本申请涉及导线结构的技术领域，尤其是涉及一种具有增进焊接强度的镀层的导线结构。
背景技术：
导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接以及焊接等。
其中，焊接是指将金属（焊锡等焊料或导线本身）熔化融合而使导线连接。焊接完成后会在导线相连接的地方形成焊点，为了减少焊点脱落导致导线连接出现问题的情况，通常会在焊点处镀上一层镀层，以增进焊点的焊接强度。导线的末端通常连接有电源插头，电源插头是电器布线用具的一种，是与插座配套使用以为电器提供电力的连接用器具。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下技术缺陷：电器在使用过程中，随时需要将插头从插座中拔起，但拔出被强力插入到插座中的插头较为不便，通常需要较大的拉力。对此，有待进一步改进。
技术实现要素：
为了解决拔出强力插入到插座中的插头较为不便，通常需要较大的拉力的问题，本申请提供一种具有增进焊接强度的镀层的导线结构。
本申请提供的一种具有增进焊接强度的镀层的导线结构采用如下的技术方案：
一种具有增进焊接强度的镀层的导线结构，包括导线、连接于所述导线末端的插头本体以及设置于所述插头本体上的插销，还包括设置于所述插头本体内、用于辅助操作人员将所述插头本体从插座上拔起的顶起机构，所述顶起机构包括顶杆、传动组件以及驱动组件，所述顶杆竖向贯穿所述插头本体且插设于所述插头本体内，当所述插头本体插入插座接口时，所述顶杆靠近所述插销一端的底部与插座表面相接触，所述顶杆远离所述插销的一端设置有齿条部，所述传动组件包括转动连接于所述插头本体内且与所述齿条部相啮合的第一从动齿轮。
通过采用上述技术方案，当需要将插头从插座上拔起时，通过驱动组件以及传动组件的相互配合，使第一从动齿轮转动，第一从动齿轮转动带动顶杆上的齿条部移动，从而使顶杆运动伸出插头外面并借助插头表面将插头顶起。此过程中，操作人员只需要操纵驱动组件即可达到使插头从插座中顶起的目的，从而使得操作人员不需要较大的拉力即可将插头从插座拔起，操作起来简便快捷，提高了用户的使用体验。
可选的，所述传动组件还包括与所述第一从动齿轮同轴设置的第二从动齿轮，所述驱动组件包括转动连接于所述插头内且与所述第二从动齿轮相啮合的主动齿轮以及一端垂直固定于所述主动齿轮的轮心、另一端穿过所述插头的外壳设置于所述插头外侧的操纵杆。
通过采用上述技术方案，当需要将插头从插座上拔起时，只需要转动插头本体外壳上的操纵杆，操纵杆带动主动齿轮转动，主动齿轮将动力输送给第二从动齿轮，第二从动齿轮转动带动第一从动齿轮转动，由于第一从动齿轮与顶杆上的齿条部相啮合，使得第一从动齿轮带动顶杆运动伸出插头外面并借助插座表面将插头顶起。此过程中，操作人员通过操纵杆即可达到使插头从插座中顶起的目的，从而使得操作人员不需要使较大的拉力即可将插头从插座拔起，操作起来简便快捷，提高了用户的使用体验。
可选的，所述顶杆远离所述插销一端的两侧均设置有齿条部，相应地，所述驱动组件设置有两组，两组所述驱动组件对称设置于所述顶杆的两侧。
通过采用上述技术方案，提高了顶杆运动的稳定性，使得将插头从插座顶起所需的作用力由位于顶杆两侧的驱动组件分担，减小了转动每一操纵杆所需的作用力，当需要将插头从插座顶起时，操作人员可以用双手同时将两操纵杆往相反方向转动，使顶杆运动将插头从插座顶起。
可选的，所述顶杆设置有两根，两根所述顶杆对称设置于所述插头本体的两侧，相应地，所述驱动组件设置有四组，四组所述驱动组件两两对称设置于相应的所述顶杆的两侧。
通过采用上述技术方案，使得将插头从插座顶起所需的作用力两顶杆分担，有利于提高顶起机构的工作稳定性。
可选的，位于两所述顶杆同一侧的两所述操纵杆之间均设置有联动杆，每一所述联动杆的两端分别与对应的两所述操纵杆远离所述插头本体一端固定连接形成一联动部。
通过采用上述技术方案，联动杆将相应的两操纵杆连接起来形成一联动部，当需要同时转动多根操纵杆以驱动顶杆工作时，通过操作联动部即可达到同时转动多根操纵杆的目的，操作简单快捷，同时也保证了操纵杆动作的同步性。
可选的，所述联动部整体呈矩形结构，所述联动部的四个直角处均设置有圆角。
通过采用上述技术方案，设置的圆角有利于减少联动部的四个边角将操作人员划伤的可能性，有利于提高用户的使用体验。
