本实用新型涉及电脑面板加工设备技术领域，具体为一种电脑面板自动加工设备。
背景技术：
随着科技的发展与进步，电脑屏幕已基本由轻薄、分辨率更高的液晶显示器代替老版厚重的crt显示器，而液晶屏加工生产的首道工序便是玻璃板的切割与清洗，此后方可进行涂胶、烘干、曝光等等操作，若清洗不到位则可导致后续操作前功尽弃。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
（1）传统的电脑面板自动加工设备清洗玻璃板时较浪费水资源，且冲刷下的玻璃碎渣若未经过滤分离易堵塞下水管道；
（2）传统的电脑面板自动加工设备未对切割后的玻璃板进行打磨抛光，锋利的切口在后期的加工拼装时易损坏机器；
（3）传统的电脑面板自动加工设备仅以喷洒清水对玻璃板进行清洁，且存在仅能单面清洁的情况，清洗效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电脑面板自动加工设备，以解决上述背景技术中提出缺乏水循环与过滤功能、不具有抛光打磨功能和清洗效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑面板自动加工设备，包括工作台、支脚、导向轮和玻璃框，所述工作台底端的四个拐角处皆固定连接有支脚，所述工作台的顶端固定连接有玻璃框，且玻璃框两侧底端的内部皆设置有通槽，所述工作台顶端的两侧皆固定连接有导向轮，所述工作台的底端固定连接有循环机构，所述工作台顶端的中间位置处均匀固定连接有第一刷筒，且第一刷筒与导向轮两端的一侧之间皆活动连接有皮条，所述玻璃框两端的底部皆固定连接有打磨机构，所述一侧导向轮的一端固定连接有伺服电机，所述玻璃框的顶端固定连接有夹持结构，所述玻璃框外部一侧的顶端固定连接有控制器。
优选的，所述循环机构的内部依次设置有挡板、拉槽、分配管、并排喷头、卡座、粗筛网、卡块、细筛网、过滤箱和抽水泵，所述过滤箱固定连接在工作台的底端，所述过滤箱内部两侧皆均匀固定连接有卡座，且卡座的一侧之间设置有粗筛网与细筛网，且粗筛网与细筛网的两侧皆固定连接有卡块，所述过滤箱的一端固定连接有分配管，且分配管的一端皆均匀固定连接有并排喷头，所述分配管上固定连接有抽水泵，所述过滤箱一端的内部均匀设置有拉槽，且拉槽的顶端皆活动铰接有挡板。
优选的，所述卡块皆嵌在卡座的内部，所述卡块的宽度皆小于卡座的内宽。
优选的，所述打磨机构的内部依次设置有固定座、打磨轮、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述固定座皆固定连接在玻璃框内部两端的两侧，所述固定座内部的一侧之间皆活动连接有打磨轮，且打磨轮的一侧皆固定连接有第一锥形齿轮。
优选的，所述第二锥形齿轮皆固定连接在导向轮上的两端，且第二锥形齿轮皆关于导向轮的垂直中分线呈对称分布。
优选的，所述夹持结构的内部依次设置有滑杆、套筒、第二刷筒、固定板、活动腔室和缓冲弹簧，所述滑杆皆固定连接在玻璃框内部顶端的两侧，所述滑杆底端的外侧皆活动连接有套筒，且套筒与滑杆的一端之间皆固定连接有缓冲弹簧，所述套筒的底端之间固定连接有固定板，且固定板两端之间的内部均匀设置有活动腔室，所述活动腔室内部的两端之间皆活动连接有第二刷筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种电脑面板自动加工设备不仅实现了对废水过滤后的循环利用，实现了对玻璃面板两侧的打磨抛光，而且实现了提高清洗效率；
（1）通过在工作台的底端固定连接有循环机构，循环机构的内部依次设置有挡板、拉槽、分配管、并排喷头、卡座、粗筛网、卡块、细筛网、过滤箱和抽水泵，启动抽水泵便可将过滤箱内部的清水由分配管抽入并排喷头后均匀喷洒在玻璃板的两端，清洗完毕流下的废水由漏槽流入过滤箱的内部，经筛网与细筛网的两此过滤即可将玻璃残渣分隔收集，过滤后的水再以抽水泵抽取进行循环喷洒，此机构可节省清洗的水资源，且避免下水道堵塞，一举两得；
（2）通过在玻璃框两端的底部皆固定连接有打磨机构，打磨机构的内部依次设置有固定座、打磨轮、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，当玻璃板推入玻璃框的内部后，此时两端通过固定座安装的打磨轮在第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合转动下即可实现对玻璃框的滚动打磨抛光，且节省了动力源，以防止锋利的玻璃切口在后续加工时存在安全隐患；
