本实用新型涉及竹制家具生产加工用修边装置技术领域，具体为一种竹制家具生产加工用修边装置。
背景技术：
竹家具一个新兴的低碳产业，竹材因其无需栽植，生长快速，材质硬度高，超强的韧性，是取代实木的理想家具用材，对于森林的保护作用效果明显，在生产时需要进行修边处理。
但是传统装置无法改变夹具之间的距离，只能对一种尺寸的竹材进行修边，存在局限性，降低实用性，并且现有装置夹持不够稳定，导致使用时容易发生脱落，使其偏离修边的位置，使竹材变成废件，增加了使用成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种竹制家具生产加工用修边装置，以解决上述背景技术中提出的无法改变夹具之间的距离，只能对一种尺寸的竹材进行修边，存在局限性，降低实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹制家具生产加工用修边装置，包括第一外壳，所述第一外壳的内部下方设有移动装置；
所述移动装置包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、双头螺柱、方块和细杆；
两个所述第一电机的外壁均通过支架与第一外壳的内壁左右两侧下方固定连接，两个所述第一电机的输出端均固接有第一齿轮，两个所述第一齿轮的顶部均啮合相连有第二齿轮，两个所述第二齿轮的内壁均与双头螺柱的外壁固定连接，所述双头螺柱的外壁左右两侧均通过轴承与第一外壳的内壁左右两侧下方转动相连，所述双头螺柱的外壁左右两侧均螺纹相连有方块，两个所述方块的顶部固接有细杆。
优选的，两个所述方块关于双头螺柱呈中心对称。
优选的，两个所述方块的顶部均固接有第二外壳，两个所述第二外壳的顶部均固接有宽板，两个所述宽板的顶部均固接有第二滑块，两个所述第二滑块的外壁分别与第一外壳的内壁左右两侧上方凹槽滑动卡接，所述第二外壳的内部设有固定装置；
所述固定装置包括第一液压缸、长板、滑套、滑杆、短板、斜板、厚板和竖杆；
所述第一液压缸的左侧与第二外壳的内壁左侧固定连接，所述第一液压缸的内部液压杆与长板的左侧上方固定连接，所述长板的顶部固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的左右两端均固接有短板，两个所述短板的顶部与第二外壳的内壁顶部固定连接，所述长板的右侧通过销轴与斜板的左侧转动相连，所述斜板的右侧通过销轴与厚板的左侧转动相连，所述厚板的左侧内壁滑动卡接有竖杆，所述竖杆的顶部与第二外壳的内壁顶部右侧固定连接。
优选的，两个所述厚板的内侧安装有橡胶垫。
优选的，所述第一外壳的内部上方设有平移装置；
所述平移装置包括第一滑块、薄板、方板、螺杆、第二液压缸、第二电机和磨轮；
所述第一滑块的外壁与第一外壳的内壁顶部凹槽滑动卡接，所述第一滑块的底部固接有薄板，所述薄板的底部固接有方板，所述方板的内壁螺纹相连有螺杆，所述螺杆的外壁左右两侧均通过轴承与第一外壳的内壁左右两侧上方转动相连，所述方板的底部固接有第二液压缸，所述第二液压缸的内部液压杆固接有第二电机，所述第二电机的输出端固接有磨轮。
优选的，所述第一滑块的外壁涂抹有润滑油。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹制家具生产加工用修边装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
通过双头螺柱、第一电机和第一齿轮之间的配合，通过双头螺柱转动实现了夹具之间距离的改变，解决了只能对一种尺寸的板材进行修边的问题，不存在局限性，提高了实用性。
通过长板、滑套和滑杆之间的配合，通过第一液压缸间接带动厚板进行固定，解决了夹持不够稳定的问题，防止夹持时发生脱落，避免偏离修变的位置，防止竹材变成废件，降低了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中长板、滑套和滑杆的连接关系结构示意图。
图3为图1中斜板、厚板和短板的连接关系结构示意图。
图4为图1中螺杆、第一滑块和磨轮的连接关系结构示意图。
