本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种方便调换打磨位置的模具生产用打磨装置。
背景技术：
随着我国经济的飞速发展，我国国民的科技水平也在不断进步，在对零件生产时就会使用到注塑成型，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，而在对这些注塑后的成品进行打磨时就会使用到模具生产用打磨装置，模具生产用打磨装置的设计可以让模具的表面更加光滑；现有技术的模具生产用打磨装置，由于操作较为繁琐造成打磨效果较差，耗费较多时间。
例如，中国专利公告号cn207682108u公开了一种方便精确调节位置的机械零件用打磨装置，其基本描述为：该方便精确调节位置的机械零件用打磨装置，通过对滑动装置的改进，当推动竖板时，能够使打磨机进行前后移动，配合升降装置的使用，能够方便调节打磨机的前后位置并完成对机械零件的打磨，从而能够节省大量的人力，该方便精确调节位置的机械零件用打磨装置，通过对调节装置的改进，当伺服电机启动时，能够通过传动杆带动打磨机进行左右移动，配合升降装置的使用，能够对机械零件的其他位置进行打磨；实际上在使用时，由于更换打磨面需要将整体移动进行更换，导致操作人员的工作效率有所降低。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种方便调换打磨位置的模具生产用打磨装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便调换打磨位置的模具生产用打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调换打磨位置的模具生产用打磨装置，包括收集箱，所述收集箱上表面的中部固定连接有放置装置，所述收集箱上表面的前后两侧均开设有入料槽，所述收集箱上表面的后侧固定连接有打磨装置，所述收集箱的下表面固定连接有底板，所述底板下表面的四角均固定连接有万向轮，所述收集箱外侧面的顶部固定连接有拖动把手，所述收集箱正面的顶部通过合页铰接有箱体门，所述箱体门正面的底部固定连接有箱门把手。
所述放置装置包括连接柱，所述连接柱的顶端套接有转动轴承，所述转动轴承的外表面套接有托盘，所述托盘的上表面固定连接有围板，所述托盘上表面的中部开设有连接槽，所述围板外表面的中部通过转轴转动连接有放置板，所述放置板下表面的中部固定连接有辅助块，所述辅助块的内部滚动连接有滚轮，所述滚轮的下表面固定连接有移动板，所述围板外表面的中部固定连接有固定板，所述固定板上表面的中部插接有固定杆，所述移动板上表面的中部开设有固定孔，所述固定杆的底端与固定孔的内部插接，所述移动板与连接槽滑动连接。
所述打磨装置包括移动轨，所述移动轨外表面的右侧设置有移动块，所述移动块的正面的中部设置有截止销，所述移动块的上表面固定连接有固定框，所述固定框内底侧壁的中部固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的顶端固定连接有连接板，所述连接板下表面的前侧固定连接有连接片，所述连接片的内部转动连接有连接框，所述连接框内后侧壁的底部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端套接有打磨片。
优选的，所述移动轨为工字滑轨，移动块为工字滑块，移动轨与移动块滑动连接。
优选的，所述拖动把手的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
优选的，所述移动块正面的中部开设有连接孔，连接孔的内部设置有内螺纹，截止销的外表面设置有外螺纹，连接孔与截止销螺纹连接。
优选的，所述放置板的数量为两组，放置板的尺寸与围板的尺寸相适配。
优选的，所述固定框、辅助弹簧和连接板均由球墨铸铁材料制作而成。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便调换打磨位置的模具生产用打磨装置，具备以下有益效果：
1、该方便调换打磨位置的模具生产用打磨装置，通过控制传动电机启动，使得操纵连接框沿着连接片左右摆动对模具进行打磨，进而缩短了操作人员操纵该装置所需要的时间，避免了因操作繁琐而造成打磨效果较差的情况发生，通过操纵位于右侧的移动板沿着连接槽向左移动，使得位于右侧的放置板向上翻转将模具的右侧顶起后插入位于右侧的固定杆，进而减少了更换打磨面需要将整体移动的次数，增强了整个打磨过程的连贯性。
2、该方便调换打磨位置的模具生产用打磨装置，通过操纵拖动把手经过万向轮将整体移动至预定位置，使得该装置在使用时更便于操作人员进行移动，进而提高了该装置的机动性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型放置装置竖剖结构示意图；
图3为本实用新型打磨装置竖剖结构示意图。
