本实用新型涉及化工产品生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种化工产品用去毛刺装置。
背景技术：
众所周知，塑料制品属于化工产品的范畴，在塑料制品通过注塑工艺加工完毕之后，通常需要对塑料制品进行去毛刺作业，而化工产品用去毛刺装置是一种用于为塑料制品去毛刺的装置，其在化工产品生产的领域中得到了广泛的使用；现有的化工产品用去毛刺装置包括工作台、支撑板、电机组件和打磨轮，工作台的底端设置有四组支腿，支撑板的底端与工作台的顶端左侧连接，电机组件安装在支撑板的左端顶部区域，支撑板的左端贯穿设置有转动孔，转动孔与电机组件的输出端轴承套装，打磨轮安装在电机组件的输出端；现有的化工产品用去毛刺装置使用时，首先启动电机组件使得打磨轮快速转动，然后工作人员则可以手持塑料制品使其毛刺部位与打磨轮的右端紧贴，这时打磨轮则可以将塑料制品的毛刺打磨掉，即实现了塑料制品去毛刺作业；现有的化工产品用去毛刺装置使用中发现，人工操控塑料制品的毛刺部位与打磨轮接触的时候，由于人为因素的原因，很可能出现塑料制品被打磨轮磨坏的现象，因而降低了现有去毛刺装置的使用可靠性，从而导致实用性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对塑料制品进行限位，降低了打磨轮打磨到塑料制品本体的概率，即降低了塑料制品被打磨轮磨坏的概率，因而提高了去毛刺装置的使用可靠性，从而增强实用性的化工产品用去毛刺装置。
本实用新型的一种化工产品用去毛刺装置，包括工作台、支撑板、电机组件和打磨轮，工作台的底端设置有四组支腿，支撑板的底端与工作台的顶端左侧连接，电机组件安装在支撑板的左端顶部区域，支撑板的左端贯穿设置有转动孔，转动孔与电机组件的输出端轴承套装，打磨轮安装在电机组件的输出端；还包括限位杆、滑块、两组卡块、支持杆、定位架、气缸组件、挤压板、定位板、定位螺纹杆、定位旋钮和挡块，限位杆的底端与工作台的顶端连接，限位杆的前端和后端均设置有滑动卡槽，滑块的左端下侧贯穿设置有u型滑槽，u型滑槽与限位杆的中上部区域滑动套装，两组卡块分别与两组滑动卡槽滑动卡装，两组卡块的外端分别与u型滑槽的前端和后端连接，支持杆的底端和顶端分别与滑块的顶端和定位架的底端连接，定位架的前端左侧设置有定位槽，气缸组件安装在定位架的顶端，定位槽的顶端贯穿设置有伸入孔，气缸组件的输出端滑动穿过伸入孔并且伸入至定位槽内，挤压板的顶端与气缸组件的输出端连接，支撑板的左端底部区域贯穿设置有穿透孔，定位板的底端与限位杆的左部区域顶端连接，定位板的左端贯穿设置有定位螺纹孔，定位螺纹孔与定位螺纹杆螺装，定位螺纹杆的左端穿过穿透孔并且伸出至支撑板的左侧，定位螺纹杆的左端和右端分别与定位旋钮的右端和挡块的左端连接。
本实用新型的一种化工产品用去毛刺装置，还包括控制板、伸缩杆、限位弹簧和限位胶块，控制板的底端右侧与定位板的顶端连接，控制板的顶端贯穿设置有伸缩孔，伸缩孔与伸缩杆滑动套装，伸缩杆的底端与限位胶块的顶端连接，限位弹簧与伸缩杆套装，限位弹簧的底端和顶端分别与限位胶块的顶端和控制板的底端紧贴限位胶块的底端与定位螺纹杆的顶端紧贴。
本实用新型的一种化工产品用去毛刺装置，还包括防护罩，防护罩的左端与支撑板的右端连接，打磨轮位于防护罩内。
本实用新型的一种化工产品用去毛刺装置，还包括收集盒和两组销杆，支撑板的右端中部区域前侧和后侧均设置有销槽，两组销槽分别与两组销杆卡装，两组销杆的右端分别与收集盒的左端前侧和后侧连接，收集盒的顶端设置有收集槽，收集槽位于打磨轮正下方。
本实用新型的一种化工产品用去毛刺装置，还包括防滑把套，防滑把套与支持杆的中部固定套装。
本实用新型的一种化工产品用去毛刺装置，挤压板的底端设置有防滑胶垫。
本实用新型的一种化工产品用去毛刺装置，定位旋钮的外侧壁设置有多组防滑块。
