本实用新型涉及手机配件生产技术领域，尤其涉及一种手机闪光灯罩加工用打磨装置。
背景技术：
闪光灯是加强曝光量的方式之一，尤其在昏暗的地方，打闪光灯有助于让景物更明亮，闪光灯的中文全称为“电子闪光灯”，又称高速闪光灯，电子闪光灯通过电容器存储高压电，脉冲触发使闪光管放电，完成瞬间闪光，通常的电子闪光灯的色温约为5500k，接近白天阳光下的色温，发光性质属于冷光型，适合拍摄怕热的物体。
目前，手机闪光灯罩由于体积较小，其装配精度要求较高，所以闪光灯罩在生产成型后，需要对其表面进行打磨，但是现有的打磨装置一般一次只能打磨一个闪光灯罩，而且在打磨完成后需要将打磨好的灯罩取出，再将待打磨的灯罩装上，才能进行下次打磨，效率较低，因此，提出一种手机闪光灯罩加工用打磨装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中打磨装置一般一次只能打磨一个闪光灯罩，而且在打磨完成后需要将打磨好的灯罩取出，再将待打磨的灯罩装上，才能进行下次打磨，效率较低的问题，而提出的一种手机闪光灯罩加工用打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种手机闪光灯罩加工用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上方设有“十”字形放置架，所述打磨台的上端及“十”字形放置架的下端均通过第一滚动轴承共同转动连接有转轴，所述打磨台连接有限位机构并通过限位机构与转轴连接，所述“十”字形放置架的上端左右两侧的前后两端均螺纹连接有调节螺杆，且四个调节螺杆的上端均固定连接有放置板，每个所述放置板均连接有夹紧机构，所述打磨台的上端固定连接有u形板，所述u形板的上内侧壁左右两端均通过第二滚动轴承转动连接有与其中两个放置板位置相对应的转杆，两个所述转杆的下端均固定连接有打磨片，所述u形板的侧壁内部上方开设有第一腔体，且两个转杆的上端均延伸至第一腔体内部，两个所述转杆的杆壁位于腔体内部的一端均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮共同通过皮带传动连接，所述u形板的上端左侧固定连接有电机，且电机的输出端与其中一个转杆的杆壁上端转动连接，所述打磨台连接有两个吸尘机构并通过两个吸尘机构与u形板连接。
优选的，两个所述吸尘机构均包括两个吸尘斗、两个吸尘风机及两个防尘网，两个所述吸尘斗的侧壁分别与u形板的左右侧壁上端固定连接，所述打磨台的内部左右两侧均开设有吸尘腔，且两个吸尘腔相反一侧的侧壁与同侧吸尘斗远离“十”字形放置架的一端均共同固定连接有吸尘管，两个所述吸尘腔相反一侧的侧壁分别与两个吸尘风机的侧壁固定连接，两个所述吸尘腔相向一侧的侧壁均开设有l形出风口，且两个防尘网分别位于两个l形出风口的水平部内部固定设置，两个所述吸尘腔的下侧壁均固定连接有出料斗，且两个出料斗的外侧壁下端均螺纹连接有密封盖。
优选的，每个所述夹紧机构均包括两个弧形夹紧块及双向螺纹杆，两个所述弧形夹紧块的下端均固定连接有螺纹块，且放置板的上端左右两侧均开设有与螺纹块相匹配的凹槽，所述双向螺纹杆的杆壁通过第三滚动轴承分别与两个凹槽的侧壁转动连接，两个所述螺纹块的侧壁分别与双向螺纹杆的杆壁左右两端螺纹连接。
优选的，所述限位机构包括电动推杆、u形杆、内齿轮及外齿轮，所述外齿轮与转轴的轴壁固定套接，所述内齿轮位于外齿轮的外部套设，且内齿轮与外齿轮相啮合连接，所述内齿轮的下端左右两侧分别与u形杆的上端左右两侧固定连接，所述打磨台的内部开设有第二腔体，且电动推杆的侧壁与第二腔体的下侧壁固定连接，所述电动推杆的输出端与u形杆的水平部下杆壁固定连接，且u形杆的杆壁左右两侧均通过通孔分别与第二腔体的上侧壁左右两端滑动连接。
优选的，两个所述打磨片的下端偏心处均固定连接有一组圆磨头。
优选的，四个所述调节螺杆的杆柄处侧壁均开设有多个均匀分布的防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种手机闪光灯罩加工用打磨装置，具备以下有益效果：
1、该手机闪光灯罩加工用打磨装置，通过设有的打磨台、“十”字形放置架、转轴、四个调节螺杆、四个放置板及四个夹紧机构的相互配合，可以对闪光灯罩进行夹紧放置，通过设有的电机、两个转杆、两个打磨片、两个皮带轮及皮带的相互配合，可以同时对两个闪光灯罩进行打磨，而且在两个闪光灯罩打磨完成后，可以通过旋转“十”字形放置架立即将两个待打磨的闪光灯罩转移至两个打磨片下进行打磨，在打磨的过程中，可以对打磨完成的闪光灯罩取下并装上新的待打磨的闪光灯罩，有效提高打磨效率。