图中：1、第一外壳，2、移动装置，201、第一电机，202、第一齿轮，203、第二齿轮，204、双头螺柱，205、方块，206、细杆，3、第二外壳，4、固定装置，401、第一液压缸，402、长板，403、滑套，404、滑杆，405、短板，406、斜板，407、厚板，408、竖杆，5、宽板，6、第二滑块，7、平移装置，701、第一滑块，702、薄板，703、方板，704、螺杆，705、第二液压缸，706、第二电机，707、磨轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹制家具生产加工用修边装置，包括第一外壳1，第一外壳1的内部下方设有移动装置2，移动装置2包括第一电机201、第一齿轮202、第二齿轮203、双头螺柱204、方块205和细杆206，第一电机201的型号为ecma-e11320rs，两个第一电机201的外壁均通过支架与第一外壳1的内壁左右两侧下方固定连接，两个第一电机201的输出端均固接有第一齿轮202，第一电机201的输出端可带动第一齿轮202转动，两个第一齿轮202的顶部均啮合相连有第二齿轮203，第一齿轮202转动时可带动第二齿轮203转动，两个第二齿轮203的内壁均与双头螺柱204的外壁固定连接，双头螺柱204两侧的螺纹相反，双头螺柱204的外壁左右两侧均通过轴承与第一外壳1的内壁左右两侧下方转动相连，双头螺柱204可通过轴承转动，双头螺柱204的外壁左右两侧均螺纹相连有方块205，双头螺柱204转动时可带动方块205相互靠近和远离，两个方块205的顶部固接有细杆206，两个方块205关于双头螺柱204呈中心对称，使两个方块205运动的距离相等，防止侧偏，两个方块205的顶部均固接有第二外壳3，两个第二外壳3的顶部均固接有宽板5，两个宽板5的顶部均固接有第二滑块6，两个第二滑块6的外壁分别与第一外壳1的内壁左右两侧上方凹槽滑动卡接，两个第二滑块6可在第一外壳1内壁左右两侧凹槽内运动；
第二外壳3的内部设有固定装置4，固定装置4包括第一液压缸401、长板402、滑套403、滑杆404、短板405、斜板406、厚板407和竖杆408，第一液压缸401的左侧与第二外壳3的内壁左侧固定连接，第一液压缸401的型号为mob，第一液压缸401的内部液压杆与长板402的左侧上方固定连接，第一液压缸401的内部液压杆可带动长板402运动，长板402的顶部固接有滑套403，滑套403的内壁滑动卡接有滑杆404，滑套403可在滑杆404外壁上运动，滑杆404的左右两端均固接有短板405，两个短板405的顶部与第二外壳3的内壁顶部固定连接，长板402的右侧通过销轴与斜板406的左侧转动相连，斜板406可通过销轴转动，斜板406的右侧通过销轴与厚板407的左侧转动相连，厚板407的左侧内壁滑动卡接有竖杆408，厚板407可在竖杆408的外壁上下运动，竖杆408的顶部与第二外壳3的内壁顶部右侧固定连接，两个厚板407的内侧安装有橡胶垫，增大摩擦力，使其固定更严密，第一外壳1的内部上方设有平移装置7，平移装置7包括第一滑块701、薄板702、方板703、螺杆704、第二液压缸705、第二电机706和磨轮707，第一滑块701的外壁与第一外壳1的内壁顶部凹槽滑动卡接，第一滑块701可在第一外壳1的内壁顶部凹槽左右运动，第一滑块701的底部固接有薄板702，薄板702的底部固接有方板703，方板703的内壁螺纹相连有螺杆704，螺杆704可接通外部动力源，螺杆704的外壁左右两侧均通过轴承与第一外壳1的内壁左右两侧上方转动相连，螺杆704可通过轴承转动，方板703的底部固接有第二液压缸705，第二液压缸705的型号为mob，第二液压缸705的内部液压杆固接有第二电机706，第二液压缸705的内部液压杆可推动第二电机706运动，第二电机706的型号为ecma-e11320rs，第二电机706的输出端固接有磨轮707，第二电机706的输出端可带动磨轮707转动，第一滑块701的外壁涂抹有润滑油，降低摩擦力，减小磨损。
