本实用新型涉及导电端子技术领域，尤其涉及一种电解槽用导电端子。
背景技术：
电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。而电解槽根据实际电解物的属性不同采用不同的金属导电端，而该金属导电端在变化后存在较大的问题就是与电源导电端属性不同，而使得其两者连接后存在导电受阻和一侧过热易熔断的问题，使得电解槽的应用受阻。由于不同金属之间相容性较差，目前采用的方法是通过选用不同的金属机械紧固后来达到电源导电端与电解导电柱之间过渡的问题。由于电源传输的特殊性，该种连接方式存在打火、电腐蚀等问题，影响电解槽的正常使用。而且由于目前电解导电柱一般均为柱状结构，通常导电端子同样为柱状结构，两者通过焊接的方式进行连接，两者的结构导致焊接紧固性较差，同时焊接位置容易发生水平偏差的问题发生。
技术实现要素：
针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种电解槽用导电端子，包括柱形端子本体，所述端子本体由两种不同属性的导电金属爆炸复合而成，其爆炸复合具有结合度高、不分裂和开裂的优点，使得不同金属之间的导流不受影响，也避免了不同金属连接不紧固而导致打火的现象发生。端子本体具有的紧固部改变了目前连接紧固性差、定位不准确的问题；而第一导电金属端顶面设置的凸棱有效防止了端子本体与电源导电端通过导电螺栓连接后容易出现反向松动的问题。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种电解槽用导电端子，包括柱形端子本体，其特征在于：所述端子本体由两种不同属性的导电金属爆炸复合而成，依次包括上下相接的第一导电金属端和第二导电金属端，在所述第一导电金属端远离第二导电金属端一端向内开设有用于与导电端连接的螺纹盲孔，在所述第二导电金属端远离第一导电金属端一端设有用于和电解导电柱连接的紧固部。
优选的，所述紧固部为在所述第二导电金属端底端、并与第二导电金属端一体成型的台肩块，在所述台肩块内开设有配合孔，所述电解导电柱穿设在该配合孔内，且两者为紧配合。
优选的，所述配合孔为朝向所述电解导电柱方向开设的锥台状结构，具体包括有顶面、第一侧壁面、斜面及第二侧壁面，所述电解导电柱顶端与所述顶面相抵，其外壁与所述第二侧壁面紧配合，所述顶面、第一侧壁面、斜面及电解导电柱侧壁共同构成焊接材料储存腔，在所述台肩块顶面上间距开设有与所述焊接材料储存腔贯通的焊接口。
优选的，所述第一导电金属端顶面环绕设有若干截面为梯形状的凸棱，其具有接触面、竖向支撑面和斜向支撑面，所述斜向支撑面位于与所述螺纹盲孔紧固方向相反方向的一侧。
优选的，所述接触面朝向所述螺纹盲孔紧固方向倾斜设置。
本实用新型的有益效果是：(1)选用两种不同属性的金属通过爆炸的方式进行复合，对不同属性的电源导电端和电解导电柱进行平稳过渡，使得不同材质的电解槽均能顺利与电源导电端相接，而避免直接连接引起的电流传递效率受阻和一端容易过热导致熔断的问题、及机械连接不稳定导致的打火和电腐蚀的问题发生。(2)该端子本体具有的紧固部改变了目前连接紧固性差、定位不准确的问题；而第一导电金属端顶面设置的凸棱有效防止了端子本体与电源导电端通过导电螺栓连接后容易出现反向松动的问题。
附图说明
图1为本实用新型导电端子整体截面结构示意图。
图2为本实用新型导电端子与电解导电柱配合连接结构图。
图3为本实用新型导电端子俯视图。
