本实用新型涉及合页技术领域，具体涉及一种隐形合页及无缝翻折结构。
背景技术：
合页又名合叶，又称之为铰链。常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件。合页是通过两片页片将两物件连接在一起，来使这两物件铰接开合，因此在常见的合页中，通常在两页片中存在一铰接缝隙。当合页用于铰接在两板之间时，板与板之间就会存在一缝隙，使铰接在一起的板的外观有碍瞻观。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种隐形合页及无缝翻折结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种隐形合页，包括两个合页壳体和若干合页销芯，两个合页壳体相对设置，若干合页销芯之间转动连接有旋转销轴，合页壳体内部设有导向机构，合页销芯一端与其中一个合页壳体转动连接，合页销芯另一端与另一个合页壳体中的导向机构相连，相邻的两个合页销芯相反设置；隐形合页完全展开时，两个合页壳体的上端面位于同一水平面；隐形合页闭合时，两个合页壳体的上端面相互贴合。
作为优选，合页销芯包括相互连接的转动段和滑动段，转动段和滑动段的连接处开设有中心孔，旋转销轴穿过中心孔设置，滑动段远离连接处的一端开设有滑杆轴孔，转动段远离连接处的一端开设有轴杆孔。
作为优选，合页壳体中间位置沿其长度方向开设有容置槽，合页壳体左右两侧中的其中一侧开设有若干与容置槽相连的安装槽，安装槽的两侧形成转动座，转动座下部开设有轴孔，轴孔内安装有轴杆，轴杆穿过轴杆孔设置。
作为优选，导向机构包括滑销座，滑销座安装于容置槽内，滑销座的位置与转动座的位置相对应，滑销座上开设有曲沟，曲沟内穿接有滑杆轴，滑杆轴穿过滑杆轴孔设置。
作为优选，安装槽内侧设有倾斜面，隐形合页完全展开时，倾斜面与转动段的内侧贴合。
作为优选，合页壳体长度方向的两端向下凹陷且开设有安装孔，安装孔中设有安装螺栓，固定合页壳体的安装螺栓拧紧后其头部的上端面不高于合页壳体的上端面。
合页壳体开设有供轴杆穿入的通孔。
一种无缝翻折结构，包括两个连接板和如上所述的隐形合页，连接板上开设凹槽，两个合页壳体分别安装于两个连接板的凹槽内。
作为优选，其中一个连接板安装有合页壳体的面向外延伸形成挡板，另一个连接板安装有合页壳体的面设有若干密封条。
作为优选，密封条油密封条和水气密封条。
另一个连接板转动后与挡板接触的一面设有油密封条。
本实用新型提供的隐形，页销芯一端与其中一个合页壳体转动连接，另一端与另一个合页壳体中的导向机构相连，两个合页壳体展开或闭合过程中，合页销芯以导向机构的限位进行运动，使得隐形合页完全展开时，两个合页壳体的上端面位于同一水平面；隐形合页闭合时，两个合页壳体的上端面相互贴合。
本实用新型提供的无缝翻折结构，两连接板展开后，隐形合页完全隐藏在两连接板之间，且通过密封条实现自密封效果，使两连接板之间具有良好的密封性。
附图说明
图1为隐形合页的结构示意图；
图2为隐形合页的剖视图；
图3为合页壳体的结构示意图；
图4为合页销芯的结构意图；
图5为隐形合页闭合时的剖视图；
图6为滑销座的结构示意图；
图7为无缝翻折结构的结构示意图；
图8为图7中a处的放大示意图。
附图标记：1、合页壳体；11、容置槽；12、安装槽；13、转动座；14、倾斜面；15、轴孔；2、合页销芯；21、滑动段；22、转动段；23、中心孔；24、滑杆轴孔；25、轴杆孔；3、旋转销轴；4、滑杆轴；5、滑销座；6、轴杆；7、连接板；71、挡板；8、油密封条；81、水气密封条。
具体实施方式
下面结合附图1-8对本实用新型的实施例进行详细阐述。
一种隐形合页，包括两个合页壳体1和若干合页销芯2，两个合页壳体1相对设置，合页壳体1内部设有导向机构，合页销芯2一端与其中一个合页壳体1转动连接，合页销芯2另一端与另一个合页壳体1中的导向机构相连，相邻的两个合页销芯2相反设置；隐形合页完全展开时，两个合页壳体1的上端面位于同一水平面；隐形合页闭合时，两个合页壳体1的上端面相互贴合。
若干合页销芯2之间转动连接有旋转销轴3，合页销芯2包括相互连接的转动段22和滑动段21，转动段22和滑动段21的连接处开设有中心孔23，旋转销轴3穿过中心孔23设置，滑动段21远离连接处的一端开设有滑杆轴孔24，转动段22远离连接处的一端开设有轴杆孔25。
旋转销轴3可穿过所有合页销芯2的中心孔23，使所有合页销芯2转动相连。或两个合页销芯2为一组，旋转销轴3穿过一组中两个合页销芯2的中心孔23，使两个合页销芯2转动相连。
合页壳体1中间位置沿其长度方向开设有容置槽11，合页壳体1左右侧壁中壁厚较大的一侧开设有若干与容置槽11相连的安装槽12，安装槽12的两侧形成转动座13，转动座13下部开设有轴孔15，轴孔15内安装有轴杆6，轴杆6穿过轴杆孔25设置。合页壳体1开设有供轴杆6穿入的通孔。轴杆6通过通孔从合页壳体1一侧穿入，再依次穿过轴孔15、轴杆孔25后插入合页壳体1的另一侧。
