本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种用于阀门打磨的装置。
背景技术：
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
目前，在阀门的生产中经常需要对阀门进行打磨，然而现有的用于阀门打磨的装置，缺少对阀门的侧面进行打磨，缺少在打磨过程中将碎屑收集起来。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于阀门打磨的装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于阀门打磨的装置，包括底板，所述底板的下表面固定安装有支撑腿，所述底板的上表面固定安装有打磨箱，所述打磨箱的内部固定安装有第二升降装置，所述第二升降装置的一端固定安装有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有打磨盘，所述打磨箱的内部固定安装有第一升降装置，所述第一升降装置的一端固定安装有升降板，所述升降板的上表面固定安装有滑轨盒，所述滑轨盒的上表面设有滑轨，所述滑轨的内部设有滚珠，所述滚珠的外侧设有固定台，所述固定台的上表面固定安装有阀门，所述阀门的外侧设有固定块。
优选的，所述升降板的上表面固定安装有活动柱，所述活动柱的上表面设有第一松紧螺栓，所述活动柱的一侧设有夹紧齿。
优选的，所述打磨箱的内部固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的一端固定安装有打磨齿，所述打磨齿的一侧设有第二松紧螺栓，所述打磨齿的一端固定安装有打磨凹槽。
优选的，所述底板的上表面固定安装有风机，所述风机的上表面固定连接有风管，所述风管的一端固定安装有出风口，所述出风口的一侧固定安装有支撑板。
优选的，所述打磨箱的内部固定安装有收集装置，所述收集装置的上表面固定安装有收集口。
优选的，所述第一升降装置的数量为两个，所述收集装置的数量与第一升降装置的数量一致。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于阀门打磨的装置。具备有益效果如下：
1.该用于阀门打磨的装置，通过设置第二升降装置、防护箱、驱动电机、转轴和打磨盘，可以调整打磨盘的高度对阀门的上表面进行打磨，通过设置第一升降装置和升降板，可以使阀门升高或降低，通过设置滑轨盒、滑轨、滚珠、固定台、阀门和固定块，可以将阀门固定住，同时可以对阀门进行旋转。
2.该用于阀门打磨的装置，通过设置活动柱、第一松紧螺栓和夹紧齿，可以将固定台夹紧固定，使阀门不能旋转，通过第一松紧螺栓可以控制松紧，通过设置伸缩装置、打磨齿、第二松紧螺栓和打磨凹槽，可以对阀门的侧面进行打磨，通过设置风机、风管和出风口，可以将打磨过程中产生的碎屑吹掉，同时也可以对装置进行降温处理，通过设置收集装置和收集口，可以对碎屑进行收集。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型第一升降装置结构示意图；
图4为本实用新型打磨齿结构示意图。
图中：1驱动电机、2转轴、3伸缩装置、4打磨齿、5收集口、6收集装置、7第一升降装置、8底板、9支撑腿、10风机、11风管、12支撑板、13出风口、14打磨盘、15防护箱、16第二升降装置、17打磨箱、18夹紧齿、19滚珠、20固定台、21阀门、22固定块、23第一松紧螺栓、24活动柱、25升降板、26滑轨、27滑轨盒、28第二松紧螺栓、29打磨凹槽。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种用于阀门打磨的装置，如图1-4所示，包括底板8，底板8的下表面固定安装有支撑腿9，通过设置底板8和支撑腿9，可以将装置支撑固定起来，底板8的上表面固定安装有打磨箱17，打磨箱17的内部固定安装有第二升降装置16，第二升降装置16的一端固定安装有防护箱15，通过设置防护箱15，可以防止驱动电机1造成损坏，防护箱15的内部固定安装有驱动电机1，驱动电机1的输出端连接有转轴2，转轴2的一端固定安装有打磨盘14，通过设置第二升降装置16、防护箱15、驱动电机1、转轴2和打磨盘14，可以调整打磨盘14的高度对阀门21的上表面进行打磨，打磨箱17的内部固定安装有第一升降装置7，第一升降装置7的一端固定安装有升降板25，通过设置第一升降装置7和升降板25，可以使阀门21升高或降低，升降板25的上表面固定安装有滑轨盒27，滑轨盒27的上表面设有滑轨26，滑轨26的内部设有滚珠19，滚珠19的外侧设有固定台20，固定台20的上表面固定安装有阀门21，阀门21的外侧设有固定块22，通过设置滑轨盒27、滑轨26、滚珠19、固定台20、阀门21和固定块22，可以将阀门21固定住，同时可以对阀门21进行旋转。
