本实用新型涉及冲孔设备技术领域，尤其涉及一种彩印纸板生产用冲孔设备。
背景技术：
为了方便纸箱的成型，在纸板上贴附彩印的纸张后，通常需要对纸板进行冲孔、开槽、压线，现目前，通常这三个步骤都是利用三个装置单独操作的，这样会导致加工的效率低，并且设备使用量较大。
其中专利号为cn111070775a公开了彩印纸板冲孔装置，在使用时，将待加工的纸板放置在工作台上，启动气缸，气缸电动安装板下移，进而使得冲孔针和开槽刀片，向下移动，在纸板上冲孔和开槽。在开槽完成后，将纸板移动至输出辊下方，通过输出辊的转动，并且利用输出辊与纸板之间的摩擦力，带动纸板移动，当纸板移动至与压线辊接触后，利用压线辊在纸板上压线，方便纸板折叠，制成纸箱该技术方案仍然存在以下技术缺陷：
第一、该技术方案通过气缸推动带有冲孔针和开槽刀片的安装板进行冲孔和开槽，气缸收缩的过程时间是浪费的，冲孔效率不够高；
第二、该技术方案冲孔和开槽后产生的纸片没有收集装置，还需要人工收集，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中彩印纸板冲孔装置的冲孔效率不够高和不便对冲孔产生的纸屑进行收集的问题，而提出的一种彩印纸板生产用冲孔设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种彩印纸板生产用冲孔设备，包括底板和壳体，所述壳体固定设置于底板的上表面，所述壳体的内部下端设置有传送带且传送带贯穿壳体的两侧，所述传送带的表面设置有多个放置盒，所述放置盒底部和传送带的表面均开设有漏料孔，所述放置盒的两侧均开设有条形口，所述壳体的侧壁且位于传送带的内侧设置有收料箱，所述壳体的内部前后两侧均设置有限位板，两个所述限位板的两侧均通过连接杆与对应的壳体的侧壁固定连接，两个所述限位板的表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑板，两个所述滑板的下端均设置有多个顶针，两个所述滑槽的两侧均开设有凹槽且凹槽的内部均设置有滑杆，两个所述滑板的两端均通过滑块与对应的滑杆滑动连接，两个所述滑杆的下端杆壁均活动套接有弹簧，两个所述滑板的顶端均开设有推槽，所述壳体的内部且位于滑板的上端设置有带动两个所述滑板滑动的推动机构。
优选的，所述推动机构包括转杆和推杆，所述转杆设置于壳体的内部上端且两端均通过滚动轴承与对应的壳体的侧壁转动连接，两个所述推杆分别固定设置于转杆的两端，两个所述推杆均与对应的推槽相匹配，所述壳体的后侧设置有电机，所述电机的输出端与转杆的后侧一端固定连接。
优选的，所述壳体的内部左侧壁下端转动设置有压线轮，所述压线轮与条形口相匹配。
优选的，两个推杆的外侧一端均转动设置有滚轮。
优选的，所述压线轮采用橡胶材质。
优选的，所述底板的下端固定设置有多个支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种彩印纸板生产用冲孔设备，具备以下有益效果：
1、该彩印纸板生产用冲孔设备，通过两侧滑板交错冲孔，从而实现对两侧纸板进行不间断的冲孔，从而提高冲孔效率。
2、该彩印纸板生产用冲孔设备，通过传送带的表面和放置盒的底部均开设有漏料孔，从而使得冲孔产生的纸屑落入收料箱的内部，从而实现对冲孔产生的纸屑进行收集。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够提高冲孔的效率，方便对冲孔产生的纸屑进行收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种彩印纸板生产用冲孔设备的结构示意图；
图2为图1的侧视结构示意图。
图中：1底板、2壳体、3连接杆、4限位板、5滑板、6滑块、7滑杆、8弹簧、9顶针、10转杆、11推杆、12滚轮、13传送带、14放置盒、15收料箱、16支撑脚、17压线轮、18电机
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种彩印纸板生产用冲孔设备，包括底板1和壳体2，壳体2固定设置于底板1的上表面，壳体2的内部下端设置有传送带13且传送带13贯穿壳体2的两侧，传送带13的表面设置有多个放置盒14，放置盒14底部和传送带13的表面均开设有漏料孔，放置盒14的两侧均开设有条形口，壳体2的侧壁且位于传送带13的内侧设置有收料箱15，壳体2的内部前后两侧均设置有限位板4，两个限位板4的两侧均通过连接杆3与对应的壳体2的侧壁固定连接，两个限位板4的表面均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有滑板5，两个滑板5的下端均设置有多个顶针9，两个滑槽的两侧均开设有凹槽且凹槽的内部均设置有滑杆7，两个滑板5的两端均通过滑块6与对应的滑杆7滑动连接，两个滑杆7的下端杆壁均活动套接有弹簧8，两个滑板5的顶端均开设有推槽，壳体2的内部且位于滑板5的上端设置有带动两个滑板5滑动的推动机构。