在使用该竹制家具生产加工用修边装置时，首先根据竹材的尺寸调节夹具之间的距离，第一电机201接通外部电源，第一电机201开始工作，第一电机201带动第一齿轮202转动，第一齿轮202通过啮合带动第二齿轮203转动，第二齿轮203带动双头螺柱204转动，进而带动方块205相互靠拢和远离，从而实现了夹具之间距离的改变，将竹材放置在预夹位置，第一液压缸401接通外部数控设备，第一液压缸401开始工作，第一液压缸401的内部液压杆推动长板402左右运动，长板402带动斜板406运动，斜板406带动厚板407将竹材进行固定，固定之后，第二液压缸705接通外部数控设备，第二液压缸705开始工作，第二电机706接通外部电源，第二电机706开始工作，螺杆704接通外部动力源，第二电机706带动磨轮707转动，第二液压缸705可改变磨轮707的高度，螺杆704转动时可带动磨轮707左右运动实现了修边。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种竹制家具生产加工用修边装置，包括第一外壳（1），其特征在于：所述第一外壳（1）的内部下方设有移动装置（2）；
所述移动装置（2）包括第一电机（201）、第一齿轮（202）、第二齿轮（203）、双头螺柱（204）、方块（205）和细杆（206）；
两个所述第一电机（201）的外壁均通过支架与第一外壳（1）的内壁左右两侧下方固定连接，两个所述第一电机（201）的输出端均固接有第一齿轮（202），两个所述第一齿轮（202）的顶部均啮合相连有第二齿轮（203），两个所述第二齿轮（203）的内壁均与双头螺柱（204）的外壁固定连接，所述双头螺柱（204）的外壁左右两侧均通过轴承与第一外壳（1）的内壁左右两侧下方转动相连，所述双头螺柱（204）的外壁左右两侧均螺纹相连有方块（205），两个所述方块（205）的顶部固接有细杆（206）。
2.根据权利要求1所述的一种竹制家具生产加工用修边装置，其特征在于：两个所述方块（205）关于双头螺柱（204）呈中心对称。
3.根据权利要求1所述的一种竹制家具生产加工用修边装置，其特征在于：两个所述方块（205）的顶部均固接有第二外壳（3），两个所述第二外壳（3）的顶部均固接有宽板（5），两个所述宽板（5）的顶部均固接有第二滑块（6），两个所述第二滑块（6）的外壁分别与第一外壳（1）的内壁左右两侧上方凹槽滑动卡接，所述第二外壳（3）的内部设有固定装置（4）；
所述固定装置（4）包括第一液压缸（401）、长板（402）、滑套（403）、滑杆（404）、短板（405）、斜板（406）、厚板（407）和竖杆（408）；
所述第一液压缸（401）的左侧与第二外壳（3）的内壁左侧固定连接，所述第一液压缸（401）的内部液压杆与长板（402）的左侧上方固定连接，所述长板（402）的顶部固接有滑套（403），所述滑套（403）的内壁滑动卡接有滑杆（404），所述滑杆（404）的左右两端均固接有短板（405），两个所述短板（405）的顶部与第二外壳（3）的内壁顶部固定连接，所述长板（402）的右侧通过销轴与斜板（406）的左侧转动相连，所述斜板（406）的右侧通过销轴与厚板（407）的左侧转动相连，所述厚板（407）的左侧内壁滑动卡接有竖杆（408），所述竖杆（408）的顶部与第二外壳（3）的内壁顶部右侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种竹制家具生产加工用修边装置，其特征在于：两个所述厚板（407）的内侧安装有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种竹制家具生产加工用修边装置，其特征在于：所述第一外壳（1）的内部上方设有平移装置（7）；
所述平移装置（7）包括第一滑块（701）、薄板（702）、方板（703）、螺杆（704）、第二液压缸（705）、第二电机（706）和磨轮（707）；
所述第一滑块（701）的外壁与第一外壳（1）的内壁顶部凹槽滑动卡接，所述第一滑块（701）的底部固接有薄板（702），所述薄板（702）的底部固接有方板（703），所述方板（703）的内壁螺纹相连有螺杆（704），所述螺杆（704）的外壁左右两侧均通过轴承与第一外壳（1）的内壁左右两侧上方转动相连，所述方板（703）的底部固接有第二液压缸（705），所述第二液压缸（705）的内部液压杆固接有第二电机（706），所述第二电机（706）的输出端固接有磨轮（707）。
6.根据权利要求5所述的一种竹制家具生产加工用修边装置，其特征在于：所述第一滑块（701）的外壁涂抹有润滑油。
技术总结