具体的，升降板25的上表面固定安装有活动柱24，活动柱24的上表面设有第一松紧螺栓23，活动柱24的一侧设有夹紧齿18，通过设置活动柱24、第一松紧螺栓23和夹紧齿118，可以将固定台22夹紧固定，使阀门21不能旋转，通过第一松紧螺栓可以控制松紧。
具体的，打磨箱17的内部固定安装有伸缩装置3，伸缩装置3的一端固定安装有打磨齿4，打磨齿4的一侧设有第二松紧螺栓28，打磨齿4的一端固定安装有打磨凹槽29，通过设置伸缩装置3、打磨齿4、第二松紧螺栓28和打磨凹槽29，伸长装置，通过第二松紧螺栓28夹紧阀门21的侧面对阀门21进行打磨。
具体的，底板8的上表面固定安装有风机10，风机10的上表面固定连接有风管11，风管11的一端固定安装有出风口13，出风口13的一侧固定安装有支撑板12，通过设置风机10、风管11和出风口13，可以将打磨过程中产生的碎屑吹掉，同时也可以对装置进行降温处理。
具体的，打磨箱17的内部固定安装有收集装置6，收集装置6的上表面固定安装有收集口5，通过设置收集装置6和收集口5，可以对碎屑进行收集。
具体的，第一升降装置7的数量为两个，收集装置6的数量与第一升降装置7的数量一致，通过设置两个第一升降装置7，使装置在升降的过程中更加平稳。
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
工作原理：使用时，首先将阀门21通过固定块22固定在固定台20上，调节第一松紧螺栓23通过夹紧齿18夹紧固定台20，使阀门21固定，然后调节第二升降装置16使打磨盘14达到合适的高度进行打磨，启动驱动电机1通过转轴2带动打磨盘14旋转对阀门21的上表面进行打磨，调节伸缩装置3使打磨齿4伸长到合适位置，通过调节第二松紧螺栓28使打磨凹槽29夹紧阀门21，然后再调节第一松紧螺栓23使夹紧齿18松开，通过滑轨26和滚珠19的作用使阀门21旋转对阀门21侧面进行打磨，调节第一升降装置7可以配合打磨齿4对零件侧面进行打磨，在打磨的过程中启动风机10，通过风管11和出风口13将碎屑吹掉，再通过收集装置6收集起来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于阀门打磨的装置，包括底板(8)，其特征在于：所述底板(8)的下表面固定安装有支撑腿(9)，所述底板(8)的上表面固定安装有打磨箱(17)，所述打磨箱(17)的内部固定安装有第二升降装置(16)，所述第二升降装置(16)的一端固定安装有防护箱(15)，所述防护箱(15)的内部固定安装有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出端连接有转轴(2)，所述转轴(2)的一端固定安装有打磨盘(14)，所述打磨箱(17)的内部固定安装有第一升降装置(7)，所述第一升降装置(7)的一端固定安装有升降板(25)，所述升降板(25)的上表面固定安装有滑轨盒(27)，所述滑轨盒(27)的上表面设有滑轨(26)，所述滑轨(26)的内部设有滚珠(19)，所述滚珠(19)的外侧设有固定台(20)，所述固定台(20)的上表面固定安装有阀门(21)，所述阀门(21)的外侧设有固定块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀门打磨的装置，其特征在于：所述升降板(25)的上表面固定安装有活动柱(24)，所述活动柱(24)的上表面设有第一松紧螺栓(23)，所述活动柱(24)的一侧设有夹紧齿(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于阀门打磨的装置，其特征在于：所述打磨箱(17)的内部固定安装有伸缩装置(3)，所述伸缩装置(3)的一端固定安装有打磨齿(4)，所述打磨齿(4)的一侧设有第二松紧螺栓(28)，所述打磨齿(4)的一端固定安装有打磨凹槽(29)。
4.根据权利要求1所述的一种用于阀门打磨的装置，其特征在于：所述底板(8)的上表面固定安装有风机(10)，所述风机(10)的上表面固定连接有风管(11)，所述风管(11)的一端固定安装有出风口(13)，所述出风口(13)的一侧固定安装有支撑板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于阀门打磨的装置，其特征在于：所述打磨箱(17)的内部固定安装有收集装置(6)，所述收集装置(6)的上表面固定安装有收集口(5)。
6.根据权利要求5所述的一种用于阀门打磨的装置，其特征在于：所述第一升降装置(7)的数量为两个，所述收集装置(6)的数量与第一升降装置(7)的数量一致。
技术总结