2、该手机闪光灯罩加工用打磨装置，通过设有的吸尘机构，可以对打磨时产生的粉尘进行收集储存，减少粉尘对工人的身体影响，减少后续清理粉尘的时间，便于人们使用，通过设有的限位机构，可以对转轴进行稳定限位，防止打磨时“十”字形放置架随意转动。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以有效提高闪光灯罩的打磨效率，同时可以减少打磨粉尘对工人的身体影响，提高后续清理打磨粉尘的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种手机闪光灯罩加工用打磨装置的结构示意图；
图2为图1中“十”字形放置架的俯视结构示意图；
图3为图1中内齿轮与外齿轮的俯视连接结构示意图；
图4为图1中其中一个打磨片的仰视结构示意图。
图中：1打磨台、2“十”字形放置架、3调节螺杆、4放置板、5u形板、6打磨片、7皮带、8电机、9吸尘斗、10吸尘风机、11防尘网、12吸尘管、13出料斗、14弧形夹紧块、15双向螺纹杆、16电动推杆、17u形杆、18内齿轮、19外齿轮、20圆磨头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种手机闪光灯罩加工用打磨装置，包括打磨台1，打磨台1的上方设有“十”字形放置架2，打磨台1的上端及“十”字形放置架2的下端均通过第一滚动轴承共同转动连接有转轴，打磨台1连接有限位机构并通过限位机构与转轴连接，“十”字形放置架2的上端左右两侧的前后两端均螺纹连接有调节螺杆3，且四个调节螺杆3的上端均固定连接有放置板4，每个放置板4均连接有夹紧机构，打磨台1的上端固定连接有u形板5，u形板5的上内侧壁左右两端均通过第二滚动轴承转动连接有与其中两个放置板4位置相对应的转杆，两个转杆的下端均固定连接有打磨片6，u形板5的侧壁内部上方开设有第一腔体，且两个转杆的上端均延伸至第一腔体内部，两个转杆的杆壁位于腔体内部的一端均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮共同通过皮带7传动连接，u形板5的上端左侧固定连接有电机8，且电机8的输出端与其中一个转杆的杆壁上端转动连接，打磨台1连接有两个吸尘机构并通过两个吸尘机构与u形板5连接。
两个吸尘机构均包括两个吸尘斗9、两个吸尘风机10及两个防尘网11，两个吸尘斗9的侧壁分别与u形板5的左右侧壁上端固定连接，打磨台1的内部左右两侧均开设有吸尘腔，且两个吸尘腔相反一侧的侧壁与同侧吸尘斗9远离“十”字形放置架2的一端均共同固定连接有吸尘管12，两个吸尘腔相反一侧的侧壁分别与两个吸尘风机10的侧壁固定连接，两个吸尘腔相向一侧的侧壁均开设有l形出风口，且两个防尘网11分别位于两个l形出风口的水平部内部固定设置，两个吸尘腔的下侧壁均固定连接有出料斗13，且两个出料斗13的外侧壁下端均螺纹连接有密封盖，在打磨时，两个吸尘风机10工作，可以使两个吸尘斗9处产生吸力并将打磨时产生的粉尘经两个吸尘管12吸入两个吸尘腔内部进行储存，打开两个密封盖可以将两个吸尘腔内部的粉尘转出，减少打磨粉尘对工人的身体影响，提高后续清理打磨粉尘的便捷性。
每个夹紧机构均包括两个弧形夹紧块14及双向螺纹杆15，两个弧形夹紧块14的下端均固定连接有螺纹块，且放置板4的上端左右两侧均开设有与螺纹块相匹配的凹槽，双向螺纹杆15的杆壁通过第三滚动轴承分别与两个凹槽的侧壁转动连接，两个螺纹块的侧壁分别与双向螺纹杆15的杆壁左右两端螺纹连接，将闪光灯罩放在两个弧形夹紧块14之间，拧动双向螺纹杆15，可以使同侧两个螺纹块相向移动，从而可以使同侧两个弧形夹紧块14相向移动并对闪光灯罩进行稳定夹紧，保证打磨时闪光灯罩的稳定性。
限位机构包括电动推杆16、u形杆17、内齿轮18及外齿轮19，外齿轮19与转轴的轴壁固定套接，内齿轮18位于外齿轮19的外部套设，且内齿轮18与外齿轮19相啮合连接，内齿轮18的下端左右两侧分别与u形杆17的上端左右两侧固定连接，打磨台1的内部开设有第二腔体，且电动推杆16的侧壁与第二腔体的下侧壁固定连接，电动推杆16的输出端与u形杆17的水平部下杆壁固定连接，且u形杆17的杆壁左右两侧均通过通孔分别与第二腔体的上侧壁左右两端滑动连接，需要转动“十”字形放置架2时，启动电动推杆16，可以使u形杆17向下移动，从而可以使内齿轮18向下移动并脱离外齿轮19，此时可以转动“十”字形放置架2，转动完成后，再次启动电动推杆16可以使内齿轮18复位与外齿轮19重新啮合，可以对转轴进行稳定限位，防止打磨时“十”字形放置架2随意转动。
两个打磨片6的下端偏心处均固定连接有一组圆磨头20，可以同时对闪光灯罩的内外侧壁边沿进行打磨。
四个调节螺杆3的杆柄处侧壁均开设有多个均匀分布的防滑纹，可以增加人手与调节螺杆3的杆柄处的摩擦力，从而可以便于人们拧动调节螺杆3。
