本实用新型涉及锁扣装置技术领域，具体涉及一种安全便捷的锁扣结构。
背景技术：
目前，市场上常见的用于的箱体、挡板等需开合的场合通常采用锁扣结构进行连接，该种连接方式具有便捷、快开快合的优点，且兼顾一定的强度，能够满足日常的需要。常规设置的锁扣结构存在的问题是：搭扣组件与挂钩组件采用刚性直接扣合，当箱体或挡板在日常使用中容易因为振动及外力作用，导致箱盖、挡板等需连接闭合的地方间隙扩大，搭扣组件和挂钩组件无法完成闭合，进而导致箱体等不能闭合，可靠性和安全性较差，尤其是在用电箱等安全性要求高的技术领域；此外，在锁扣结构的某项应用场景如配电柜，用户不仅需要便捷、快速的实现箱门的开启或闭合，而且不希望无关人员开启该锁扣结构，因此需要能够实现锁止的锁扣结构。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种安全便捷的锁扣结构，本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种安全便捷的锁扣结构，所述锁扣结构包括搭扣组件及挂钩组件，所述挂钩组件包括连接部和转动连接于连接部一端的扣环，所述搭扣组件包括支撑座和一端与支撑座可转动销连接的搭扣部，以及与扣环对应的挂钩部；其中，挂钩部可拆卸的固定连接于搭扣部自由端；所述搭扣部背侧通过扣盖可转动连接有扣板，所述扣板在第一转动位置实现所述挂钩部与所述扣环扣合，所述扣板在第二转动位置实现所述挂钩部与所述扣环打开。
进一步的，所述支撑座包括固定底板以及垂直固定底板两侧设置的翼板，其中一侧翼板板体向上延伸形成锁止耳块。
进一步的，所述扣板包括板体，所述板体上对应锁止耳块开设有锁止耳块位孔；所述扣板前端对应扣盖开设有半圆形扣盖位孔，扣盖位孔前端两侧向内垂直延伸形成两耳轴。
进一步的，所述扣盖包括盖体，且盖体内部形成安装腔体；所述的扣盖两侧壁上对应耳轴开设有耳轴位孔。
进一步的，所述扣盖内部安装腔体中还容纳有强化块。
进一步的，所述强化块为圆形块体，强化块两侧沿着径向对应耳轴开设有耳轴槽。
进一步的，所述挂钩部包括钩板以及固定连接于钩板前端的挂钩；钩板板面上开设有腰形槽孔。
进一步的，所述搭扣部包括搭扣板体以及设置于搭扣板体一端的供销轴穿过的第一轴套；搭扣板体两侧边向上弯折形成供钩板插入的固定翻边。
进一步的，所述扣盖、所述搭扣部和所述挂钩部通过螺钉固定铆接。
进一步的，所述连接部包括固定板以及固定连接于固定板一端的第二轴套；所述扣环为方形，且扣环一侧边轴套装于第二轴套内。
相比于现有技术取得的技术效果：
1、本实用新型结构紧凑、设计合理新颖，可便捷、快速的实现扣合或开启；
2、该锁扣结构能够避免在使用过程中因为震动等外力，导致搭扣组件与挂扣组件的自然脱离，提高锁扣结构的锁止稳定性；
3、搭扣组件中搭扣部和挂钩部相对位置可调整，即挂钩部相对搭扣部可向前延伸，可更好的实现挂钩部与扣环的固定扣合；
4、该锁扣结构可另行配饰锁具，避免无关人员进行操作，其安全性能得到大大提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例锁扣结构扣合状态第一视角的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例锁扣结构扣合状态第二视角的立体结构示意图；
图3为本实施例中搭扣组件半开启状态第一视角立体结构示意图；
图4为本实施例中搭扣组件半开启状态第二视角立体结构示意图；
图5为本实施例中搭扣组件完全打开状态第一视角立体结构示意图；
图6为本实施例中搭扣组件完全打开状态第二视角立体结构示意图；
图7为支撑座一实施例的立体结构示意图；
图8为扣盖一实施例立体结构示意图；
图9为搭扣部一实施例立体结构示意图；
图10为挂钩部一实施例立体结构示意图；
图11为扣板一实施例立体结构示意图；