图中：1、收集箱；2、放置装置；201、连接柱；202、转动轴承；203、托盘；204、围板；205、转轴；206、放置板；207、辅助块；208、滚轮；209、移动板；210、固定板；211、固定杆；3、打磨装置；301、移动轨；302、移动块；303、截止销；304、固定框；305、辅助弹簧；306、连接板；307、连接片；308、连接框；309、传动电机；310、打磨片；4、底板；5、万向轮；6、拖动把手；7、箱体门；8、箱门把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调换打磨位置的模具生产用打磨装置，包括收集箱1，收集箱1上表面的中部固定连接有放置装置2，收集箱1上表面的前后两侧均开设有入料槽，收集箱1上表面的后侧固定连接有打磨装置3，收集箱1的下表面固定连接有底板4，底板4下表面的四角均固定连接有万向轮5，收集箱1外侧面的顶部固定连接有拖动把手6，操纵拖动把手6经过万向轮5将整体移动至预定位置，使得该装置在使用时更便于操作人员进行移动，进而提高了该装置的机动性能，收集箱1正面的顶部通过合页铰接有箱体门7，箱体门7正面的底部固定连接有箱门把手8。
放置装置2包括连接柱201，连接柱201的顶端套接有转动轴承202，转动轴承202的外表面套接有托盘203，托盘203的上表面固定连接有围板204，托盘203上表面的中部开设有连接槽，围板204外表面的中部通过转轴205转动连接有放置板206，放置板206下表面的中部固定连接有辅助块207，辅助块207的内部滚动连接有滚轮208，滚轮208的下表面固定连接有移动板209，操纵位于右侧的移动板209沿着连接槽向左移动，使得位于右侧的放置板206向上翻转将模具的右侧顶起后插入位于右侧的固定杆211，进而减少了更换打磨面需要将整体移动的次数，增强了整个打磨过程的连贯性，围板204外表面的中部固定连接有固定板210，固定板210上表面的中部插接有固定杆211，移动板209上表面的中部开设有固定孔，固定杆211的底端与固定孔的内部插接，移动板209与连接槽滑动连接。
打磨装置3包括移动轨301，移动轨301外表面的右侧设置有移动块302，移动块302的正面的中部设置有截止销303，移动块302的上表面固定连接有固定框304，固定框304内底侧壁的中部固定连接有辅助弹簧305，辅助弹簧305的顶端固定连接有连接板306，连接板306下表面的前侧固定连接有连接片307，连接片307的内部转动连接有连接框308，连接框308内后侧壁的底部固定连接有传动电机309，传动电机309的型号为y80m1-2，控制传动电机309启动，使得操纵连接框308沿着连接片307左右摆动对模具进行打磨，进而缩短了操作人员操纵该装置所需要的时间，避免了因操作繁琐而造成打磨效果较差的情况发生，传动电机309的输出端套接有打磨片310。
在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，因此设置移动轨301为工字滑轨，移动块302为工字滑块，移动轨301与移动块302滑动连接，增强了操作步骤的流畅性。
在本实用新型中，为了防止使用时打滑，从而在拖动把手6的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增大了零部件接触面的粗糙度。
在本实用新型中，为了防止移动时移动块302沿着移动轨301滑出造成零部件损坏，因此在移动块302正面的中部开设有连接孔，连接孔的内部设置有内螺纹，截止销303的外表面设置有外螺纹，连接孔与截止销303螺纹连接，增强了零部件间的配合。
在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，从而设置放置板206的数量为两组，放置板206的尺寸与围板204的尺寸相适配，最大限度的发挥了零部件的作用。
在本实用新型中，为了使该装置更便于操作人员使用，因此设置固定框304、辅助弹簧305和连接板306均由球墨铸铁材料制作而成，延长了零部件的使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，操纵拖动把手6经过万向轮5将整体移动至预定位置，将模具放到放置板206的上表面，逆时针旋松截止销303，操纵固定框304经过移动块302沿着移动轨301向左移动，控制传动电机309启动，传动电机309的输出端旋转带动打磨片310转动，操纵连接框308沿着连接片307左右摆动对模具进行打磨，待需要更换打磨位置时，拔出位于右侧的固定杆211，操纵位于右侧的移动板209沿着连接槽向左移动，位于右侧的移动板209向左移动带动位于右侧的滚轮208向左移动，位于右侧的滚轮208沿着位于右侧的辅助块207向左移动，将位于右侧的放置板206沿着位于右侧的转轴205向上翻转，位于右侧的放置板206向上翻转将模具的右侧顶起后插入位于右侧的固定杆211，对模具进行打磨，拔出位于左侧的固定杆211，操纵位于左侧的移动板209沿着连接槽向右移动，位于左侧的移动板209向右移动带动位于左侧的滚轮208向右移动，位于左侧的滚轮208沿着位于左侧的辅助块207向右移动，将位于左侧的放置板206沿着位于左侧的转轴205向上翻转，位于左侧的放置板206向上翻转将模具的左侧顶起后插入位于左侧的固定杆211，对模具继续进行打磨，待打磨结束后，将打磨屑沿着入料槽清扫至收集箱1内，积攒一定数量后，操纵箱门把手8将箱体门7沿着合页向上翻转打开，将打磨屑取出。
