本实用新型涉及充电器技术领域，尤其涉及一种usb模块与外壳的定位结构及充电头。
背景技术：
现有具有usb模块的装置中，比如充电头和usb插座等,有的结构将线路板上的usb接口直接与外壳上的充电线插口相对，在反复插拔过程中，容易出现usb接口错位的情况，导致充电线插拔困难，使用寿命低。有的结构在外壳上嵌设嵌件，通过热熔工艺将嵌件与外壳固连成一体，但组装难、效率低；嵌件活动地套接在usb接口上，实现usb接口的限位，嵌件与usb接口独立装配，无法矫正嵌件与usb接口错位问题，致使c口偏心，仍然不可避免出现usb接口错位的情况，进而导致usb接口金属边外露，影响充电线的插拔手感。且大多的外壳设置成一体，外观造型单一，颜色搭配单调。
如专利“cn201320423235.2”公开了一种双端口充电器，包括外壳、充电线路板组件以及旋转式插头组件。其中，针对现有充电头的usb连接端口一般只是焊接在线路板上，周边没有加固机构，在其不断的拔插过程中，容易出现松动，使整个充电器的寿命较短的技术问题,在其充电端口设置加固机构,防止充电端口在不断的拔插过程中出现松动等现象，延长其使用寿命。该方案中，将嵌件结构安装在外壳体上来实现usb接口的限位，但仍然容易出现usb接口错位脱离壳体开口的情况。
技术实现要素：
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种装配简单、高效且可防止嵌件错位的usb模块与外壳的定位结构及充电头。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种usb模块与外壳的定位结构，包括有：
外壳，所述外壳上设有充电线插孔；
线路板，设置在所述外壳中；所述线路板上设有供充电线连接的接口，且所述接口与所述充电线插孔相对；
嵌件，可拆卸地套设在所述接口上，且所述嵌件可拆卸地设置在所述充电线插孔中。
进一步地，所述嵌件包括有套体和凸出在所述套体上的定位凸头；所述套体套设在所述接口上，所述定位凸头插接在所述充电线插孔中。
进一步地，所述套体靠近所述定位凸头的端面抵于所述外壳上；所述定位凸头沿其外周设有定位面，所述定位面贴于所述充电线插孔的内壁上。
进一步地，所述外壳上沿所述充电线插孔的周向设有一导向斜壁，所述嵌件上设有与所述导向斜壁相对的导向头，且所述导向头贴于所述导向斜壁上。
进一步地，所述套体上沿远离所述定位凸头的一端延伸出一连接板；所述连接板盖设在所述接口上，且与所述接口的侧面相贴。
进一步地，所述外壳包括有壳体和与所述壳体卡扣连接的面盖。
进一步地，所述充电线插孔处于所述面盖上；且当所述定位凸头插接至所述充电线插孔中时，定位凸头的顶面与所述面盖的顶面处于同一平面。
进一步地，所述壳体上凸出有若干卡扣，所述面盖上设有若干与所述卡扣对应的卡槽；所述卡扣卡接在所述卡槽中。
进一步地，所述面盖向所述壳体侧凸出若干凸块，所述卡槽开设在所述凸块上；
所述面盖向所述壳体侧凸出有定位块，所述壳体上设有定位槽；所述定位块设置在所述定位槽中。
进一步地，所述壳体中对称设置有两限位槽，所述线路板活动地设置在两所述限位槽中。
进一步地，所述接口为type-a接口或type-b接口或type-c接口。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，还提出一种充电头，包括上述的usb模块与外壳的定位结构。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
(1)、本实用新型中，嵌件与外壳之间可拆卸地插接配合，且嵌件与线路板上的接口(本方案中主要指type-c接口)可拆卸地套接配合，嵌件可随着type-c接口位置的变化而变化，可有效防止在反复使用过程中，嵌件与type-c接口错位的情况发生，不会出现type-c接口金属边外露的问题，充电线的插拔顺滑、手感好；且嵌件与外壳之间的插接配合，取消传统的热熔工艺将两者固定，简化装配工艺，提高了生产效率，嵌件从上至下套入type-c接口到底，嵌件与type-c接口无间隙配合，可有效防止嵌件脱落。其中，在嵌件上设置了导向头，方便嵌件能准确安装在外壳上的充电线插孔中，且装配后，导向头与外壳的导向斜壁接触，嵌件的稳定性更好，不会发生移位；当定位凸头插接至充电线插孔中时，定位凸头的顶面与面盖的顶面处于同一平面上，即呈平齐设置，可进一步对嵌件进行定位，使嵌件的安装位置精度更高。
(2)、本实用新型中，外壳采用分体式设置，分为壳体和面盖，可搭配不同的颜色，满足多种装饰外观的产品需求；面盖上设有凸块，且凸块上设有卡槽(相当于母扣)，壳体上设有卡扣(相当于公扣)，两者卡扣配合，面盖通过母扣与壳体的公扣扣紧、固定，装配的同时嵌件滑入面盖的充电线插孔中，进而矫正type-c接口位置，有效保证type-c接口居中，可靠性高；其中，面盖上的定位块与壳体上定位槽配合，保证壳体与面盖的装配准确度。