本实用新型的一种化工产品用去毛刺装置，还包括缓冲块，缓冲块的左端与挡块的右端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将塑料制品的右端顶紧在定位架的定位槽的右端，然后则可以启动气缸组件使得挤压板将塑料制品卡紧在定位架内，这时工作人员向左推动定位架使其在支持杆、滑块、两组卡杆和限位杆的配合下带动塑料制品左移，待塑料制品的左端毛刺部位与打磨轮接触，并被打磨完毕之后，这时控制限位杆上的滑块位置不动，然后通过定位旋钮带动定位螺纹杆在定位板的定位螺纹孔内转动，使得定位螺纹杆右端的挡块与滑块的左端接触后，停止转动定位旋钮即可，这时则完成了该组塑料制品的左端毛刺部位的去毛刺作业，后面的塑料制品左端毛刺部位去毛刺的时候，只需将塑料制品的右端顶在定位槽的右端，之后通过气缸组件和挤压板将其定位完毕，并且向左推动支持杆使得滑块顶在挡块的右端则可以实现打磨轮对毛刺部位的打磨作业，对塑料制品的左端去毛刺作业完毕后，则可以调节挡块的位置和塑料制品的去毛刺部位，即可完成其他部位的去毛刺作业，从而通过对塑料制品进行限位，降低了打磨轮打磨到塑料制品本体的概率，即降低了塑料制品被打磨轮磨坏的概率，因而提高了去毛刺装置的使用可靠性，从而增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图；
图3是本实用新型的防护罩和支撑板的连接结构示意图；
图4是本实用新型的限位杆和滑块的连接结构示意图；
图5是本实用新型的收集盒和销杆的连接结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支撑板；3、电机组件；4、打磨轮；5、四组支腿；6、限位杆；7、滑块；8、两组卡块；9、支持杆；10、定位架；11、气缸组件；12、挤压板；13、定位板；14、定位螺纹杆；15、定位旋钮；16、挡块；17、滑动卡槽；18、u型滑槽；19、控制板；20、伸缩杆；21、限位弹簧；22、限位胶块；23、防护罩；24、收集盒；25、两组销杆；26、收集槽；27、防滑把套；28、防滑胶垫；29、多组防滑块；30、缓冲块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种化工产品用去毛刺装置，包括工作台1、支撑板2、电机组件3和打磨轮4，工作台1的底端设置有四组支腿5，支撑板2的底端与工作台1的顶端左侧连接，电机组件3安装在支撑板2的左端顶部区域，支撑板2的左端贯穿设置有转动孔，转动孔与电机组件3的输出端轴承套装，打磨轮4安装在电机组件3的输出端；还包括限位杆6、滑块7、两组卡块8、支持杆9、定位架10、气缸组件11、挤压板12、定位板13、定位螺纹杆14、定位旋钮15和挡块16，限位杆6的底端与工作台1的顶端连接，限位杆6的前端和后端均设置有滑动卡槽17，滑块7的左端下侧贯穿设置有u型滑槽18，u型滑槽18与限位杆6的中上部区域滑动套装，两组卡块8分别与两组滑动卡槽17滑动卡装，两组卡块8的外端分别与u型滑槽18的前端和后端连接，支持杆9的底端和顶端分别与滑块7的顶端和定位架10的底端连接，定位架10的前端左侧设置有定位槽，气缸组件11安装在定位架10的顶端，定位槽的顶端贯穿设置有伸入孔，气缸组件11的输出端滑动穿过伸入孔并且伸入至定位槽内，挤压板12的顶端与气缸组件11的输出端连接，支撑板2的左端底部区域贯穿设置有穿透孔，定位板13的底端与限位杆6的左部区域顶端连接，定位板13的左端贯穿设置有定位螺纹孔，定位螺纹孔与定位螺纹杆14螺装，定位螺纹杆14的左端穿过穿透孔并且伸出至支撑板2的左侧，定位螺纹杆14的左端和右端分别与定位旋钮15的右端和挡块16的左端连接；首先将塑料制品的右端顶紧在定位架的定位槽的右端，然后则可以启动气缸组件使得挤压板将塑料制品卡紧在定位架内，这时工作人员向左推动定位架使其在支持杆、滑块、两组卡杆和限位杆的配合下带动塑料制品左移，待塑料制品的左端毛刺部位与打磨轮接触，并被打磨完毕之后，这时控制限位杆上