸尘器19工作可以利用第一输送管20、第二输送管23以及聚尘罩18抽取曲轴倒角所产生的碎屑。
进一步地，两个所述三通接头另外两端均固定设有第二输送管23，四个所述第二输送管23一端分别穿过第一防护框11和第二防护框12延伸入两个喇叭形倒角座16内部，所述第二输送管23与喇叭形倒角座16通过轴承活动连接，四个所述第二输送管23一端均设有聚尘罩18，曲轴倒角所产生的碎屑会通过聚尘罩18输送到第二输送管23内部。
进一步地，所述防护架1底端固定设有底座22，底座22对防护架1起到支撑的作用。
实施场景具体为：首先工作人员利用固定夹21将曲轴固定起来，然后启动第一电机5，第一电机5工作可以带动第二螺纹杆4转动，第二螺纹杆4转动可以带动连接块3和第一螺纹杆2一起转动，在第一螺纹杆2和第二螺纹杆4转动的时候，第一固定环6和第一螺母7会沿着第一螺纹杆2移动，第二固定环8和第二螺母9会沿着第二螺纹杆4移动，在第一固定环6和第二固定环8移动的时候会带动固定板10、第一防护框11以及第二防护框12一起移动，因为第一螺纹杆2和第二螺纹杆4旋向相反，所以第一防护框11和第二防护框12会逐渐靠近，然后启动第二电机13和第三电机14，第二电机13和第三电机14转动会带动转轴15转动，转轴15转动可以带动喇叭形倒角座16和倒角刀具17转动，此时利用倒角刀具17可以对曲轴两侧同时进行倒角，本实用新型通过倒角机构可以同时对曲轴两侧进行倒角操作，固定好曲轴之后便不需要再次移动曲轴，节约时间，提高工作效率，该实施方式具体解决了现有技术中大多数曲轴倒角用的曲轴高精度加工设备是单侧倒角操作，另一侧需要倒角的时候还需再次移动曲轴，所需要时间较长，工作效率低的问题。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种空调压缩机曲轴高精度加工设备，包括防护架(1)，其特征在于：所述防护架(1)内部设有倒角机构；
所述倒角机构包括第一防护框(11)，所述第一防护框(11)设在防护架(1)内部，所述防护架(1)内部设有第二防护框(12)，所述第二防护框(12)设在第一防护框(11)一侧，所述第一防护框(11)一侧固定设有第二电机(13)，所述第二防护框(12)一侧固定设有第三电机(14)，所述第二电机(13)和第三电机(14)输出轴一端固定设有转轴(15)，两个所述转轴(15)另一端分别延伸入第一防护框(11)和第二防护框(12)内部，两个所述转轴(15)与第一防护框(11)和第二防护框(12)分别通过轴承活动连接，所述第一防护框(11)和第二防护框(12)内部均设有喇叭形倒角座(16)，两个所述转轴(15)一端分别与两个喇叭形倒角座(16)一侧固定连接，两个所述喇叭形倒角座(16)内部均固定设有多个倒角刀具(17)，所述第一防护框(11)和第二防护框(12)顶端固定设有固定板(10)，两个所述固定板(10)顶端固定设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机曲轴高精度加工设备，其特征在于：所述驱动机构包括第一螺纹杆(2)、第一固定环(6)、第二螺纹杆(4)以及第二固定环(8)，所述第一螺纹杆(2)设在防护架(1)内部，所述第一螺纹杆(2)一端与防护架(1)内部一侧壁通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆(4)设在防护架(1)内部，所述第二螺纹杆(4)一端延伸出防护架(1)另一侧，所述第二螺纹杆(4)与防护架(1)另一侧壁通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆(2)和第二螺纹杆(4)旋向相反，所述第一固定环(6)套设在第一螺纹杆(2)外端，所述第二固定环(8)套设在第二螺纹杆(4)外端，所述第一固定环(6)和第二固定环(8)底端分别与两个固定板(10)顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种空调压缩机曲轴高精度加工设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(2)和第二螺纹杆(4)之间固定设有连接块(3)，所述第一固定环(6)内部镶嵌有第一螺母(7)，所述第一螺母(7)与第一螺纹杆(2)通过螺纹副连接，所述第二固定环(8)内部镶嵌有第二螺母(9)，所述第二螺母(9)与第二螺纹杆(4)通过螺纹副连接。
4.根据权利要求2所述的一种空调压缩机曲轴高精度加工设备，其特征在于：所述防护架(1)另一侧固定设有第一电机(5)，所述第二螺纹杆(4)一端与第一电机(5)输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种空调压缩机曲轴高精度加工设备，其特征在于：所述防护架(1)内部顶端固定设有固定夹(21)，所述固定夹(21)设在第一防护框(11)和第二防护框(12)之间。
6.根据权利要求5所述的一种空调压缩机曲轴高精度加工设备，其特征在于：所述防护架(1)内部顶端固定设有吸尘器(19)，所述吸尘器(19)设在固定夹(21)前端，所述吸尘器(19)两侧均固定设有第一输送管(20)，两个所述第一输送管(20)一端均固定设有三通接头。
7.根据权利要求6所述的一种空调压缩机曲轴高精度加工设备，其特征在于：两个所述三通接头另外两端均固定设有第二输送管(23)，四个所述第二输送管(23)一端分别穿过第一防护框(11)和第二防护框(12)延伸入两个喇叭形倒角座(16)内部，所述第二输送管(23)与喇叭形倒角座(16)通过轴承活动连接，四个所述第二输送管(23)一端均设有聚尘罩(18)。
8.根据权利要求1所述的一种空调压缩机曲轴高精度加工设备，其特征在于：所述防护架(1)底端固定设有底座(22)。
技术总结