推动机构包括转杆10和推杆11，转杆10设置于壳体2的内部上端且两端均通过滚动轴承与对应的壳体2的侧壁转动连接，两个推杆11分别固定设置于转杆10的两端，两个推杆11均与对应的推槽相匹配，壳体2的后侧设置有电机18，电机18的输出端与转杆10的后侧一端固定连接。
壳体2的内部左侧壁下端转动设置有压线轮17，压线轮与条形口相匹配。
两个推杆11的外侧一端均转动设置有滚轮12，减少推杆11与滑板5之间的摩擦力。
压线轮17采用橡胶材质，防止将纸板损伤。
底板1的下端固定设置有多个支撑脚16，对设备进行稳固的支撑。
本实用新型中，使用时，从而人员将待冲孔的彩印纸板放置在放置盒14的内部，然后接通电机18和传送带13的电源，传送带13带动放置盒14到达滑板5的下方，与此同时电机18带动转杆10转动，使得前侧推杆11进入到对应的推槽的内部将对应的滑板5向下压动，从而对前侧放置盒14内部的彩印纸板进行冲孔，由于传送带13的表面和放置盒14的底部均开设有漏料孔，从而使得冲孔产生的纸屑落入收料箱15的内部，从而实现对冲孔产生的纸屑进行收集，转杆10继续转动，使得前侧推杆11离开对应的推槽内部，使得前侧的滑板5在对应的弹簧8的弹力作用下向上移动，此时后侧放置盒14在传送带13的带动下移动到后侧滑板5的下方，然后继续重复上述冲孔动作，从而实现不间断的冲孔，提高冲孔的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种彩印纸板生产用冲孔设备，包括底板(1)和壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)固定设置于底板(1)的上表面，所述壳体(2)的内部下端设置有传送带(13)且传送带(13)贯穿壳体(2)的两侧，所述传送带(13)的表面设置有多个放置盒(14)，所述放置盒(14)底部和传送带(13)的表面均开设有漏料孔，所述放置盒(14)的两侧均开设有条形口，所述壳体(2)的侧壁且位于传送带(13)的内侧设置有收料箱(15)，所述壳体(2)的内部前后两侧均设置有限位板(4)，两个所述限位板(4)的两侧均通过连接杆(3)与对应的壳体(2)的侧壁固定连接，两个所述限位板(4)的表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑板(5)，两个所述滑板(5)的下端均设置有多个顶针(9)，两个所述滑槽的两侧均开设有凹槽且凹槽的内部均设置有滑杆(7)，两个所述滑板(5)的两端均通过滑块(6)与对应的滑杆(7)滑动连接，两个所述滑杆(7)的下端杆壁均活动套接有弹簧(8)，两个所述滑板(5)的顶端均开设有推槽，所述壳体(2)的内部且位于滑板(5)的上端设置有带动两个所述滑板(5)滑动的推动机构。
2.根据权利要求1所述的一种彩印纸板生产用冲孔设备，其特征在于，所述推动机构包括转杆(10)和推杆(11)，所述转杆(10)设置于壳体(2)的内部上端且两端均通过滚动轴承与对应的壳体(2)的侧壁转动连接，两个所述推杆(11)分别固定设置于转杆(10)的两端，两个所述推杆(11)均与对应的推槽相匹配，所述壳体(2)的后侧设置有电机(18)，所述电机(18)的输出端与转杆(10)的后侧一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种彩印纸板生产用冲孔设备，其特征在于，所述壳体(2)的内部左侧壁下端转动设置有压线轮(17)，所述压线轮与条形口相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种彩印纸板生产用冲孔设备，其特征在于，两个推杆(11)的外侧一端均转动设置有滚轮(12)。
5.根据权利要求3所述的一种彩印纸板生产用冲孔设备，其特征在于，所述压线轮(17)采用橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种彩印纸板生产用冲孔设备，其特征在于，所述底板(1)的下端固定设置有多个支撑脚(16)。
技术总结