本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种圆形钢化玻璃的磨边装置。
背景技术：
钢化玻璃生产出来后需要对其侧面进行磨边处理，使玻璃边达到一定的平滑程度，符合钢化玻璃的标准，以往都是通过人工进行磨边，效率低且加工不到位，还存在安全隐患，而现有的磨边机无法移动，只能对单一尺寸的钢化玻璃进行打磨，且打磨时会产生灰尘和碎屑，不便于清理，打磨后玻璃边的温度过高，不便于工作人员搬动。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆形钢化玻璃的磨边装置，具备操作便捷，可对不同尺寸的圆形钢化玻璃进行打磨，实用性强等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种圆形钢化玻璃的磨边装置，包括蓄水箱，还包括固定板，设于蓄水箱上表面的一侧，所述固定板的一侧设有固定架，所述固定架内设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有滑块，底部设有滑轨，一侧设有正反电机，所述滑块在滑轨内移动，所述滑块的底部设有伸缩装置，所述伸缩装置的底部设有电机架，所述电机架内设有打磨电机，所述打磨电机的一侧设有打磨盘；驱动电机，设于蓄水箱的上表面，所述驱动电机的顶部设有转轴，所述转轴的顶部设有工作台，所述工作台上设有真空吸盘；进水管，设于蓄水箱的侧面，所述进水管上设有抽水泵，且顶部设有喷头。
进一步的，所述蓄水箱上设有收集槽，所述收集槽内设有过滤网，且过滤网上设有把手，对废水进行收集，同时对碎屑进行过滤，提高水的重复使用率，降低工作人员的工作强度。
进一步的，所述蓄水箱上设有挡板，避免废水流出，便于收集。
进一步的，所述喷头设于挡板上，且喷头和挡板之间设有固定装置，便于对玻璃侧边进行喷洗，降温。
进一步的，所述喷头设有三组，增大喷洗的面积。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆形钢化玻璃的磨边装置，具备以下有益效果：
1、设置了螺纹杆和伸缩装置，带动打磨盘进行上下和左右的移动，可对不同尺寸的圆形钢化玻璃进行打磨，使装置更加灵活和实用；
2、设置了驱动电机和工作台，驱动电机带动工作台进行转动，使圆形钢化玻璃进行全方位的打磨，提高打磨的效率；
3、设置了进水管、抽水泵和喷头，对圆形钢化玻璃进行喷洗，降低打磨是产生的热量，便于工作人员更换和搬运，同时对打磨产生的碎屑进行吸附，使其融入水中，避免在空气中飞散，影响工作人员的身体健康；
4、设置了收集槽、过滤网和把手，对喷洗后的废水进行收集，过滤网对废水进行过滤，对废屑等杂质进行收集，减少工作量，同时使水重复使用，提高使用率，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图3为图1中a的放大示意图。
图中：1蓄水箱、11收集槽、12过滤网、13把手、2固定板、21固定架、22螺纹杆、23滑块、24滑轨、25正反电机、26伸缩装置、27电机架、28打磨电机、29打磨盘、3驱动电机、31转轴、32工作台、33真空吸盘、4进水管、41抽水泵、42喷头、5挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种圆形钢化玻璃的磨边装置，包括蓄水箱1，还包括固定板2，设于蓄水箱1上表面的一侧，所述固定板2的一侧设有固定架21，所述固定架21内设有螺纹杆22，所述螺纹杆22上套设有滑块23，底部设有滑轨24，一侧设有正反电机25，所述滑块23在滑轨24内移动，所述滑块23的底部设有伸缩装置26，所述伸缩装置26的底部设有电机架27，所述电机架27内设有打磨电机28，所述打磨电机28的一侧设有打磨盘29；驱动电机3，设于蓄水箱1的上表面，所述驱动电机3的顶部设有转轴31，所述转轴31的顶部设有工作台32，所述工作台32上设有真空吸盘33；进水管4，设于蓄水箱1的侧面，所述进水管4上设有抽水泵41，且顶部设有喷头42。
在本实用新型中，所述蓄水箱1上设有收集槽11，所述收集槽11内设有过滤网12，且过滤网12上设有把手13，对废水进行收集，同时对碎屑进行过滤，提高水的重复使用率，降低工作人员的工作强度；所述蓄水箱1上设有挡板5，避免废水流出，便于收集；所述喷头42设于挡板5上，且喷头42和挡板5之间设有固定装置，便于对玻璃侧边进行喷洗，降温；所述喷42头设有三组，增大喷洗的面积。
工作原理：将圆形钢化玻璃放在工作台32上，并调整玻璃的位置，通过抽泵将真空吸盘33抽真空，对玻璃吸附固定，打开正反电机26，正反电机25带动螺纹杆22进行转动，使滑块23移动，对位置进行调整，调整后关闭，打开伸缩装置26，调节打磨盘29的打磨高度，调节后关闭，打开打磨电机28和驱动电机3，驱动电机3带动工作台32和玻璃进行转动，打磨盘29对玻璃的侧面进行打磨，打开抽水泵41，喷头42喷水，对玻璃表面喷洗，降低温度和吸附碎屑，打磨完成后关闭。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种圆形钢化玻璃的磨边装置，包括蓄水箱（1），其特征是：还包括固定板（2），设于蓄水箱（1）上表面的一侧，所述固定板（2）的一侧设有固定架（21），所述固定架（21）内设有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）上套设有滑块（23），底部设有滑轨（24），一侧设有正反电机（25），所述滑块（23）在滑轨（24）内移动，所述滑块（23）的底部设有伸缩装置（26），所述伸缩装置（26）的底部设有电机架（27），所述电机架（27）内设有打磨电机（28），所述打磨电机（28）的一侧设有打磨盘（29）；驱动电机（3），设于蓄水箱（1）的上表面，所述驱动电机（3）的顶部设有转轴（31），所述转轴（31）的顶部设有工作台（32），所述工作台（32）上设有真空吸盘（33）；进水管（4），设于蓄水箱（1）的侧面，所述进水管（4）上设有抽水泵（41），且顶部设有喷头（42）。
2.根据权利要求1所述的一种圆形钢化玻璃的磨边装置，其特征是：所述蓄水箱（1）上设有收集槽（11），所述收集槽（11）内设有过滤网（12），且过滤网（12）上设有把手（13）。
3.根据权利要求2所述的一种圆形钢化玻璃的磨边装置，其特征是：所述蓄水箱（1）上设有挡板（5）。
4.根据权利要求1所述的一种圆形钢化玻璃的磨边装置，其特征是：所述喷头（42）设于挡板（5）上，且喷头（42）和挡板（5）之间设有固定装置。
5.根据权利要求4所述的一种圆形钢化玻璃的磨边装置，其特征是：所述喷头（42）设有三组。
技术总结