（3）通过在玻璃框的顶端固定连接有夹持结构，夹持结构的内部依次设置有滑杆、套筒、第二刷筒、固定板、活动腔室和缓冲弹簧，启动伺服电机转动导向轮，在皮条带动的下玻璃板缓缓推入玻璃框的内部，此时第一刷筒与第二刷筒可同时配合并排喷头对玻璃板进行滚动清刷，且在缓冲弹簧固定的滑杆与套筒的滑动伸缩下，使固定板对玻璃板进行微夹持，以防止其偏离轨道造成磕碰，提高清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的循环机构正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的打磨机构俯视结构示意图；
图4为本实用新型的清洗结构正视结构示意图。
图中：1、工作台；2、支脚；3、皮条；4、循环机构；401、挡板；402、拉槽；403、分配管；404、并排喷头；405、卡座；406、粗筛网；407、卡块；408、细筛网；409、过滤箱；410、抽水泵；5、第一刷筒；6、打磨机构；601、固定座；602、打磨轮；603、第一锥形齿轮；604、第二锥形齿轮；7、导向轮；8、伺服电机；9、夹持结构；901、滑杆；902、套筒；903、第二刷筒；904、固定板；905、活动腔室；906、缓冲弹簧；10、玻璃框；11、控制器；12、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电脑面板自动加工设备，包括工作台1、支脚2、导向轮7和玻璃框10，工作台1底端的四个拐角处皆固定连接有支脚2，工作台1的顶端固定连接有玻璃框10，且玻璃框10两侧底端的内部皆设置有通槽12，工作台1顶端的两侧皆固定连接有导向轮7，工作台1的底端固定连接有循环机构4；
循环机构4的内部依次设置有挡板401、拉槽402、分配管403、并排喷头404、卡座405、粗筛网406、卡块407、细筛网408、过滤箱409和抽水泵410，过滤箱409固定连接在工作台1的底端，过滤箱409内部两侧皆均匀固定连接有卡座405，且卡座405的一侧之间设置有粗筛网406与细筛网408，且粗筛网406与细筛网408的两侧皆固定连接有卡块407，过滤箱409的一端固定连接有分配管403，且分配管403的一端皆均匀固定连接有并排喷头404，分配管403上固定连接有抽水泵410，过滤箱409一端的内部均匀设置有拉槽402，且拉槽402的顶端皆活动铰接有挡板401；
卡块407皆嵌在卡座405的内部，卡块407的宽度皆小于卡座405的内宽；
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，启动抽水泵410便可将过滤箱409内部的清水由分配管403抽入并排喷头404后均匀喷洒在玻璃板的两端，清洗完毕流下的废水由漏槽流入过滤箱409的内部，经粗筛网406与细筛网408的两此过滤即可将玻璃残渣分隔收集，过滤后的水再以抽水泵410抽取进行循环喷洒，此机构可节省清洗的水资源，且避免下水道堵塞，一举两得；
工作台1顶端的中间位置处均匀固定连接有第一刷筒5，且第一刷筒5与导向轮7两端的一侧之间皆活动连接有皮条3，玻璃框10两端的底部皆固定连接有打磨机构6；
打磨机构6的内部依次设置有固定座601、打磨轮602、第一锥形齿轮603和第二锥形齿轮604，固定座601皆固定连接在玻璃框10内部两端的两侧，固定座601内部的一侧之间皆活动连接有打磨轮602，且打磨轮602的一侧皆固定连接有第一锥形齿轮603；
第二锥形齿轮604皆固定连接在导向轮7上的两端，且第二锥形齿轮604皆关于导向轮7的垂直中分线呈对称分布；
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，当玻璃板推入玻璃框10的内部后，此时两端通过固定座601安装的打磨轮602在第一锥形齿轮603与第二锥形齿轮604的啮合转动下即可实现对玻璃板两侧的滚动打磨抛光，且节省了动力源，以防止锋利的玻璃切口在后续加工时存在安全隐患；
一侧导向轮7的一端固定连接有伺服电机8，玻璃框10的顶端固定连接有夹持结构9；
夹持结构9的内部依次设置有滑杆901、套筒902、第二刷筒903、固定板904、活动腔室905和缓冲弹簧906，滑杆901皆固定连接在玻璃框10内部顶端的两侧，滑杆901底端的外侧皆活动连接有套筒902，且套筒902与滑杆901的一端之间皆固定连接有缓冲弹簧906，套筒902的底端之间固定连接有固定板904，且固定板904两端之间的内部均匀设置有活动腔室905，活动腔室905内部的两端之间皆活动连接有第二刷筒903；
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，启动伺服电机8转动导向轮7，在皮条3带动的下玻璃板缓缓推入玻璃框10的内部，此时第一刷筒5与第二刷筒903可同时配合并排喷头404对玻璃板进行滚动清刷，且在缓冲弹簧906固定的滑杆901与套筒902的滑动伸缩下，使固定板904对玻璃板进行微夹持，以防止其偏离轨道造成磕碰，提高清洗效率；
