本实用新型属于裁剪装置技术领域，具体涉及一种珍珠膜裁剪装置。
背景技术：
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉,是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。
目前现有的珍珠膜裁剪装置主要通过人工来进行裁剪，且由于各种形状不一的珍珠膜的形状给工作人员带来了极高的时间成本，所以目前亟待需要一种珍珠膜裁剪装置。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种珍珠膜裁剪装置，通过设置裁剪系统和压紧机构，提高了珍珠膜裁剪的效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种珍珠膜裁剪装置，其包括装置本体，所述装置本体包括上部结构和下部结构，所述上部结构设有裁剪系统、珍珠膜传递装置、裁剪平台和卸料运输装置，所述下部结构设有收料箱、废料箱和珍珠膜辊，所述下部结构侧面设有双开门，所述双开门上设有把手，所述上部结构顶部设有控制面板，所述卸料运输装置设置在裁剪平台的内部，所述裁剪平台的端部设有出料口，所述出料口的下方设有所述收料箱，所述裁剪平台的中部设有废料出口，所述废料出口的正下方设有所述废料箱，所述裁剪系统包括纵向裁剪刀片和横向裁剪刀片，所述珍珠膜传递装置包括电机一、主动轮和压紧机构，所述裁剪系统位于裁剪平台的上方，所述卸料运输装置包括电机二、主动辊和从动辊，所述下部结构设有支撑脚。
在本实用新型的珍珠膜裁剪装置中，所述支撑脚的下部设有滚轮，所述上部结构和下部结构之间设有金属隔挡片，所述金属隔挡片厚度为100mm，所述上部结构和下部结构的体积相等。
在本实用新型的珍珠膜裁剪装置中，所述纵向裁剪刀片设有第一纵向裁剪刀片和第二纵向裁剪刀片，所述第二纵向裁剪刀片位于第一纵向裁剪刀片和横向裁剪刀片之间，所述第一纵向裁剪刀片、第二纵向裁剪刀片和横向裁剪刀片均固定在液压伸缩机构上。
在本实用新型的珍珠膜裁剪装置中，所述第一纵向裁剪刀片的长度大于第二纵向裁剪刀片的长度，所述横向裁剪刀片的长度小于裁剪平台的宽度，所述电机一底座放置在支撑台面上。
在本实用新型的珍珠膜裁剪装置中，所述压紧机构包括第一定滑轮和第二定滑轮，所述第二定滑轮的直径小于第一定滑轮的直径，所述废料出口与出料口均为锥形结构。
实施本实用新型的这种珍珠膜裁剪装置，具有以下有益效果：本案设置裁剪系统和压紧机构，并将裁剪系统设置在上部结构中，横向刀片和纵向刀片的设置使得可以加工不同形状的珍珠膜，也可以通过珍珠膜传递装置及时将待加工珍珠膜及时输送至裁剪系统的下方，这就实现了珍珠膜不同程度的裁剪，收料箱的设置使得加工好的珍珠膜及时得到收集，这样人为控制珍珠膜裁剪的结构形状，装置操作非常简便，非常适合珍珠膜的裁剪。
附图说明
图1为本实用新型珍珠膜裁剪装置的结构示意图；
图2为本实用新型珍珠膜裁剪装置的俯视示意图。
图中：装置本体1、上部结构2、下部结构3、裁剪平台4、下部结构3、收料箱5、废料箱6、珍珠膜辊7、双开门8、把手9、控制面板10、出料口11、废料出口12、横向裁剪刀片13、电机一14、主动轮15、电机二16、主动辊17、从动辊18、支撑脚19、滚轮20、金属隔挡片21、第一纵向裁剪刀片22、第二纵向裁剪刀片23、液压伸缩机构24、第一定滑轮25、第二定滑轮26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至2所示的本实用新型的这种珍珠膜裁剪装置，其包括装置本体1，装置本体1包括上部结构2和下部结构3，下部结构3的设置有利于裁剪完成后的珍珠膜由于重力原因掉落至出料口，上部结构2设有裁剪系统、珍珠膜传递装置、裁剪平台4和卸料运输装置，下部结构3设有收料箱5、废料箱6和珍珠膜