导向机构包括滑销座5，滑销座5安装于容置槽11内，滑销座5的位置与转动座13的位置相对应，滑销座5上开设有曲沟51，曲沟51内穿接有滑杆轴4，滑杆轴4穿过滑杆轴孔24设置。滑杆轴4穿过曲沟51和滑杆轴孔24，再将滑销座5安装到容置槽11内。
隐形合页展开状态变为闭合状态过程中，两个合页壳体1转动，合页销芯2以旋转销轴3为中心轴旋转，滑杆轴4沿滑销座5的曲沟51滑动，合页销芯2的转动段22以轴杆6为中心转动，滑动段21跟随滑杆轴4移动，至隐形合页闭合时，合页销芯2收入两个合页壳体1内隐藏，使得两个合页壳体1上端面相贴合。
隐形合页完全展开时，转动段22的内侧会与合页壳体1接触，在安装槽12内侧设置倾斜面14，与转动段22内侧平行，从而避免转动段22的内侧与合页壳体1接触碰撞。
合页壳体1长度方向的两端向下凹陷且开设有安装孔，安装孔中设有安装螺栓。固定合页壳体1的安装螺栓拧紧后其头部的上端面不高于合页壳体1的上端面，从而不影响隐形合页的闭合。
一种无缝翻折结构，其特征在于：包括两个连接板7和上述的的隐形合页，两个连接板7连接处的相对侧面上开设凹槽，两个合页壳体1分别通过安装螺栓安装于两个连接板7的凹槽内，合页壳体1的上端面与连接板7的侧面齐平。
其中一个连接板7安装有合页壳体1的面向外延伸形成挡板71，挡板71用于阻挡连接板7起到定位的作用，同时还能遮挡两个连接板7连接处的间隙。
相对的，另一个连接板7安装有合页壳体1的面设有若干密封条，密封条包括油密封条8和水气密封条81，同时该连接板7转动后与挡板71接触的侧面上也设置有水气密封条81。油密封条8、水气密封条81、挡板71共同作用起到自密封的效果。
合页壳体1带动连接板7旋转，夹缝间距随曲沟51的曲率的改变而改变，在0-45°时，连接板7之间的夹缝间距先变大后变小，45°时间距为0，45-90°维持为0不变。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种隐形合页，其特征在于：包括两个合页壳体(1)和若干合页销芯(2)，两个所述合页壳体(1)相对设置，所述合页壳体(1)内部设有导向机构，所述合页销芯(2)一端与其中一个合页壳体(1)转动连接，所述合页销芯(2)另一端与另一个合页壳体(1)中的导向机构相连，相邻的两个所述合页销芯(2)相反设置；所述隐形合页完全展开时，两个所述合页壳体(1)的上端面位于同一水平面；所述隐形合页闭合时，两个所述合页壳体(1)的上端面相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种隐形合页，其特征在于：若干所述合页销芯(2)之间转动连接有旋转销轴(3)，所述合页销芯(2)包括相互连接的转动段(22)和滑动段(21)，所述转动段(22)和滑动段(21)的连接处开设有中心孔(23)，所述旋转销轴(3)穿过中心孔(23)设置，所述滑动段(21)远离连接处的一端开设有滑杆轴孔(24)，所述转动段(22)远离连接处的一端开设有轴杆孔(25)。
3.根据权利要求2所述的一种隐形合页，其特征在于：所述合页壳体(1)中间位置沿其长度方向开设有容置槽(11)，所述合页壳体(1)左右两侧中的其中一侧开设有若干与容置槽(11)相连的安装槽(12)，所述安装槽(12)的两侧形成转动座(13)，所述转动座(13)下部开设有轴孔(15)，所述轴孔(15)内安装有轴杆(6)，所述轴杆(6)穿过轴杆孔(25)设置。
4.根据权利要求3所述的一种隐形合页，其特征在于：所述导向机构包括滑销座(5)，所述滑销座(5)安装于容置槽(11)内，所述滑销座(5)的位置与转动座(13)的位置相对应，所述滑销座(5)上开设有曲沟(51)，所述曲沟(51)内穿接有滑杆轴(4)，所述滑杆轴(4)穿过滑杆轴孔(24)设置。
5.根据权利要求4所述的一种隐形合页，其特征在于：所述安装槽(12)内侧设有倾斜面(14)，所述隐形合页完全展开时，所述倾斜面(14)与转动段(22)的内侧贴合。
6.根据权利要求1所述的一种隐形合页，其特征在于：所述合页壳体(1)长度方向的两端向下凹陷且开设有安装孔，所述安装孔中设有安装螺栓。
7.一种无缝翻折结构，其特征在于：包括两个连接板(7)和如权利要求1-6中任一项所述的隐形合页，所述连接板(7)上开设凹槽，两个所述合页壳体(1)分别安装于两个连接板(7)的凹槽内。
8.根据权利要求7所述的一种无缝翻折结构，其特征在于：其中一个所述连接板(7)安装有合页壳体(1)的面向外延伸形成挡板(71)，另一个所述连接板(7)安装有合页壳体(1)的面设有若干密封条。
9.根据权利要求8所述的一种无缝翻折结构，其特征在于：所述密封条包括油密封条(8)和水气密封条(81)。
技术总结