本发明涉及滚珠轴承加工技术领域，具体为一种滚珠轴承承力内槽深沟加工设备。
背景技术：
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，滚珠轴承是常用轴承中的一种，通常是利用滚珠在内环上的滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传动效率，因此，内环上滚动凹槽的好坏决定着滚珠轴承的性能和使用寿命。
传统的加工设备，在对内环加工时，通常是人工将环状原料置于转动轴上，通过转动打磨形成的零件，由于缺少自动上料的结构，往往会出现由于高温对工作人员造成伤害，整体工作效率也会下降，另一方面，部分加工设备在考虑过水源降温的同时，忽略了水源的回收及二次利用的问题，导致了资源的浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种滚珠轴承承力内槽深沟加工设备，以解决上述背景技术中提出的传统的加工设备，在对内环加工时，通常是人工将环状原料置于转动轴上，通过转动打磨形成的零件，由于缺少自动上料的结构，往往会出现由于高温对工作人员造成伤害，整体工作效率也会下降，另一方面，部分加工设备在考虑过水源降温的同时，忽略了水源的回收及二次利用的问题，导致了资源的浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚珠轴承承力内槽深沟加工设备，包括装置主体和固定槽，所述装置主体的底部设置有支脚，且装置主体的顶部左侧设置有主动力机构，所述主动力机构的右侧设置有转动机构，且转动机构的表面连接有衔接杆，所述衔接杆的顶端设置有转盘，且转盘的右侧设置有固定机构，所述装置主体的顶部前侧设置有底座，且底座的顶部设置有支撑块，所述支撑块的顶部后侧设置有侧板，且侧板的左侧设置有打磨盘，所述侧板的右侧设置有电机容纳箱，且电机容纳箱的内部设置有电机，所述底座的后侧设置有抽送机构，且抽送机构的后侧连接有吸液管，所述吸液管的左侧设置有集液池，且集液池的后侧设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有移动块，且移动块的顶部设置有u型槽，所述u型槽的顶部设置有固定槽，所述主动力机构的顶部设置有主电机，且主电机的底部左侧设置有固定支架，所述固定支架的右侧设置有前置支撑架，所述主电机的右侧设置有固定盘，且固定盘的右侧设置有转轴，所述转动机构的左侧设置有转动盘，且转动盘的右侧设置有衔接轴，诉搜狐衔接轴的内部贯穿有固定栓，且固定栓的右侧内部贯穿有固定螺丝，所述固定机构的四周内部设置有v型条，且固定机构的内部贯穿有转动轴，所述v型条的底部设置有子转轴，所述抽送机构的底部设置有固定底架，且固定底架的顶部设置有水泵，所述水泵的顶部连接有输送管，且输送管的顶部设置有喷洒器。
优选的，所述支脚共设置四个，且四个支脚均分为两组，所述两组支脚呈轴对称结构。
优选的，所述固定支架共设置两组，且两组固定支架呈平行结构，所述固定支架的内部呈螺旋结构，且固定支架呈可转动固定结构，所述固定盘与转轴呈贯穿结构，且固定盘与转轴构成可转动结构。
优选的，所述衔接轴与固定栓呈贯穿结构，且衔接轴的内表面与固定栓的表面呈完全贴合结构，所述固定栓的长度大于衔接轴的长度。
优选的，所述转动机构和转盘通过衔接杆呈连接结构，且转动机构、衔接杆和转盘构成可转动结构。
优选的，所述v型条共设置四组，且四组v型条呈中心对称结构，所述v型条呈嵌入式结构，且v型条的内部贯穿有子转轴，所述v型条与子转轴呈可转动结构。
优选的，所述侧板共设置两组，且两组侧板呈平行结构，所述两组侧板之间衔接有打磨盘，且打磨盘呈可转动结构。
优选的，所述滑轨与移动块呈嵌入式结构，且滑轨与移动块构成滑动结构。
优选的，所述固定槽共设置两组，且两组固定槽呈轴对称结构，所述固定槽与u型槽呈垂直结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过固定支架和前置支撑架的设置，使装置上存在一处可进行便于拆卸安装的支撑结构，固定支架内部呈螺旋条纹状，可在不同装置上进行安装拆卸，同时前置支撑架为支撑作用，无需固定作用，便于主动力机构的运输及在不同装置的使用安装。
