本实用新型涉及tpt加工用冲孔装置技术领域，具体为用于二次tpt裁切铺设机的冲孔装置。
背景技术：
tpt是太阳能电池板中常用的一种背板，在太阳能电池板制造过程中也需要像eva那样进行裁剪冲孔并铺设在组件玻璃表面，以起到绝缘、防水、耐老化、支撑电池片等保护作用，在对tpt进行加工时会用到裁剪铺设机，以及相对应的冲孔装置对其进行加工处理。
目前市面上的tpt裁切铺设机的冲孔装置一般难以进行左右位置的微调，且高度也无法进行升降，导致冲孔装置的灵活性较差，在冲孔过程中装置的减震效果较差，容易加快装置的损耗，针对上述情况，我们推出了用于二次tpt裁切铺设机的冲孔装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供用于二次tpt裁切铺设机的冲孔装置，以解决上述背景技术中提出一般的新型tpt裁切铺设机的冲孔装置，其一般难以进行左右位置的微调，且高度也无法进行升降，导致冲孔装置的灵活性较差，在冲孔过程中装置的减震效果较差，容易加快装置的损耗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于二次tpt裁切铺设机的冲孔装置，包括底座和冲孔下模，所述底座上方安置有微调机构，所述微调机构包括第一液压杆、螺纹杆、电机、主动轮、从动轮、转轴、连接座、底板、安装孔、滑槽和滑块，且第一液压杆内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆右端连接有电机，且螺纹杆左端连接有主动轮，所述主动轮外侧设置有从动轮，且从动轮一侧连接有转轴，所述转轴外部安置有连接座，所述第一液压杆表面设置有底板，且底板表面开设有安装孔，所述底板表面开设有滑槽，且滑槽外部设置有滑块，所述连接座上方安置有加工座，所述冲孔下模设置于加工座表面，且冲孔下模表面设置有缓冲垫，所述加工座上方设置有气缸，且气缸下端连接有压板，所述压板两端连接有弹簧，且压板下方连接有冲孔上模，所述加工座左端安置有第二液压杆。
优选的，所述螺纹杆通过电机与底座之间构成转动结构，且主动轮与螺纹杆之间为活动连接。
优选的，所述主动轮表面呈凹陷状，且主动轮的外表面与从动轮的外表面相贴合。
优选的，所述从动轮与连接座之间为活动连接，且连接座通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。
优选的，所述连接座通过第一液压杆与底座之间构成升降结构，且连接座与加工座之间构成焊接一体化结构。
优选的，所述冲孔下模与缓冲垫之间的连接方式为粘接，且缓冲垫呈柔性结构。
优选的，所述冲孔上模通过压板与气缸之间构成升降结构，且压板通过弹簧与加工座之间构成弹性结构。
优选的，所述冲孔上模的竖直中心线与冲孔下模的竖直中心线相重合，且冲孔上模的外口尺寸与冲孔下模的内口尺寸相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型二次tpt裁切铺设机的冲孔装置设置有微调机构，螺纹杆通过电机与底座之间构成转动结构，便于电机通过带动其末端的螺纹杆进行转动，而螺纹杆左端连接有主动轮，且主动轮与螺纹杆之间为活动连接，方便转动的螺纹杆使其表面的主动轮通过螺纹进行左右移动，因为主动轮表面呈凹陷状，且主动轮的外表面与从动轮的外表面相贴合，有利于使转动的主动轮带动其外侧的从动轮随之一同转动，从动轮卡合在凹陷主动轮表面使其不会发生位置偏移而掉落，大大增加了两者间的连接稳定性，又由于从动轮通过转轴与连接座之间构成活动连接，且连接座通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，便于从动轮随着主动轮在螺纹杆上左右移动并带动其右侧连接的连接座也随之通过滑块在滑槽间进行移动，而连接座与加工座之间构成焊接一体化结构，使得移动的连接座带动其上方的加工座产生移动，进而达到加工座左右位置的调整；
该新型二次tpt裁切铺设机的冲孔装置设置有缓冲垫，由于冲孔下模表面设置有缓冲垫，且缓冲垫呈柔性结构，便于在冲孔上模与冲孔下模相互配合冲孔时，对其冲击力进行缓冲，防止对冲孔下模造成损伤，提高了冲孔下模的使用寿命；