综上所述，该方便调换打磨位置的模具生产用打磨装置，通过控制传动电机309启动，使得操纵连接框308沿着连接片307左右摆动对模具进行打磨，进而缩短了操作人员操纵该装置所需要的时间，避免了因操作繁琐而造成打磨效果较差的情况发生，通过操纵位于右侧的移动板209沿着连接槽向左移动，使得位于右侧的放置板206向上翻转将模具的右侧顶起后插入位于右侧的固定杆211，进而减少了更换打磨面需要将整体移动的次数，增强了整个打磨过程的连贯性。
该方便调换打磨位置的模具生产用打磨装置，通过操纵拖动把手6经过万向轮5将整体移动至预定位置，使得该装置在使用时更便于操作人员进行移动，进而提高了该装置的机动性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种方便调换打磨位置的模具生产用打磨装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)上表面的中部固定连接有放置装置(2)，所述收集箱(1)上表面的前后两侧均开设有入料槽，所述收集箱(1)上表面的后侧固定连接有打磨装置(3)，所述收集箱(1)的下表面固定连接有底板(4)，所述底板(4)下表面的四角均固定连接有万向轮(5)，所述收集箱(1)外侧面的顶部固定连接有拖动把手(6)，所述收集箱(1)正面的顶部通过合页铰接有箱体门(7)，所述箱体门(7)正面的底部固定连接有箱门把手(8)；
所述放置装置(2)包括连接柱(201)，所述连接柱(201)的顶端套接有转动轴承(202)，所述转动轴承(202)的外表面套接有托盘(203)，所述托盘(203)的上表面固定连接有围板(204)，所述托盘(203)上表面的中部开设有连接槽，所述围板(204)外表面的中部通过转轴(205)转动连接有放置板(206)，所述放置板(206)下表面的中部固定连接有辅助块(207)，所述辅助块(207)的内部滚动连接有滚轮(208)，所述滚轮(208)的下表面固定连接有移动板(209)，所述围板(204)外表面的中部固定连接有固定板(210)，所述固定板(210)上表面的中部插接有固定杆(211)，所述移动板(209)上表面的中部开设有固定孔，所述固定杆(211)的底端与固定孔的内部插接，所述移动板(209)与连接槽滑动连接；
所述打磨装置(3)包括移动轨(301)，所述移动轨(301)外表面的右侧设置有移动块(302)，所述移动块(302)的正面的中部设置有截止销(303)，所述移动块(302)的上表面固定连接有固定框(304)，所述固定框(304)内底侧壁的中部固定连接有辅助弹簧(305)，所述辅助弹簧(305)的顶端固定连接有连接板(306)，所述连接板(306)下表面的前侧固定连接有连接片(307)，所述连接片(307)的内部转动连接有连接框(308)，所述连接框(308)内后侧壁的底部固定连接有传动电机(309)，所述传动电机(309)的输出端套接有打磨片(310)。
2.根据权利要求1所述的一种方便调换打磨位置的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述移动轨(301)为工字滑轨，移动块(302)为工字滑块，移动轨(301)与移动块(302)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便调换打磨位置的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述拖动把手(6)的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
4.根据权利要求1所述的一种方便调换打磨位置的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述移动块(302)正面的中部开设有连接孔，连接孔的内部设置有内螺纹，截止销(303)的外表面设置有外螺纹，连接孔与截止销(303)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便调换打磨位置的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述放置板(206)的数量为两组，放置板(206)的尺寸与围板(204)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种方便调换打磨位置的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述固定框(304)、辅助弹簧(305)和连接板(306)均由球墨铸铁材料制作而成。
技术总结