2、本发明通过衔接轴和固定栓的设置，使装置上存在一处便于拆卸安装的转动结构，通过固定栓贯穿于衔接轴的内部，可起到固定作用，同时固定栓为六边形结构，可在转动时提供推动力，固定栓的长度大于衔接轴的长度，可将衔接轴固定于转动盘上，确保整体的牢固性。
3、本发明通过v型条的设置，使装置上存在一处可固定原料的结构，装置在运行时，固定槽中的原料在滑轨和移动块的作用下，与固定机构交接，同时圆环状的原料贯穿于固定机构的表面，在贯穿过程中，原料滑经v型条的表面，促使v型条随子转轴转动，v型条右侧翘起，防止原料从固定机构上脱落，起到了一定的阻挡作用。
4、本发明通过抽送机构和集液池的设置，装置上存在一处可二次利用水源的结构，由于内槽加工会产生高温，故抽送机构会向打磨盘处进行喷水一降低温度，喷出的水源经重力作用下落，并流经集液池中，通过吸液管的作用，可进行二次使用，在节约水源的同时，为打磨作业提供了降温作用。
5、本发明通过滑轨、移动块和固定槽的设置，使装置上存在一处可移动上料的结构，在准备对内槽进行加工时，滑轨和移动块协同作用，进行滑动，带动固定槽向左侧移动，同时固定机构经转动机构转至装置主体的后侧，并与固定槽中的原料呈同一水平高度，此时滑轨和移动块移动将固定槽中的原料贯穿于固定机构上。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主动力机构结构示意图；
图3为本发明转动机构结构示意图；
图4为本发明固定机构结构示意图；
图5为本发明抽送机构结构示意图。
图中：1、装置主体；2、支脚；3、主动力机构；301、主电机；302、固定支架；303、前置支撑架；304、固定盘；305、转轴；4、转动机构；401、转动盘；402、衔接轴；403、固定栓；404、固定螺丝；5、衔接杆；6、转盘；7、固定机构；701、v型条；702、转动轴；703、子转轴；8、底座；9、支撑块；10、侧板；11、电机容纳箱；12、电机；13、打磨盘；14、抽送机构；1401、固定底架；1402、水泵；1403、输送管；1404、喷洒器；15、吸液管；16、集液池；17、滑轨；18、移动块；19、u型槽；20、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种滚珠轴承承力内槽深沟加工设备，包括装置主体1和固定槽20，装置主体1的底部设置有支脚2，且装置主体1的顶部左侧设置有主动力机构3，支脚2共设置四个，且四个支脚2均分为两组，两组支脚2呈轴对称结构，给予装置主体1稳定的底部支撑结构，主动力机构3的右侧设置有转动机构4，且转动机构4的表面连接有衔接杆5，衔接杆5的顶端设置有转盘6，且转盘6的右侧设置有固定机构7，转动机构4和转盘6通过衔接杆5呈连接结构，且转动机构4、衔接杆5和转盘6构成可转动结构，可带动固定机构7达到指定位置完成相应工作，确保装置整体作业的完整性，装置主体1的顶部前侧设置有底座8，且底座8的顶部设置有支撑块9，支撑块9的顶部后侧设置有侧板10，且侧板10的左侧设置有打磨盘13，侧板10共设置两组，且两组侧板10呈平行结构，两组侧板10之间衔接有打磨盘13，且打磨盘13呈可转动结构，提供对内槽的打磨作业，侧板10的右侧设置有电机容纳箱11，且电机容纳箱11的内部设置有电机12，底座8的后侧设置有抽送机构14，且抽送机构14的后侧连接有吸液管15，吸液管15的左侧设置有集液池16，且集液池16的后侧设置有滑轨17，滑轨17的内部设置有移动块18，且移动块18的顶部设置有u型槽19，滑轨17与移动块18呈嵌入式结构，且滑轨17与移动块18构成滑动结构，在准备对内槽进行加工时，滑轨17和移动块18协同作用，进行滑动，带动固定槽20向左侧移动，同时固定机构7经转动机构4转至装置主体1的后侧，并与固定槽20中的原料呈同一水平高度，此时滑轨17和移动块18移动将固定槽20中的原料贯穿于固定机构7上，u型槽19的顶部设置有固定槽20，固定槽20共设置两组，且两组固定槽20呈轴对称结构，固定槽20与u型