图4为本实用新型凸棱横截面图。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1～4所示的一种电解槽用导电端子，包括柱形端子本体1，所述端子本体1由两种不同属性的导电金属爆炸复合而成，其爆炸复合具有结合度高、不分裂和开裂的优点，使得不同金属之间的导流不受影响，也避免了不同金属连接不紧固而导致打火的现象发生。由于不同的导电金属的导电效率和导热性不同，因此，在选用不同的导电金属接触面积或体积时，应根据导电率和导热率计算得出，保证电流平稳通过该端子本体1，同时使得热导率较高的一侧不会过热而熔断，因此选用具有两种不同属性的端子本体1分别与电源端和电解导电柱2进行连接，使得不同金属属性的电源端和电解导电柱2能进行平稳过渡。端子本体1依次包括上下相接的第一导电金属端11和第二导电金属端12(可在铜、铝、铜合金、铝合金、钢和不锈钢等导电金属之间任意选取两种属性不同的金属组合)。在所述第一导电金属端11远离第二导电金属端12一端向内开设有用于与导电端连接的螺纹盲孔110，在所述第二导电金属端12远离第一导电金属端11一端设有用于和电解导电柱2连接的紧固部。其中，螺纹盲孔110用于和电源连接(优选为通过导电螺栓进行导电端和第一导电金属端11的连接)，并且该连接方式具有较高的灵活性，便于配合电解槽不同安装位置。紧固部用于和第二导电金属端12与电解导电柱2紧固连接，并最终使得电源端与电解导电柱2连接，完成不同金属属性的电源端与电解导电柱2的平衡过渡。在选择该端子本体1时，确保第一导电金属端11与电源端金属属性相同、第二导电金属端12与电解槽的电解导电柱2金属属性相同。
进一步为了提高端子本体1与电解导电柱2的连接紧固性，所述紧固部为在所述第二导电金属端12底端、并与第二导电金属端12一体成型的台肩块121，在所述台肩块121内开设有配合孔1210，所述电解导电柱2穿设在该配合孔1210内，且两者为紧配合。连接时，将端子本体1整体通过配合孔1210紧固套设在电解导电柱2端部(由于目前电解导电柱2一般均为柱状结构，通常导电端子同样为柱状结构，两者通过焊接的方式进行连接，两者的结构导致焊接紧固性较差，同时焊接位置容易发生水平偏差)，两者的紧配合有助于提高连接的紧固性和满足快速连接的要求，同时配合孔1210能提高两者连接的定位精度，以便具有较好的电流通过性。
进一步为了提高电解导电柱2与配合孔1210的紧固性，所述配合孔1210为朝向所述电解导电柱2方向开设的锥台状结构，具体包括有顶面a、第一侧壁面b、斜面c及第二侧壁面d，所述电解导电柱2顶端与所述顶面a相抵，其外壁与所述第二侧壁面d紧配合，所述顶面a、第一侧壁面b、斜面c及电解导电柱2侧壁共同构成焊接材料储存腔101，在所述台肩块121顶面上间距开设有与所述焊接材料储存腔101贯通的焊接口102。在将电解导电柱2与顶面a相抵、且其侧壁与第二侧壁面d紧贴后，通过焊接口102将焊接材料(如锡焊)熔入焊接材料储存腔101中并充满其中，并且焊接材料与电解导电柱2侧壁和顶面a、第一侧壁面b、斜面c有部分的熔接作用，使得台肩块121与电解导电柱2以焊接材料为桥梁连接更加紧固。在受到第一导电金属端11向外的拉力作用时，斜面c使得焊接材料具有斜向电解导电柱2侧壁方向的推力，增大焊接材料与电解导电柱2侧壁的摩擦力，依次来抵抗第一导电金属端11向外的拉力作用，使得端子本体1与电解导电柱2连接更为紧固。