的滑块位置不动，然后通过定位旋钮带动定位螺纹杆在定位板的定位螺纹孔内转动，使得定位螺纹杆右端的挡块与滑块的左端接触后，停止转动定位旋钮即可，这时则完成了该组塑料制品的左端毛刺部位的去毛刺作业，后面的塑料制品左端毛刺部位去毛刺的时候，只需将塑料制品的右端顶在定位槽的右端，之后通过气缸组件和挤压板将其定位完毕，并且向左推动支持杆使得滑块顶在挡块的右端则可以实现打磨轮对毛刺部位的打磨作业，对塑料制品的左端去毛刺作业完毕后，则可以调节挡块的位置和塑料制品的去毛刺部位，即可完成其他部位的去毛刺作业，从而通过对塑料制品进行限位，降低了打磨轮打磨到塑料制品本体的概率，即降低了塑料制品被打磨轮磨坏的概率，因而提高了去毛刺装置的使用可靠性，从而增强实用性。
本实用新型的一种化工产品用去毛刺装置，还包括控制板19、伸缩杆20、限位弹簧21和限位胶块22，控制板19的底端右侧与定位板13的顶端连接，控制板19的顶端贯穿设置有伸缩孔，伸缩孔与伸缩杆20滑动套装，伸缩杆20的底端与限位胶块22的顶端连接，限位弹簧21与伸缩杆20套装，限位弹簧21的底端和顶端分别与限位胶块22的顶端和控制板19的底端紧贴限位胶块22的底端与定位螺纹杆14的顶端紧贴；限位弹簧推动限位胶块使其在控制板和伸缩杆的配合限位下紧贴在定位螺纹杆的顶端，此时则降低了定位螺纹杆自行松动的概率，从而增强了稳固性。
本实用新型的一种化工产品用去毛刺装置，还包括防护罩23，防护罩23的左端与支撑板2的右端连接，打磨轮4位于防护罩23内；通过防护罩极大减少了打磨掉的碎屑飞溅至去毛刺装置外侧的量，因此降低了清理难度，从而增强了实用性。
本实用新型的一种化工产品用去毛刺装置，还包括收集盒24和两组销杆25，支撑板2的右端中部区域前侧和后侧均设置有销槽，两组销槽分别与两组销杆25卡装，两组销杆25的右端分别与收集盒24的左端前侧和后侧连接，收集盒24的顶端设置有收集槽26，收集槽26位于打磨轮4正下方；收集盒通过两组销杆和两组销槽配合可以安装在支撑板的右端，这时在防护罩的导向下，塑料制品被打磨掉落的碎屑则会掉落至收集盒的收集槽内，提高了废料收集便捷性。
本实用新型的一种化工产品用去毛刺装置，还包括防滑把套27，防滑把套27与支持杆9的中部固定套装；通过防滑把套增大了支持杆外侧壁的摩擦系数，降低了操控支持杆的时候，手在支持杆上打滑的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种化工产品用去毛刺装置，挤压板12的底端设置有防滑胶垫28；通过防滑胶垫增大了挤压板底端的摩擦系数，降低了塑料制品在定位架内打滑的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种化工产品用去毛刺装置，定位旋钮15的外侧壁设置有多组防滑块29；通过多组防滑块增大了定位旋钮外侧壁的粗糙度，降低了手在定位旋钮上打滑的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种化工产品用去毛刺装置，还包括缓冲块30，缓冲块30的左端与挡块16的右端连接；通过缓冲块极大减小了滑块撞击到挡块的时候产生的噪声，同时降低了挡块和滑块的撞击损坏度，从而增强了实用性。
本实用新型的一种化工产品用去毛刺装置，其在工作时，首先启动电机组件使得打磨轮快速转动，然后将塑料制品的右端顶紧在定位架的定位槽的右端，然后则可以启动气缸组件使得挤压板将塑料制品卡紧在定位架内，这时工作人员向左推动定位架使其在支持杆、滑块、两组卡杆和限位杆的配合下带动塑料制品左移，待塑料制品的左端毛刺部位与打磨轮接触，并被打磨完毕之后，这时控制限位杆上的滑块位置不动，然后通过定位旋钮带动定位螺纹杆在定位板的定位螺纹孔内转动，使得定位螺纹杆右端的挡块与滑块的左端接触后，停止转动定位旋钮即可，这时则完成了该组塑料制品的左端毛刺部位的去毛刺作业，后面的塑料制品左端毛刺部位去毛刺的时候，只需将塑料制品的右端顶在定位槽的右端，之后通过气缸组件和挤压板将其定位完毕，并且向左推动支持杆使得滑块顶在挡块的右端则可以实现打磨轮对毛刺部位的打磨作业，对塑料制品的左端去毛刺作业完毕后，则可以调节挡块的位置和塑料制品的去毛刺部位，即可完成其他部位的去毛刺作业。