玻璃框10外部一侧的顶端固定连接有控制器11。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动伺服电机8转动导向轮7，在皮条3带动的下玻璃板缓缓推入玻璃框10的内部，此时第一刷筒5与第二刷筒903可同时配合并排喷头404对玻璃板进行滚动清刷，且在缓冲弹簧906固定的滑杆901与套筒902的滑动伸缩下，使固定板904对玻璃板进行微夹持，以防止其偏离轨道造成磕碰，提高清洗效率。
之后，启动抽水泵410便可将过滤箱409内部的清水由分配管403抽入并排喷头404后均匀喷洒在玻璃板的两端，清洗完毕流下的废水由漏槽流入过滤箱409的内部，经粗筛网406与细筛网408的两此过滤即可将玻璃残渣分隔收集，过滤后的水再以抽水泵410抽取进行循环喷洒，此机构可节省清洗的水资源，且避免下水道堵塞，一举两得。
最后，当玻璃板推入玻璃框10的内部后，此时两端通过固定座601安装的打磨轮602在第一锥形齿轮603与第二锥形齿轮604的啮合转动下即可实现对玻璃板两侧的滚动打磨抛光，且节省了动力源，以防止锋利的玻璃切口在后续加工时存在安全隐患。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种电脑面板自动加工设备，包括工作台（1）、支脚（2）、导向轮（7）和玻璃框（10），其特征在于：所述工作台（1）底端的四个拐角处皆固定连接有支脚（2），所述工作台（1）的顶端固定连接有玻璃框（10），且玻璃框（10）两侧底端的内部皆设置有通槽（12），所述工作台（1）顶端的两侧皆固定连接有导向轮（7），所述工作台（1）的底端固定连接有循环机构（4），所述工作台（1）顶端的中间位置处均匀固定连接有第一刷筒（5），且第一刷筒（5）与导向轮（7）两端的一侧之间皆活动连接有皮条（3），所述玻璃框（10）两端的底部皆固定连接有打磨机构（6），所述一侧导向轮（7）的一端固定连接有伺服电机（8），所述玻璃框（10）的顶端固定连接有夹持结构（9），所述玻璃框（10）外部一侧的顶端固定连接有控制器（11）。
2.根据权利要求1所述的一种电脑面板自动加工设备，其特征在于：所述循环机构（4）的内部依次设置有挡板（401）、拉槽（402）、分配管（403）、并排喷头（404）、卡座（405）、粗筛网（406）、卡块（407）、细筛网（408）、过滤箱（409）和抽水泵（410），所述过滤箱（409）固定连接在工作台（1）的底端，所述过滤箱（409）内部两侧皆均匀固定连接有卡座（405），且卡座（405）的一侧之间设置有粗筛网（406）与细筛网（408），且粗筛网（406）与细筛网（408）的两侧皆固定连接有卡块（407），所述过滤箱（409）的一端固定连接有分配管（403），且分配管（403）的一端皆均匀固定连接有并排喷头（404），所述分配管（403）上固定连接有抽水泵（410），所述过滤箱（409）一端的内部均匀设置有拉槽（402），且拉槽（402）的顶端皆活动铰接有挡板（401）。
3.根据权利要求2所述的一种电脑面板自动加工设备，其特征在于：所述卡块（407）皆嵌在卡座（405）的内部，所述卡块（407）的宽度皆小于卡座（405）的内宽。
4.根据权利要求1所述的一种电脑面板自动加工设备，其特征在于：所述打磨机构（6）的内部依次设置有固定座（601）、打磨轮（602）、第一锥形齿轮（603）和第二锥形齿轮（604），所述固定座（601）皆固定连接在玻璃框（10）内部两端的两侧，所述固定座（601）内部的一侧之间皆活动连接有打磨轮（602），且打磨轮（602）的一侧皆固定连接有第一锥形齿轮（603）。
5.根据权利要求4所述的一种电脑面板自动加工设备，其特征在于：所述第二锥形齿轮（604）皆固定连接在导向轮（7）上的两端，且第二锥形齿轮（604）皆关于导向轮（7）的垂直中分线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种电脑面板自动加工设备，其特征在于：所述夹持结构（9）的内部依次设置有滑杆（901）、套筒（902）、第二刷筒（903）、固定板（904）、活动腔室（905）和缓冲弹簧（906），所述滑杆（901）皆固定连接在玻璃框（10）内部顶端的两侧，所述滑杆（901）底端的外侧皆活动连接有套筒（902），且套筒（902）与滑杆（901）的一端之间皆固定连接有缓冲弹簧（906），所述套筒（902）的底端之间固定连接有固定板（904），且固定板（904）两端之间的内部均匀设置有活动腔室（905），所述活动腔室（905）内部的两端之间皆活动连接有第二刷筒（903）。
技术总结