槽19呈垂直结构，给予原料放置空间，防止原料的掉落，主动力机构3的顶部设置有主电机301，且主电机301的底部左侧设置有固定支架302，固定支架302的右侧设置有前置支撑架303，主电机301的右侧设置有固定盘304，且固定盘304的右侧设置有转轴305，固定支架302共设置两组，且两组固定支架302呈平行结构，固定支架302的内部呈螺旋结构，且固定支架302呈可转动固定结构，固定支架302内部呈螺旋条纹状，可在不同装置上进行安装拆卸，固定盘304与转轴305呈贯穿结构，且固定盘304与转轴305构成可转动结构，提供一定角度的转动能力，转动机构4的左侧设置有转动盘401，且转动盘401的右侧设置有衔接轴402，衔接轴402的内部贯穿有固定栓403，且固定栓403的右侧内部贯穿有固定螺丝404，衔接轴402与固定栓403呈贯穿结构，且衔接轴402的内表面与固定栓403的表面呈完全贴合结构，固定栓403的长度大于衔接轴402的长度，通过固定栓403贯穿于衔接轴402的内部，可起到固定作用，同时固定栓403为六边形结构，可在转动时提供推动力，固定栓403的长度大于衔接轴402的长度，可将衔接轴402固定于转动盘401上，确保整体的牢固性，固定机构7的四周内部设置有v型条701，且固定机构7的内部贯穿有转动轴702，v型条701的底部设置有子转轴703，v型条701共设置四组，且四组v型条701呈中心对称结构，v型条701呈嵌入式结构，且v型条701的内部贯穿有子转轴703，v型条701与子转轴703呈可转动结构，装置在运行时，固定槽20中的原料在滑轨17和移动块18的作用下，与固定机构7交接，同时圆环状的原料贯穿于固定机构7的表面，在贯穿过程中，原料滑经v型条701的表面，促使v型条701随子转轴703转动，v型条701右侧翘起，防止原料从固定机构7上脱落，起到了一定的阻挡作用，抽送机构14的底部设置有固定底架1401，且固定底架1401的顶部设置有水泵1402，水泵1402的顶部连接有输送管1403，且输送管1403的顶部设置有喷洒器1404。
工作原理：对于这类加工装置，首先将集液池16中加入适量的清水做准备，同时将圆环状的原料放置于固定槽20中，待准备就绪后，操作主动力机构3，主电机301开始作业，并带动转轴305进行一定角度内的左右转动，使得转动机构4协同作业，并促使衔接杆5向后转动，待固定机构7到达与固定槽20同一水平高度后，滑轨17和移动块18进行协同作用，开始滑动，带动固定槽20向左侧移动，同时固定机构7经转动机构4转至装置主体1的后侧，并与固定槽20中的原料呈同一水平高度，此时滑轨17和移动块18移动将固定槽20中的原料贯穿于固定机构7上，在贯穿过程中，原料滑经v型条701的表面，促使v型条701随子转轴703转动，v型条701右侧翘起，防止原料从固定机构7上脱落,待原料固定后，主电机301继续作业，带动转动机构4、衔接杆5和固定机构7转至打磨盘13处，打开电机12，带动打磨盘13转动，并对固定机构7上的原料进行打磨，同时，抽送机构14进行作业，吸液管15将集液池16中的水源吸进抽送机构14中，并通过水泵1402的作用，将水源经输送管1403从喷洒器1404处喷洒而出，并喷至打磨盘13处，为原料的打磨作业进行降温处理，同时，喷洒的水源在重力作用下下落，并回流至集液池16中，达到对水源的二次利用，至此，滚珠轴承的内槽加工得以完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种滚珠轴承承力内槽深沟加工设备，包括装置主体（1）和固定槽（20），其特征在于：所述装置主体（1）的底部设置有支脚（2），且装置主体（1）的顶部左侧设置有主动力机构（3），所述主动力机构（3）的右侧设置有转动机构（4），且转动机构（4）的表面连接有衔接杆（5），所述衔接杆（5）的顶端设置有转盘（6），且转盘（6）的右侧设置有固定机构（7），所述装置主体（1）的顶部前侧设置有底座（8），且底座（8）的顶部设置有支撑块（9），所述支撑块（9）的顶部后侧设置有侧板（10），且侧板（10）的左侧设置有打磨盘（13），所述侧板（10）的右