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种化工产品用去毛刺装置，包括工作台(1)、支撑板(2)、电机组件(3)和打磨轮(4)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(5)，支撑板(2)的底端与工作台(1)的顶端左侧连接，电机组件(3)安装在支撑板(2)的左端顶部区域，支撑板(2)的左端贯穿设置有转动孔，转动孔与电机组件(3)的输出端轴承套装，打磨轮(4)安装在电机组件(3)的输出端；其特征在于，还包括限位杆(6)、滑块(7)、两组卡块(8)、支持杆(9)、定位架(10)、气缸组件(11)、挤压板(12)、定位板(13)、定位螺纹杆(14)、定位旋钮(15)和挡块(16)，限位杆(6)的底端与工作台(1)的顶端连接，限位杆(6)的前端和后端均设置有滑动卡槽(17)，滑块(7)的左端下侧贯穿设置有u型滑槽(18)，u型滑槽(18)与限位杆(6)的中上部区域滑动套装，两组卡块(8)分别与两组滑动卡槽(17)滑动卡装，两组卡块(8)的外端分别与u型滑槽(18)的前端和后端连接，支持杆(9)的底端和顶端分别与滑块(7)的顶端和定位架(10)的底端连接，定位架(10)的前端左侧设置有定位槽，气缸组件(11)安装在定位架(10)的顶端，定位槽的顶端贯穿设置有伸入孔，气缸组件(11)的输出端滑动穿过伸入孔并且伸入至定位槽内，挤压板(12)的顶端与气缸组件(11)的输出端连接，支撑板(2)的左端底部区域贯穿设置有穿透孔，定位板(13)的底端与限位杆(6)的左部区域顶端连接，定位板(13)的左端贯穿设置有定位螺纹孔，定位螺纹孔与定位螺纹杆(14)螺装，定位螺纹杆(14)的左端穿过穿透孔并且伸出至支撑板(2)的左侧，定位螺纹杆(14)的左端和右端分别与定位旋钮(15)的右端和挡块(16)的左端连接。
2.如权利要求1所述的一种化工产品用去毛刺装置，其特征在于，还包括控制板(19)、伸缩杆(20)、限位弹簧(21)和限位胶块(22)，控制板(19)的底端右侧与定位板(13)的顶端连接，控制板(19)的顶端贯穿设置有伸缩孔，伸缩孔与伸缩杆(20)滑动套装，伸缩杆(20)的底端与限位胶块(22)的顶端连接，限位弹簧(21)与伸缩杆(20)套装，限位弹簧(21)的底端和顶端分别与限位胶块(22)的顶端和控制板(19)的底端紧贴限位胶块(22)的底端与定位螺纹杆(14)的顶端紧贴。
3.如权利要求2所述的一种化工产品用去毛刺装置，其特征在于，还包括防护罩(23)，防护罩(23)的左端与支撑板(2)的右端连接，打磨轮(4)位于防护罩(23)内。
4.如权利要求3所述的一种化工产品用去毛刺装置，其特征在于，还包括收集盒(24)和两组销杆(25)，支撑板(2)的右端中部区域前侧和后侧均设置有销槽，两组销槽分别与两组销杆(25)卡装，两组销杆(25)的右端分别与收集盒(24)的左端前侧和后侧连接，收集盒(24)的顶端设置有收集槽(26)，收集槽(26)位于打磨轮(4)正下方。
5.如权利要求4所述的一种化工产品用去毛刺装置，其特征在于，还包括防滑把套(27)，防滑把套(27)与支持杆(9)的中部固定套装。
6.如权利要求5所述的一种化工产品用去毛刺装置，其特征在于，挤压板(12)的底端设置有防滑胶垫(28)。
7.如权利要求6所述的一种化工产品用去毛刺装置，其特征在于，定位旋钮(15)的外侧壁设置有多组防滑块(29)。
8.如权利要求7所述的一种化工产品用去毛刺装置，其特征在于，还包括缓冲块(30)，缓冲块(30)的左端与挡块(16)的右端连接。
技术总结