可选的，两所述联动杆之间设置有带双输出端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两输出端分别铰接于两所述联动杆上。
通过采用上述技术方案，通过电动伸缩杆两输出端同时伸长或者同时收缩达到驱动两联动杆同时运动的目的，提高了两联动杆动作的同步性，同时电动伸缩杆的设置也使得通过联动杆驱动传动组件工作以带动顶杆工作的操作更简单快捷，有利于提高用户的使用体验。
可选的，所述顶杆的两侧设置有用于将所述顶杆限制于所述插头本体内的限位部。
通过采用上述技术方案，设置的限位部使顶杆在顶起过程中只能部分伸出插头本体将插头本体从插座上顶起，而不至于被完全从插头本体中推出导致影响后续的再次使用，提高了本申请的工作可靠性以及实用性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置顶起机构，辅助操作人员将插头从插座拔起，通过驱动组件以及传动组件的配合，从而使得操作人员不需要较大的拉力即可将插头从插座拔起，操作起来简便快捷，提高了用户的使用体验；
2.通过设置操纵杆、联动杆以及电动伸缩杆，大大提高了操作的便捷性，有利于提高用户的使用体验。
附图说明
图1是本申请实施例中顶杆处于未伸出状态时的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中顶杆处于未伸出状态时的剖视图；
图3是本申请实施例中顶杆处于伸出状态时的整体结构示意图；
图4是本申请实施例中顶杆处于未伸出状态时的剖视图；
图5是图4中a部的放大图。
附图标记说明：1、导线；10、插头本体；11、插销；12、容纳腔；13、传动腔；14、驱动腔；20、顶杆；21、齿条部；30、传动组件；31、第一从动齿轮；32、第二从动齿轮；40、驱动组件；41、主动齿轮；42、操纵杆；43、联动杆；44、联动部；5、电动伸缩杆；51、控制按钮；6、限位块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种具有增进焊接强度的镀层的导线结构。参照图1，具有增进焊接强度的镀层的导线1结构包括导线1、连接于导线1末端的插头本体10以及设置于插头本体10上的插销11。
参照图1和图2，为了便于操作人员将插头从插座上拔起，在插头本体10内设置有顶起机构。顶起机构包括顶杆20、传动组件30以及驱动组件40。
参照图2，插头本体10内竖向开设有供顶杆20活动穿插的容纳腔12，容纳腔12的宽度略大于顶杆20的宽度，容纳腔12的两端开口且开口与顶杆20等宽，顶杆20的两端均刚好能够从开口处伸出插头本体10外。
参照图2，在顶杆20靠近插销11的一端设置有限位部，限位部为沿顶杆20的宽度方向对称设置于顶杆20两侧的限位块6，限位块6离顶杆20靠近插销11的端部有预定距离，位于顶杆20两限位块6之间的宽度大于容纳腔12两端开口的宽度，通过限位块6使得顶杆20不能完全伸出插头本体10外。
参照图2，在顶杆20远离插销11的一端设置有齿条部21，齿条部21沿顶杆20的长度方向设置。
插头本体10内设置有容纳传动组件30的传动腔13，传动组件30包括转动连接于传动腔13内且与齿条部21相啮合的第一从动齿轮31以及与第一从动齿轮31同轴固定的第二从动齿轮32。
参照图2，插头本体10内还设置有容纳驱动组件40的驱动腔14，驱动组件40包括转动连接于驱动腔14内且与第二从动齿轮32相啮合的主动齿轮41以及设置于主动齿轮41上的操纵杆42。操纵杆42整体呈l型，操纵杆42的一端从插头本体10外侧贯穿插头本体10，且操纵杆42的一端垂直固定于主动齿轮41远离第一从动齿轮31一侧的圆心上，操纵杆42的另一端露出于插头本体10的外侧。
参照图2，为了提高顶杆20运动的稳定性，顶杆20的两侧均设置有齿条部21，相应地，顶杆20的两侧均设置有驱动组件40。
参照图3，为了提高顶起机构的工作稳定性，顶杆20设置有两根，两根顶杆20沿插头本体10的厚度方向对称设置于插头本体10内。相应地，每一顶杆20的两侧均设置有驱动组件40，即插头本体10内设置有四组驱动组件40。
参照图3和图4，为了便于操作人员同时转动四根操纵杆42，在操纵杆42上设置有联动杆43，联动杆43将位于顶杆20同侧的两操纵杆42固定连接，从而形成一联动部44，联动部44整体呈矩形结构，联动部44的四个直角处均设置有圆角。