该新型二次tpt裁切铺设机的冲孔装置设置有弹簧，压板通过弹簧与加工座之间构成弹性结构，可有效对压板的冲力进行缓冲，因为冲孔上模的竖直中心线与冲孔下模的竖直中心线相重合，所以可增加两者之间的冲压准确度，并且冲孔上模的外口尺寸与冲孔下模的内口尺寸相吻合，可使冲后的材料边缘更加光滑。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型主动轮局部结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、微调机构；201、第一液压杆；202、螺纹杆；203、电机；204、主动轮；205、从动轮；206、转轴；207、连接座；208、底板；209、安装孔；2010、滑槽；2011、滑块；3、加工座；4、冲孔下模；5、缓冲垫；6、气缸；7、压板；8、弹簧；9、冲孔上模；10、第二液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：用于二次tpt裁切铺设机的冲孔装置，包括底座1和冲孔下模4，底座1上方安置有微调机构2，微调机构2包括第一液压杆201、螺纹杆202、电机203、主动轮204、从动轮205、转轴206、连接座207、底板208、安装孔209、滑槽2010和滑块2011，且第一液压杆201内部设置有螺纹杆202，螺纹杆202右端连接有电机203，且螺纹杆202左端连接有主动轮204，主动轮204外侧设置有从动轮205，且从动轮205一侧连接有转轴206，转轴206外部安置有连接座207，第一液压杆201表面设置有底板208，且底板208表面开设有安装孔209，底板208表面开设有滑槽2010，且滑槽2010外部设置有滑块2011，螺纹杆202通过电机203与底座1之间构成转动结构，且主动轮204与螺纹杆202之间为活动连接，主动轮204表面呈凹陷状，且主动轮204的外表面与从动轮205的外表面相贴合，从动轮205与连接座207之间为活动连接，且连接座207通过滑块2011与滑槽2010之间构成滑动结构，连接座207通过第一液压杆201与底座1之间构成升降结构，且连接座207与加工座3之间构成焊接一体化结构，由于螺纹杆202通过电机203与底座1之间构成转动结构，便于电机203通过带动其末端的螺纹杆202进行转动，而螺纹杆202左端连接有主动轮204，且主动轮204与螺纹杆202之间为活动连接，方便转动的螺纹杆202使其表面的主动轮204通过螺纹进行左右移动，因为主动轮204表面呈凹陷状，且主动轮204的外表面与从动轮205的外表面相贴合，有利于使转动的主动轮204带动其外侧的从动轮205随之一同转动，从动轮205卡合在凹陷主动轮204表面使其不会发生位置偏移而掉落，大大增加了两者间的连接稳定性，又由于从动轮205通过转轴206与连接座207之间构成活动连接，且连接座207通过滑块2011与滑槽2010之间构成滑动结构，便于从动轮205随着主动轮204在螺纹杆202上左右移动并带动其右侧连接的连接座207也随之通过滑块2011在滑槽2010间进行移动，而连接座207与加工座3之间构成焊接一体化结构，使得移动的连接座207带动其上方的加工座3产生移动，进而达到加工座3左右位置的调整，又因为连接座207通过第一液压杆201与底座1之间构成升降结构，可通过第一液压杆201及第二液压杆10的升降来调整冲孔装置整体的高度，以满足所需的高度要求；
连接座207上方安置有加工座3，冲孔下模4设置于加工座3表面，且冲孔下模4表面设置有缓冲垫5，冲孔下模4与缓冲垫5之间的连接方式为粘接，且缓冲垫5呈柔性结构，由于冲孔下模4表面设置有缓冲垫5，且缓冲垫5呈柔性结构，便于在冲孔上模9与冲孔下模4相互配合冲孔时，对其冲击力进行缓冲，防止对冲孔下模4造成损伤，提高了冲孔下模4的使用寿命；
加工座3上方设置有气缸6，且气缸6下端连接有压板7，压板7两端连接有弹簧8，且压板7下方连接有冲孔上模9，加工座3左端安置有第二液压杆10，冲孔上模9通过压板7与气缸6之间构成升降结构，且压板7通过弹簧8与加工座3之间构成弹性结构，冲孔上模9的竖直中心线与冲孔下模4的竖直中心线相重合，且冲孔上模9的外口尺寸与冲孔下模4的内口尺寸相吻合，由于冲孔上模9通过压板7与气缸6之间构成升降结构，便于压板7被气缸6向下带动，从而使压板7下方的冲孔上模9向下运动，进而对太阳能电池板背板进行冲孔处理，而压板7通过弹簧8与加工座3之间构成弹性结构，可有效对压板7的冲力进行缓冲，因为冲孔上模9的竖直中心线与冲孔下模4的竖直中心线相重合，所以可增加两者之间的冲压准确度，并且冲孔上模9的外口尺寸与冲孔下模4的内口尺寸相吻合，可使冲后的材料边缘更加光滑。