辊7，下部结构3侧面设有双开门8，双开门8的设置有利于放置珍珠膜，双开门8上设有把手9，上部结构2顶部设有控制面板10，卸料运输装置设置在裁剪平台4的内部，裁剪平台4的端部设有出料口11，出料口11的下方设有收料箱5，裁剪平台4的中部设有废料出口12，废料出口12的正下方设有废料箱6，裁剪系统包括纵向裁剪刀片和横向裁剪刀片13，纵向裁剪刀片和横向裁剪刀片13的设置有利于珍珠膜在横向和竖向上进行裁剪，珍珠膜传递装置包括电机一14、主动轮15和压紧机构，裁剪系统位于裁剪平台4的上方，卸料运输装置包括电机二16、主动辊17和从动辊18，下部结构3设有支撑脚19，支撑脚19的下部设有滚轮20，上部结构2和下部结构3之间设有金属隔挡片21，金属隔挡片21厚度为100mm，上部结构2和下部结构3的体积相等，纵向裁剪刀片设有第一纵向裁剪刀片22和第二纵向裁剪刀片23，第一纵向裁剪刀片22和第二纵向裁剪刀片23的设置有利于对珍珠膜进行二次的纵向裁剪，提高了珍珠膜的裁剪效率，第二纵向裁剪刀片23位于第一纵向裁剪刀片22和横向裁剪刀片13之间，第一纵向裁剪刀片22、第二纵向裁剪刀片23和横向裁剪刀片13均固定在液压伸缩机构24上，第一纵向裁剪刀片22的长度大于第二纵向裁剪刀片23的长度，横向裁剪刀片13的长度小于裁剪平台4的宽度，电机一14底座放置在支撑台面上，压紧机构包括第一定滑轮25和第二定滑轮26，第一定滑轮25和第二定滑轮26的设置有利于夹紧传递过程中的珍珠膜，第二定滑轮26的直径小于第一定滑轮25的直径，废料出口12与出料口11均为锥形结构。
本实用新型的工作原理为：首先，通过滚轮20将珍珠膜裁剪装置本体1移动至需要加工的位置，然后将待裁剪的珍珠膜放置在珍珠膜辊7上，抽出珍珠膜使得珍珠膜传递装置底部的主动轮15压住待裁剪的珍珠膜，然后启动电机一14和电机二16，使得珍珠膜进行正常的裁剪，裁剪完成后的珍珠膜通过出料口11进入收料箱5。至此，本实用新型发明目的得以完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种珍珠膜裁剪装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体包括上部结构和下部结构，所述上部结构设有裁剪系统、珍珠膜传递装置、裁剪平台和卸料运输装置，所述下部结构设有收料箱、废料箱和珍珠膜辊，所述下部结构侧面设有双开门，所述双开门上设有把手，所述上部结构顶部设有控制面板，所述卸料运输装置设置在裁剪平台的内部，所述裁剪平台的端部设有出料口，所述出料口的下方设有所述收料箱，所述裁剪平台的中部设有废料出口，所述废料出口的正下方设有所述废料箱，所述裁剪系统包括纵向裁剪刀片和横向裁剪刀片，所述珍珠膜传递装置包括电机一、主动轮和压紧机构，所述裁剪系统位于裁剪平台的上方，所述卸料运输装置包括电机二、主动辊和从动辊，所述下部结构设有支撑脚。
2.根据权利要求1所述的珍珠膜裁剪装置，其特征在于，所述支撑脚的下部设有滚轮，所述上部结构和下部结构之间设有金属隔挡片，所述金属隔挡片厚度为100mm，所述上部结构和下部结构的体积相等。
3.根据权利要求1所述的珍珠膜裁剪装置，其特征在于，所述纵向裁剪刀片设有第一纵向裁剪刀片和第二纵向裁剪刀片，所述第二纵向裁剪刀片位于第一纵向裁剪刀片和横向裁剪刀片之间，所述第一纵向裁剪刀片、第二纵向裁剪刀片和横向裁剪刀片均固定在液压伸缩机构上。
4.根据权利要求3所述的珍珠膜裁剪装置，其特征在于，所述第一纵向裁剪刀片的长度大于第二纵向裁剪刀片的长度，所述横向裁剪刀片的长度小于裁剪平台的宽度，所述电机一底座放置在支撑台面上。
5.根据权利要求1所述的珍珠膜裁剪装置，其特征在于，所述压紧机构包括第一定滑轮和第二定滑轮，所述第二定滑轮的直径小于第一定滑轮的直径，所述废料出口与出料口均为锥形结构。
技术总结