本实用新型中，使用时，通过设有的打磨台、“十”字形放置架2、转轴、四个调节螺杆3、四个放置板4及四个夹紧机构，将闪光灯罩放置在放置板4上，转动四个双向螺纹杆15可以对闪光灯罩进行稳定夹紧，转动四个调节螺杆3可以调节四个放置板4的高度，从而可以使闪光灯罩与两个打磨片6的下端相抵，启动电机8，在两个皮带轮及皮带7的配合下，可以使两个转杆同时转动，从而可以使两个打磨片6转动，进而可以同时对两个闪光灯罩进行打磨，而且在两个闪光灯罩打磨完成后，可以通过旋转“十”字形放置架2立即将两个待打磨的闪光灯罩转移至两个打磨片6下进行打磨，在打磨的过程中，可以将刚刚打磨完成的闪光灯罩取下并装上新的待打磨的闪光灯罩，有效提高打磨效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种手机闪光灯罩加工用打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于，所述打磨台(1)的上方设有“十”字形放置架(2)，所述打磨台(1)的上端及“十”字形放置架(2)的下端均通过第一滚动轴承共同转动连接有转轴，所述打磨台(1)连接有限位机构并通过限位机构与转轴连接，所述“十”字形放置架(2)的上端左右两侧的前后两端均螺纹连接有调节螺杆(3)，且四个调节螺杆(3)的上端均固定连接有放置板(4)，每个所述放置板(4)均连接有夹紧机构，所述打磨台(1)的上端固定连接有u形板(5)，所述u形板(5)的上内侧壁左右两端均通过第二滚动轴承转动连接有与其中两个放置板(4)位置相对应的转杆，两个所述转杆的下端均固定连接有打磨片(6)，所述u形板(5)的侧壁内部上方开设有第一腔体，且两个转杆的上端均延伸至第一腔体内部，两个所述转杆的杆壁位于腔体内部的一端均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮共同通过皮带(7)传动连接，所述u形板(5)的上端左侧固定连接有电机(8)，且电机(8)的输出端与其中一个转杆的杆壁上端转动连接，所述打磨台(1)连接有两个吸尘机构并通过两个吸尘机构与u形板(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种手机闪光灯罩加工用打磨装置，其特征在于，两个所述吸尘机构均包括两个吸尘斗(9)、两个吸尘风机(10)及两个防尘网(11)，两个所述吸尘斗(9)的侧壁分别与u形板(5)的左右侧壁上端固定连接，所述打磨台(1)的内部左右两侧均开设有吸尘腔，且两个吸尘腔相反一侧的侧壁与同侧吸尘斗(9)远离“十”字形放置架(2)的一端均共同固定连接有吸尘管(12)，两个所述吸尘腔相反一侧的侧壁分别与两个吸尘风机(10)的侧壁固定连接，两个所述吸尘腔相向一侧的侧壁均开设有l形出风口，且两个防尘网(11)分别位于两个l形出风口的水平部内部固定设置，两个所述吸尘腔的下侧壁均固定连接有出料斗(13)，且两个出料斗(13)的外侧壁下端均螺纹连接有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种手机闪光灯罩加工用打磨装置，其特征在于，每个所述夹紧机构均包括两个弧形夹紧块(14)及双向螺纹杆(15)，两个所述弧形夹紧块(14)的下端均固定连接有螺纹块，且放置板(4)的上端左右两侧均开设有与螺纹块相匹配的凹槽，所述双向螺纹杆(15)的杆壁通过第三滚动轴承分别与两个凹槽的侧壁转动连接，两个所述螺纹块的侧壁分别与双向螺纹杆(15)的杆壁左右两端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种手机闪光灯罩加工用打磨装置，其特征在于，所述限位机构包括电动推杆(16)、u形杆(17)、内齿轮(18)及外齿轮(19)，所述外齿轮(19)与转轴的轴壁固定套接，所述内齿轮(18)位于外齿轮(19)的外部套设，且内齿轮(18)与外齿轮(19)相啮合连接，所述内齿轮(18)的下端左右两侧分别与u形杆(17)的上端左右两侧固定连接，所述打磨台(1)的内部开设有第二腔体，且电动推杆(16)的侧壁与第二腔体的下侧壁固定连接，所述电动推杆(16)的输出端与u形杆(17)的水平部下杆壁固定连接，且u形杆(17)的杆壁左右两侧均通过通孔分别与第二腔体的上侧壁左右两端滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种手机闪光灯罩加工用打磨装置，其特征在于，两个所述打磨片(6)的下端偏心处均固定连接有一组圆磨头(20)。
6.根据权利要求1所述的一种手机闪光灯罩加工用打磨装置，其特征在于，四个所述调节螺杆(3)的杆柄处侧壁均开设有多个均匀分布的防滑纹。
技术总结