进一步为了避免第一导电金属端11通过导电螺栓连接的方式在长时间振动的情况下松动的问题发生，所述第一导电金属端11顶面环绕设有若干截面为梯形状的凸棱111，其具有接触面e、竖向支撑面f和斜向支撑面g，其中，凸棱111能有效增加第一导电金属端11定面的粗糙程度，以此来增加与导电螺栓的摩擦力，避免导电螺栓的松动。所述斜向支撑面g位于与所述螺纹盲孔110紧固方向相反方向的一侧。而梯形状结构的斜向支撑面g在力学分析中具有较好的斜向支撑作用，因此斜向支撑面g的设置位置是为了克服凸棱111受到导电螺栓的反向摩擦力(导电螺栓紧固方向如图4箭头所示)。
进一步为了提高凸棱111对导电螺栓的防松动作用，所述接触面e朝向所述螺纹盲孔110紧固方向倾斜设置，该倾斜角度较小(在加工时可通过模具进行成型或是通过锉刀进行轻微打磨成型)，使得接触面e与竖向支撑面f一侧的接触点小于与斜向支撑面g一侧接触点的高度。由于金属一般也具有一定强度的塑性变形，而导电螺栓在紧固时也同样具有较大的挤压力，因此在导电螺栓与螺纹盲孔110配合紧固的过程中，会对接触面e与斜向支撑面g一侧接触点进行挤压，而贴合在具有较小倾斜角度的接触面e上。由于对与斜向支撑面g连接一侧的挤压力大于与竖向支撑面f连接一侧的挤压力，因此导电螺栓本体与斜向支撑面g一侧的接触面e部分贴合更加紧密，在当导电螺栓反向松动时，具有较好的抵抗作用，来克服导电螺栓的反向松动。
本实用新型的原理是：首先选用两种不同属性的金属(该两种金属与电源导电端和电解导电柱2的属性分别相同)通过爆炸的方式进行复合，对不同属性的导电端进行平稳过渡，而避免直接连接引起的电流传递效率受阻和一端容易过热导致熔断的问题。其次该端子本体1具有的紧固部改变了目前连接紧固性差、定位不准确的问题；而第一导电金属端11顶面设置的凸棱111有效防止了端子本体1与电源导电端通过导电螺栓连接后容易出现反向松动的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种电解槽用导电端子，包括柱形端子本体(1)，其特征在于：所述端子本体(1)由两种不同属性的导电金属爆炸复合而成，且依次包括上下相接的第一导电金属端(11)和第二导电金属端(12)，在所述第一导电金属端(11)远离第二导电金属端(12)一端向内开设有用于与导电端连接的螺纹盲孔(110)，在所述第二导电金属端(12)远离第一导电金属端(11)一端设有用于和电解导电柱(2)连接的紧固部。
2.根据权利要求1所述的一种电解槽用导电端子，其特征在于：所述紧固部为在所述第二导电金属端(12)底端、并与第二导电金属端(12)一体成型的台肩块(121)，在所述台肩块(121)内开设有配合孔(1210)，所述电解导电柱(2)穿设在该配合孔(1210)内，且两者为紧配合。
3.根据权利要求2所述的一种电解槽用导电端子，其特征在于：所述配合孔(1210)为朝向所述电解导电柱(2)方向开设的锥台状结构，具体包括有顶面(a)、第一侧壁面(b)、斜面(c)及第二侧壁面(d)，所述电解导电柱(2)顶端与所述顶面(a)相抵，其外壁与所述第二侧壁面(d)紧配合，所述顶面(a)、第一侧壁面(b)、斜面(c)及电解导电柱(2)侧壁共同构成焊接材料储存腔(101)，在所述台肩块(121)顶面上间距开设有与所述焊接材料储存腔(101)贯通的焊接口(102)。
4.根据权利要求3所述的一种电解槽用导电端子，其特征在于：所述第一导电金属端(11)顶面环绕设有若干截面为梯形状的凸棱(111)，其具有接触面(e)、竖向支撑面(f)和斜向支撑面(g)，所述斜向支撑面(g)位于与所述螺纹盲孔(110)紧固方向相反方向的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种电解槽用导电端子，其特征在于：所述接触面(e)朝向所述螺纹盲孔(110)紧固方向倾斜设置。
技术总结