附图说明
图1为嵌件与线路板的装配示意图；
图2为图1的爆炸图；
图3为嵌件的结构示意图；
图4为图3另一视角的结构示意图；
图5为嵌件的平面示意图；
图6为图5沿a-a处的剖视图；
图7为充电头的爆炸图；
图8为面盖与壳体的爆炸图；
图9为线路板与外壳的装配示意图；
图10为卡扣与卡槽配合的局部示意图；
图11为壳体与面盖装配后的半剖示意图。
图中，
1、外壳；10、充电线插孔；11、壳体；110、卡扣；111、定位槽；112、限位槽；12、面盖；120、凸块；1201、卡槽；121、定位块；13、导向斜壁；
2、线路板；20、接口；
3、嵌件；30、套体；301、连接板；302、端面；31、定位凸头；311、定位面；32、导向头。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-2和图7所示，本方案中，主要针对该定位结构应用于充电头中的情况进行详述，但本限位结构并不限于应用于充电头中的情况，只要包含有usb接口的装置均可使用，比如usb插座等。
一种usb模块与外壳的定位结构，包括有：外壳1，外壳1上设有充电线插孔10；线路板2，设置在外壳1中；线路板2上设有供充电线(即数据线)连接的接口20，且接口20与充电线插孔10相对，接口20与充电线插孔10对准，保证充电线能顺利插入；嵌件3，可拆卸地套设在接口20上，且嵌件3可拆卸地设置在充电线插孔10中，相比于现有技术中，将嵌件3采用热熔工艺固定在外壳1上，并与外壳1设置成一体，本方案中，嵌件3与外壳1设置成可拆卸式的，嵌件3与外壳1之间的插接配合，取消传统的热熔工艺，简化了装配工艺，提高了生产效率。其中，本方案的接口20可以为type-a接口或type-b接口或type-c接口，本实施例主要针对接口20为type-c接口做详细描述。
如图1-6所示，优选地，嵌件3包括有套体30和凸出在套体30上的定位凸头31，套体30与定位凸头31一体成型；套体30套设在接口20上，定位凸头31插接充电线插孔10中，在装配时，先将套体30套设在接口20上，再将线路板2与嵌件3一同插接至外壳1上，即定位凸头31插接至外壳1上的充电线插孔10中，自动矫正type-c接口。
进一步优选地，套体30靠近定位凸头31的端面302抵于外壳1上，保证外壳1、线路板2(即线路板上的接口20)以及嵌件3之间的位置固定，结构稳定性高；定位凸头31沿其外周设有定位面311，定位面311贴于充电线插孔10的内壁上，定位凸头31贴于外壳1上接口20的内壁上，嵌件3的上下左右侧的移动均被限制，保证接口20与充电线插孔10始终对准；且在外壳1上沿充电线插孔10的周向设有一导向斜壁13，嵌件3上设有与导向斜壁13相对的导向头32，导向头32与套体30、定位凸头31一体成型，具体可通过一体注塑成型，导向头32呈一整圈附着在套体30和定位凸头31之间，也可加强定位凸头31的结构强度，且导向头32贴于导向斜壁13上，提高嵌件3与外壳1的接触面积，进而提高稳定性；且导向头32和导向斜壁13的设置，在嵌件3装入外壳1时，可起导向作用，降低装配难度，提高装配效率。
更进一步优选地，套体30上沿远离定位凸头31的一端延伸出一连接板301；连接板301盖设在接口20上，且与接口20的侧面相贴。
在装配过程中，如图1-2和图7所示的从下至上逐次安装，嵌件3从上至下套入type-c接口到底，嵌件3与type-c接口无间隙配合，可有效防止嵌件脱落；后将线路板2和嵌件3一同装入外壳1中，且嵌件3插接至外壳1上的充电线插孔10中；嵌件3可随着type-c接口位置的变化而变化，可有效防止在反复使用过程中，嵌件3与type-c接口错位的情况发生，不会出现type-c接口金属边外露的问题，充电线的插拔顺滑、手感好。
优选地，如图7-8和图10-11所示，外壳1包括有壳体11和与壳体11卡扣连接的面盖12，外壳1采用分体式设置，分为壳体11和面盖12，两者可进行不同的颜色搭配，满足多种装饰外观的产品需求；且充电线插孔10处于面盖12上；且当定位凸头31插接至充电线插孔10中时，定位凸头31的顶面与面盖12的顶面处于同一平面，即呈平齐设置，保证嵌件3不会凹陷在面盖12中，也不会凸出在面盖12上，可进一步对嵌件3进行定位，使嵌件3的安装位置精度更高。具体地，壳体11上凸出有若干卡扣110，面盖12上设有若干与卡扣110对应的卡槽1201；卡扣110卡接在卡槽1201中。且面盖12向壳体11侧凸出若干凸块120，卡槽1201开设在凸块120上，凸块120和其上开设的卡槽1201形成母扣结构，壳体11上的卡扣110相当于公扣结构，公扣结构和母扣结构两者卡扣配合，面盖12与壳体11通过公扣结构和母扣结构扣紧、固定，装配的同时嵌件3滑入面盖12的充电线插孔10中，进而矫正type-c接口位置，有效保证type-c接口居中，可靠性高。