图12为强化块一实施例立体结构示意图；
图13为挂钩组件一实施例立体结构示意图；
图14为挂钩部另一实施例立体结构示意图。
图中：
100、锁扣结构；
200、搭扣组件；210、支撑座；211、固定底板；212、翼板；213、销轴孔；214、第一定位孔；215、锁止耳块；220、扣盖；221、盖体；222、耳轴位孔；223、第一螺钉孔；230、搭扣部；231、搭扣板体；232、固定翻边；233、第一轴套；234、第二螺钉孔；240、挂钩部；241、钩板；242、挂钩；243、腰形槽孔；250、螺钉；260、扣板；261、板体；262、锁止耳块位孔；263、扣盖位孔；264、耳轴；270、销轴；280、强化块；281、圆形块体；282、耳轴槽；283、第三螺钉孔；
300、挂钩组件；310、连接部；311、固定板；312、第二轴套；313、第二定位孔；320、扣环。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
参见图1-6，本实用新型实施例公开了一种安全便捷的锁扣结构，锁扣结构100包括搭扣组件200及挂钩组件300，挂钩组件300包括连接部310和转动连接于连接部310一端的扣环320，搭扣组件200包括支撑座210和一端与支撑座210可转动销连接的搭扣部230，以及与扣环320对应的挂钩部240；其中，挂钩部240可拆卸的固定连接于搭扣部230自由端；搭扣部230背侧通过扣盖220可转动连接有扣板260；扣板260在第一转动位置实现挂钩部240与扣环320扣合，如图1和图2所示；扣板260在第二转动位置实现挂钩部240与扣环320打开，如图3、图4、图5、图6所示。
参照图7，支撑座210包括固定底板211以及垂直固定底板211两侧设置的翼板212，其中一侧翼板212板体向上延伸形成锁止耳块215；固定底板211上开设有供支撑座210与箱盖或挡板连接的第一定位孔214，第一定位孔可供固定螺钉安装；两侧翼板212对应开设有销轴孔213，供销轴270通过并固定；锁止耳块215上开设有通孔，参照图1，当锁扣结构100处于扣合状态时，可以对锁止耳块215上锁，从而提高箱体或柜体的安全性能。
参照图11，扣板260包括板体261，板体261上对应锁止耳块215开设有锁止耳块位孔262；扣板260前端对应扣盖220开设有半圆形扣盖位孔263，扣盖位孔263前端两侧向内垂直延伸形成两耳轴264；扣板260可沿着耳轴264轴线自由转动，且能够扣合在支撑座210上。
参照图8，扣盖220包括盖体221，且盖体221内部形成安装腔体；扣盖220两侧壁上对应耳轴264开设有耳轴位孔222；耳轴位孔222尺寸略大于耳轴264，可供耳轴264固定安装并旋转。
参照图12，本实施例中，在扣盖220内部安装腔体中还容纳有强化块280，强化块280为圆形块体281，强化块280两侧沿着径向对应耳轴264开设有耳轴槽282，强化块280上还开设有第三螺钉孔283；强化块280可固定设置于扣盖220内部，该种设置有利于提高扣盖220和扣板260的连接强度，提高该锁扣结构100的使用寿命。
参照图10，挂钩部240包括钩板241以及固定连接于钩板241前端的挂钩242；钩板241板面上开设有腰形槽孔243；挂钩242可对应扣合在扣环320上；本实施例中，腰形槽孔243横向设置，该种设置下挂钩部240与搭扣部230只能沿着腰形槽孔243开槽方向调整；在另一实施例中，如图14，腰形槽孔243沿着钩板241方向设置，该种设置能够满足挂钩部240沿着搭扣部230在长度方向进行调整，满足用户在锁扣结构100在使用过程中因为振动等外力造成箱体、挡板等变形时，将挂钩部240相对搭扣部230进行调整，实现更好的扣合。
