本实用新型涉及风机机壳密封定位设备技术领域，具体为一种带台阶配合式安装的风阀轴承座结构。
背景技术：
风阀轴承座主要用于风机发电以及驱动电机传动等领域，传统的风阀轴承座是先通过定位销定位，然后再进行螺栓的锁紧固定，传统风阀轴承座生产、安装程序复杂，且定位销长时间使用后会出现一定的锈蚀情况，锈蚀较轻时会使得维护保养时定位销难以取出，锈蚀严重时则会直接导致定位销锈死，强制取出将会导致定位销断裂，残留的部分定位销将会堵塞定位销孔，影响设备的正常维修保养及安装，传统的风阀轴承座在做配合连接时是采用面与面的连接，长时间使用后可能会出现漏油的情况，所以针对上述问题如何减少装配过程，降低人工成本，实现装配的精准定位配合连接，提高设备整体结构的密封性成为了当前急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装使用便捷，且能够大大减少加工及装配的时间的台阶配合式风阀轴承座。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带台阶配合式安装的风阀轴承座结构主体包括风阀轴承座本体、风阀轴承透盖、风阀轴承密封垫、风阀阀框、风阀轴承，风阀轴承座本体左侧焊接连接风阀阀框，风阀轴承座本体右侧设置有风阀轴承透盖，风阀轴承透盖内侧设置有风阀轴承密封垫，风阀轴承密封垫侧面设置有风阀轴承。
作为优选，风阀轴承座本体设置为空心环形结构，所述风阀轴承座本体侧面边缘设置有轴承座锁紧孔洞，风阀轴承座本体侧面边缘设置有配合内台阶。
作为优选，风阀轴承透盖设置为圆台形结构，风阀轴承透盖侧面边缘设置有透盖固定螺栓孔，风阀轴承透盖中部设置有风阀转轴安装轴孔，风阀轴承透盖侧面设置有轴承座装配定位槽，轴承座装配定位槽内侧面设置有轴承安装孔，风阀轴承透盖右侧设置有轴承座油封。
作为优选，风阀轴承密封垫设置为圆环形结构，风阀轴承密封垫侧面边缘设置有密封垫螺栓孔洞，风阀轴承密封垫中部设置有密封垫转轴孔。
作为优选，风阀轴承设置为双圈转珠式结构，风阀轴承外侧设置有风阀轴承上轴瓦，风阀轴承内侧设置有风阀轴承下轴瓦，风阀轴承上轴瓦外侧连接风阀轴承透盖内侧，风阀轴承下轴瓦内侧连接风阀转轴侧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置的风阀轴承座本体通过焊接连接风阀阀框，确保设备连接牢固可靠，轴承座锁紧孔洞能够通过缩紧螺栓牢固连接风阀轴承透盖，配合内台阶能够与轴承座装配定位槽实现紧密连接，确保设备整体结构不会出现漏油的情况。
(2)风阀轴承透盖能够有效防止风阀转轴出现窜轴的情况，且能够通过自身结构与风阀轴承座本体实现契合对接。
(3)风阀轴承密封垫减小风阀轴承透盖与风阀轴承座本体间隙，提高整体结构的切合度与密封性。
(4)风阀轴承能够确保设备在风阀转轴转动的情况下可以同步转动。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型风阀轴承座本体结构示意图；
图3为本实用新型风阀轴承透盖结构示意图；
图4为本实用新型风阀轴承密封垫结构示意图；
图5为本实用新型风阀轴承结构示意图。
图中：1、风阀轴承座本体；2、风阀轴承透盖；3、风阀轴承密封垫；4、风阀阀框；5、风阀轴承；6、轴承座锁紧孔洞；7、配合内台阶；8、透盖固定螺栓孔；9、风阀转轴安装轴孔；10、轴承座装配定位槽；11、轴承安装孔；12、轴承座油封；13、密封垫螺栓孔洞；14、密封垫转轴孔；15、风阀轴承上轴瓦；16、风阀轴承下轴瓦；17、风阀转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，主体包括风阀轴承座本体1、风阀轴承透盖2、风阀轴承密封垫3、风阀阀框4、风阀轴承5，风阀轴承座本体1左侧焊接连接风阀阀框4，风阀轴承座本体1右侧设置有风阀轴承透盖2，风阀轴承透盖2内侧设置有风阀轴承密封垫3，风阀轴承密封垫3侧面设置有风阀轴承5。