侧设置有电机容纳箱（11），且电机容纳箱（11）的内部设置有电机（12），所述底座（8）的后侧设置有抽送机构（14），且抽送机构（14）的后侧连接有吸液管（15），所述吸液管（15）的左侧设置有集液池（16），且集液池（16）的后侧设置有滑轨（17），所述滑轨（17）的内部设置有移动块（18），且移动块（18）的顶部设置有u型槽（19），所述u型槽（19）的顶部设置有固定槽（20），所述主动力机构（3）的顶部设置有主电机（301），且主电机（301）的底部左侧设置有固定支架（302），所述固定支架（302）的右侧设置有前置支撑架（303），所述主电机（301）的右侧设置有固定盘（304），且固定盘（304）的右侧设置有转轴（305），所述转动机构（4）的左侧设置有转动盘（401），且转动盘（401）的右侧设置有衔接轴（402），诉搜狐衔接轴（402）的内部贯穿有固定栓（403），且固定栓（403）的右侧内部贯穿有固定螺丝（404），所述固定机构（7）的四周内部设置有v型条（701），且固定机构（7）的内部贯穿有转动轴（702），所述v型条（701）的底部设置有子转轴（703），所述抽送机构（14）的底部设置有固定底架（1401），且固定底架（1401）的顶部设置有水泵（1402），所述水泵（1402）的顶部连接有输送管（1403），且输送管（1403）的顶部设置有喷洒器（1404）。
2.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承承力内槽深沟加工设备，其特征在于：所述支脚（2）共设置四个，且四个支脚（2）均分为两组，所述两组支脚（2）呈轴对称结构。
3.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承承力内槽深沟加工设备，其特征在于：所述固定支架（302）共设置两组，且两组固定支架（302）呈平行结构，所述固定支架（302）的内部呈螺旋结构，且固定支架（302）呈可转动固定结构，所述固定盘（304）与转轴（305）呈贯穿结构，且固定盘（304）与转轴（305）构成可转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承承力内槽深沟加工设备，其特征在于：所述衔接轴（402）与固定栓（403）呈贯穿结构，且衔接轴（402）的内表面与固定栓（403）的表面呈完全贴合结构，所述固定栓（403）的长度大于衔接轴（402）的长度。
5.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承承力内槽深沟加工设备，其特征在于：所述转动机构（4）和转盘（6）通过衔接杆（5）呈连接结构，且转动机构（4）、衔接杆（5）和转盘（6）构成可转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承承力内槽深沟加工设备，其特征在于：所述v型条（701）共设置四组，且四组v型条（701）呈中心对称结构，所述v型条（701）呈嵌入式结构，且v型条（701）的内部贯穿有子转轴（703），所述v型条（701）与子转轴（703）呈可转动结构。
7.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承承力内槽深沟加工设备，其特征在于：所述侧板（10）共设置两组，且两组侧板（10）呈平行结构，所述两组侧板（10）之间衔接有打磨盘（13），且打磨盘（13）呈可转动结构。
8.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承承力内槽深沟加工设备，其特征在于：所述滑轨（17）与移动块（18）呈嵌入式结构，且滑轨（17）与移动块（18）构成滑动结构。
9.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承承力内槽深沟加工设备，其特征在于：所述固定槽（20）共设置两组，且两组固定槽（20）呈轴对称结构，所述固定槽（20）与u型槽（19）呈垂直结构。
技术总结