进一步优选地，面盖12向壳体11侧凸出有定位块121，壳体11上设有定位槽111；定位块121设置在定位槽111中。面盖12上的定位块121与壳体11上定位槽111配合，保证壳体11与面盖12的装配准确度。
如图9所示，壳体11中对称设置有两限位槽112，线路板2活动地设置在两限位槽112中，限位槽112与线路板2之间具有微小间隙，以便于嵌件3滑入充电线插孔10时，线路板2在限位槽112中的位置能微调，进而自动矫正type-c接口的位置，保证type-c接口居中。
具体装配过程中，先将面盖12与壳体11之间进行卡扣连接；或者先将嵌件3套接至线路板2上的接口20上，连接板301贴于接口20上，嵌件3与接口20固定；待面盖12装于壳体11上，以及嵌件3装于线路板2上后，再将线路板2和嵌件3的装配体沿着壳体11上的两限位槽112插入壳体11中，嵌件3上的定位凸头31插接至外壳1上的充电线插孔10中，自动矫正type-c接口，此后再将充电头的金属插片(图中未标注)等部件装配至外壳1上，完成充电头的整体装配。
本方案的嵌件3套设在接口20上,且嵌件3与充电线插孔10可拆卸连接,可有效防止嵌件3与接口20错位,进而防止接口20金属边外漏的情况，且组装更简单、高效，数据线插拔顺滑，手感更佳；壳体11与面盖12采用卡扣连接，组装顺畅、固定效果好，且可保证接口20居中。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
1.一种usb模块与外壳的定位结构，其特征在于，包括有：
外壳(1)，所述外壳(1)上设有充电线插孔(10)；
线路板(2)，设置在所述外壳(1)中；所述线路板(2)上设有供充电线连接的接口(20)，且所述接口(20)与所述充电线插孔(10)相对；
嵌件(3)，可拆卸地套设在所述接口(20)上，且所述嵌件(3)可拆卸地设置在所述充电线插孔(10)中。
2.根据权利要求1所述的一种usb模块与外壳的定位结构，其特征在于，所述嵌件(3)包括有套体(30)和凸出在所述套体(30)上的定位凸头(31)；所述套体(30)套设在所述接口(20)上，所述定位凸头(31)插接在所述充电线插孔(10)中。
3.根据权利要求2所述的一种usb模块与外壳的定位结构，其特征在于，所述套体(30)靠近所述定位凸头(31)的端面(302)抵于所述外壳(1)上；所述定位凸头(31)沿其外周设有定位面(311)，所述定位面(311)贴于所述充电线插孔(10)的内壁上。
4.根据权利要求2或3所述的一种usb模块与外壳的定位结构，其特征在于，所述外壳(1)上沿所述充电线插孔(10)的周向设有一导向斜壁(13)，所述嵌件(3)上设有与所述导向斜壁(13)相对的导向头(32)，且所述导向头(32)贴于所述导向斜壁(13)上。
5.根据权利要求2或3所述的一种usb模块与外壳的定位结构，其特征在于，所述套体(30)上沿远离所述定位凸头(31)的一端延伸出一连接板(301)；所述连接板(301)盖设在所述接口(20)上，且与所述接口(20)的侧面相贴。
6.根据权利要求2所述的一种usb模块与外壳的定位结构，其特征在于，所述外壳(1)包括有壳体(11)和与所述壳体(11)卡扣连接的面盖(12)。
7.根据权利要求6所述的一种usb模块与外壳的定位结构，其特征在于，所述充电线插孔(10)处于所述面盖(12)上；且当所述定位凸头(31)插接至所述充电线插孔(10)中时，定位凸头(31)的顶面与所述面盖(12)的顶面处于同一平面。
8.根据权利要求6所述的一种usb模块与外壳的定位结构，其特征在于，所述壳体(11)上凸出有若干卡扣(110)，所述面盖(12)上设有若干与所述卡扣(110)对应的卡槽(1201)；所述卡扣(110)卡接在所述卡槽(1201)中。
9.根据权利要求8所述的一种usb模块与外壳的定位结构，其特征在于，所述面盖(12)向所述壳体(11)侧凸出若干凸块(120)，所述卡槽(1201)开设在所述凸块(120)上；
所述面盖(12)向所述壳体(11)侧凸出有定位块(121)，所述壳体(11)上设有定位槽(111)；所述定位块(121)设置在所述定位槽(111)中。
10.一种充电头，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的usb模块与外壳的定位结构。
技术总结