如图2所示，风阀轴承座本体1设置为空心环形结构，风阀轴承座本体1侧面边缘设置有轴承座锁紧孔洞6，风阀轴承座本体1侧面边缘设置有配合内台阶7。
如图3所示，风阀轴承透盖2设置为圆台形结构，风阀轴承透盖2侧面边缘设置有透盖固定螺栓孔8，风阀轴承透盖2中部设置有风阀转轴安装轴孔9，风阀轴承透盖2侧面设置有轴承座装配定位槽10，轴承座装配定位槽10内侧面设置有轴承安装孔11，风阀轴承透盖2右侧设置有轴承座油封12。
如图4所示，风阀轴承密封垫3设置为圆环形结构，风阀轴承密封垫3侧面边缘设置有密封垫螺栓孔洞13，风阀轴承密封垫3中部设置有密封垫转轴孔14。
如图5所示，风阀轴承5设置为双圈转珠式结构，风阀轴承5外侧设置有风阀轴承上轴瓦15，风阀轴承5内侧设置有风阀轴承下轴瓦16，风阀轴承上轴瓦15外侧连接风阀轴承透盖2内侧，风阀轴承下轴瓦16内侧连接风阀转轴17侧面。
使用方法
一、安装时先固定风阀转轴17，再将风阀轴承座本体1焊接在风阀阀框4上；二、将风阀轴承5与风阀轴承密封垫3依次放入风阀轴承透盖2内部；三、将轴承座装配定位槽10与配合内台阶7进行对接；四、通过透盖固定螺栓孔8锁紧固定风阀轴承透盖2。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种带台阶配合式安装的风阀轴承座结构，其特征在于：主体包括风阀轴承座本体(1)、风阀轴承透盖(2)、风阀轴承密封垫(3)、风阀阀框(4)、风阀轴承(5)，所述风阀轴承座本体(1)左侧焊接连接风阀阀框(4)，所述风阀轴承座本体(1)右侧设置有风阀轴承透盖(2)，所述风阀轴承透盖(2)内侧设置有风阀轴承密封垫(3)，所述风阀轴承密封垫(3)侧面设置有风阀轴承(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带台阶配合式安装的风阀轴承座结构，其特征在于：所述风阀轴承座本体(1)设置为空心环形结构，所述风阀轴承座本体(1)侧面边缘设置有轴承座锁紧孔洞(6)，所述风阀轴承座本体(1)侧面边缘设置有配合内台阶(7)。
3.根据权利要求1所述的一种带台阶配合式安装的风阀轴承座结构，其特征在于：所述风阀轴承透盖(2)设置为圆台形结构，所述风阀轴承透盖(2)侧面边缘设置有透盖固定螺栓孔(8)，所述风阀轴承透盖(2)中部设置有风阀转轴安装轴孔(9)，所述风阀轴承透盖(2)侧面设置有轴承座装配定位槽(10)，所述轴承座装配定位槽(10)内侧面设置有轴承安装孔(11)，所述风阀轴承透盖(2)右侧设置有轴承座油封(12)。
4.根据权利要求1所述的一种带台阶配合式安装的风阀轴承座结构，其特征在于：所述风阀轴承密封垫(3)设置为圆环形结构，所述风阀轴承密封垫(3)侧面边缘设置有密封垫螺栓孔洞(13)，所述风阀轴承密封垫(3)中部设置有密封垫转轴孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种带台阶配合式安装的风阀轴承座结构，其特征在于：所述风阀轴承(5)设置为双圈转珠式结构，所述风阀轴承(5)外侧设置有风阀轴承上轴瓦(15)，所述风阀轴承(5)内侧设置有风阀轴承下轴瓦(16)，所述风阀轴承上轴瓦(15)外侧连接风阀轴承透盖(2)内侧，所述风阀轴承下轴瓦(16)内侧连接风阀转轴(17)侧面。
技术总结