参照图9，搭扣部230包括搭扣板体231以及设置于搭扣板体231一端的供销轴270穿过的第一轴套233；搭扣板体231两侧边向上弯折形成供钩板241插入的固定翻边232；挂钩部240的钩板241一端可自由插入固定翻边232形成的槽体内；位于搭扣板体231上对应腰形槽孔243设置有第二螺钉孔234。
参照图1～6，扣盖220、搭扣部230和挂钩部240通过螺钉250固定铆接；连接时，螺钉250由内而外穿过第二螺钉孔234、腰形槽孔243、第三螺钉孔和第一螺钉孔223实现对扣盖220、搭扣部230、挂钩部240和强化块280的固定连接。
参照图1～2和13，连接部310包括固定板311以及固定连接于固定板311一端的第二轴套312；扣环320为方形，且扣环320一侧边轴套装于第二轴套312内。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种安全便捷的锁扣结构，所述锁扣结构(100)包括搭扣组件(200)及挂钩组件(300)，所述挂钩组件(300)包括连接部(310)和转动连接于连接部(310)一端的扣环(320)，其特征在于：所述搭扣组件(200)包括支撑座(210)和一端与支撑座(210)可转动销连接的搭扣部(230)，以及与扣环(320)对应的挂钩部(240)；其中，挂钩部(240)可拆卸的固定连接于搭扣部(230)自由端；所述搭扣部(230)背侧通过扣盖(220)可转动连接有扣板(260)；所述扣板(260)在第一转动位置实现所述挂钩部(240)与所述扣环(320)扣合，所述扣板(260)在第二转动位置实现所述挂钩部(240)与所述扣环(320)打开。
2.根据权利要求1所述一种安全便捷的锁扣结构，其特征在于：所述支撑座(210)包括固定底板(211)以及垂直固定底板(211)两侧设置的翼板(212)，其中一侧翼板(212)板体向上延伸形成锁止耳块(215)。
3.根据权利要求2所述一种安全便捷的锁扣结构，其特征在于：所述扣板(260)包括板体(261)，所述板体(261)上对应锁止耳块(215)开设有锁止耳块位孔(262)；所述扣板(260)前端对应扣盖(220)开设有半圆形扣盖位孔(263)，扣盖位孔(263)前端两侧向内垂直延伸形成两耳轴(264)。
4.根据权利要求3所述一种安全便捷的锁扣结构，其特征在于：所述扣盖(220)包括盖体(221)，且盖体(221)内部形成安装腔体；所述的扣盖(220)两侧壁上对应耳轴(264)开设有耳轴位孔(222)。
5.根据权利要求4所述一种安全便捷的锁扣结构，其特征在于：所述扣盖(220)内部安装腔体中还容纳有强化块(280)。
6.根据权利要求5所述一种安全便捷的锁扣结构，其特征在于：所述强化块(280)为圆形块体(281)，强化块(280)两侧沿着径向对应耳轴(264)开设有耳轴槽(282)。
7.根据权利要求1～6任一所述一种安全便捷的锁扣结构，其特征在于：所述挂钩部(240)包括钩板(241)以及固定连接于钩板(241)前端的挂钩(242)；钩板(241)板面上开设有腰形槽孔(243)。
8.根据权利要求7所述一种安全便捷的锁扣结构，其特征在于：所述搭扣部(230)包括搭扣板体(231)以及设置于搭扣板体(231)一端的供销轴(270)穿过的第一轴套(233)；搭扣板体(231)两侧边向上弯折形成供钩板(241)插入的固定翻边(232)。
9.根据权利要求8所述一种安全便捷的锁扣结构，其特征在于：所述扣盖(220)、所述搭扣部(230)和所述挂钩部(240)通过螺钉(250)固定铆接。
10.根据权利要求9所述一种安全便捷的锁扣结构，其特征在于：所述连接部(310)包括固定板(311)以及固定连接于固定板(311)一端的第二轴套(312)；所述扣环(320)为方形，且扣环(320)一侧边轴套装于第二轴套(312)内。
技术总结