参照图3，为了进一步提高顶起机构的操作便捷性，在联动杆43上设置有带双输出端的电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的轴向方向垂直于联动杆43的长度方向，且电动伸缩杆5的两输出端分别铰接于两联动杆43上。
参照图3，为了提高联动杆43转动时的稳定性，电动伸缩杆5设置有两根，两电动伸缩杆5沿联动杆43的轴向方向间隔设置于联动杆43上。
为了保证插头的使用安全性，本实施例中的顶杆20、传动组件30、驱动组件40、联动杆43以及电动伸缩杆5的外壳均为绝缘材料制成。
本申请实施例一种具有增进焊接强度的镀层的导线结构的实施原理为：参照图1，当顶杆20处于未伸出状态时，顶杆20远离插销11的一端露出在插头本体10顶部，顶杆20靠近插销11的一端与插头本体10的底部齐平。
参照图5，当需要将插头从插座上顶起时，同时按压两电动伸缩杆5上的控制按钮51，使电动伸缩杆5两输出端同时伸长，带动两联动杆43分别向外转动，联动杆43转动带动操纵杆42转动，操纵杆42带动主动齿轮41转动，主动齿轮41将动力输送给第二从动齿轮32，第二从动齿轮32转动带动第一从动齿轮31转动，由于第一从动齿轮31与顶杆20上的齿条部21相啮合，使得第一从动齿轮31带动顶杆20运动伸出插头外面并借助插座表面将插头顶起，以便于操作人员将插头从插座上完全拔出。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种具有增进焊接强度的镀层的导线结构，包括导线（1）、连接于所述导线（1）末端的插头本体（10）以及设置于所述插头本体（10）上的插销（11），其特征在于：还包括设置于所述插头本体（10）内、用于辅助操作人员将所述插头本体（10）从插座上拔起的顶起机构，所述顶起机构包括顶杆（20）、传动组件（30）以及驱动组件（40），所述顶杆（20）竖向贯穿所述插头本体（10）且插设于所述插头本体（10）内，当所述插头本体（10）插入插座接口时，所述顶杆（20）靠近所述插销（11）一端的底部与插座表面相接触，所述顶杆（20）远离所述插销（11）的一端设置有齿条部（21），所述传动组件（30）包括转动连接于所述插头本体（10）内且与所述齿条部（21）相啮合的第一从动齿轮（31）。
2.根据权利要求1所述的具有增进焊接强度的镀层的导线结构，其特征在于：所述传动组件（30）还包括与所述第一从动齿轮（31）同轴设置的第二从动齿轮（32），所述驱动组件（40）包括转动连接于所述插头本体（10）内且与所述第二从动齿轮（32）相啮合的主动齿轮（41）以及一端垂直固定于所述主动齿轮（41）的轮心、另一端穿过所述插头本体（10）的外壳设置于所述插头本体（10）外侧的操纵杆（42）。
3.根据权利要求2所述的具有增进焊接强度的镀层的导线结构，其特征在于：所述顶杆（20）远离所述插销（11）一端的两侧均设置有齿条部（21），相应地，所述驱动组件（40）设置有两组，两组所述驱动组件（40）对称设置于所述顶杆（20）的两侧。
4.根据权利要求3所述的具有增进焊接强度的镀层的导线结构，其特征在于：所述顶杆（20）设置有两根，两根所述顶杆（20）对称设置于所述插头本体（10）的两侧，相应地，所述驱动组件（40）设置有四组，四组所述驱动组件（40）两两对称设置于相应的所述顶杆（20）的两侧。
5.根据权利要求4所述的具有增进焊接强度的镀层的导线结构，其特征在于：位于两所述顶杆（20）同一侧的两所述操纵杆（42）之间均设置有联动杆（43），每一所述联动杆（43）的两端分别与对应的两所述操纵杆（42）远离所述插头本体（10）一端固定连接形成一联动部（44）。
6.根据权利要求5所述的具有增进焊接强度的镀层的导线结构，其特征在于：所述联动部（44）整体呈矩形结构，所述联动部（44）的四个直角处均设置有圆角。
7.根据权利要求6所述的具有增进焊接强度的镀层的导线结构，其特征在于：两所述联动杆（43）之间设置有带双输出端的电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的两输出端分别铰接于两所述联动杆（43）上。
8.根据权利要求4所述的具有增进焊接强度的镀层的导线结构，其特征在于：所述顶杆（20）的两侧设置有用于将所述顶杆（20）限制于所述插头本体（10）内的限位部。
技术总结