工作原理：在使用该用于二次tpt裁切铺设机的冲孔装置时，首先底座1上方安置有微调机构2，由于螺纹杆202通过电机203与底座1之间构成转动结构，便于电机203通过带动其末端的螺纹杆202进行转动，而螺纹杆202左端连接有主动轮204，且主动轮204与螺纹杆202之间为活动连接，方便转动的螺纹杆202使其表面的主动轮204通过螺纹进行左右移动，因为主动轮204表面呈凹陷状，且主动轮204的外表面与从动轮205的外表面相贴合，有利于使转动的主动轮204带动其外侧的从动轮205随之一同转动，从动轮205卡合在凹陷主动轮204表面使其不会发生位置偏移而掉落，大大增加了两者间的连接稳定性，然后从动轮205通过转轴206与连接座207之间构成活动连接，且连接座207通过滑块2011与滑槽2010之间构成滑动结构，便于从动轮205随着主动轮204在螺纹杆202上左右移动并带动其右侧连接的连接座207也随之通过滑块2011在滑槽2010间进行移动，而连接座207与加工座3之间构成焊接一体化结构，使得移动的连接座207带动其上方的加工座3产生移动，进而达到加工座3左右位置的调整，随后连接座207通过第一液压杆201与底座1之间构成升降结构，可通过第一液压杆201及第二液压杆10的升降来调整冲孔装置整体的高度，以满足所需的高度要求，当调节好冲孔装置的左右位置及高度后，启动气缸6，随后压板7被气缸6带动并向下运动，从而使压板7下方的冲孔上模9向下运动，并配合冲孔下模4对太阳能电池板背板进行冲孔处理，冲孔下模4表面设置有缓冲垫5，且缓冲垫5呈柔性结构，可对其冲击力进行缓冲，防止对冲孔下模4造成损伤，提高了冲孔下模4的使用寿命，而压板7通过弹簧8与加工座3之间构成弹性结构，可有效对压板7的冲力进行缓冲，最后冲孔上模9的竖直中心线与冲孔下模4的竖直中心线相重合，可增加两者之间的冲压准确度，并且冲孔上模9的外口尺寸与冲孔下模4的内口尺寸相吻合，可使冲后的材料边缘更加光滑，第一液压杆201和第二液压杆10的型号为“mob50”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.用于二次tpt裁切铺设机的冲孔装置，包括底座(1)和冲孔下模(4)，其特征在于：所述底座(1)上方安置有微调机构(2)，所述微调机构(2)包括第一液压杆(201)、螺纹杆(202)、电机(203)、主动轮(204)、从动轮(205)、转轴(206)、连接座(207)、底板(208)、安装孔(209)、滑槽(2010)和滑块(2011)，且第一液压杆(201)内部设置有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)右端连接有电机(203)，且螺纹杆(202)左端连接有主动轮(204)，所述主动轮(204)外侧设置有从动轮(205)，且从动轮(205)一侧连接有转轴(206)，所述转轴(206)外部安置有连接座(207)，所述第一液压杆(201)表面设置有底板(208)，且底板(208)表面开设有安装孔(209)，所述底板(208)表面开设有滑槽(2010)，且滑槽(2010)外部设置有滑块(2011)，所述连接座(207)上方安置有加工座(3)，所述冲孔下模(4)设置于加工座(3)表面，且冲孔下模(4)表面设置有缓冲垫(5)，所述加工座(3)上方设置有气缸(6)，且气缸(6)下端连接有压板(7)，所述压板(7)两端连接有弹簧(8)，且压板(7)下方连接有冲孔上模(9)，所述加工座(3)左端安置有第二液压杆(10)。
2.根据权利要求1所述的用于二次tpt裁切铺设机的冲孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(202)通过电机(203)与底座(1)之间构成转动结构，且主动轮(204)与螺纹杆(202)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的用于二次tpt裁切铺设机的冲孔装置，其特征在于：所述主动轮(204)表面呈凹陷状，且主动轮(204)的外表面与从动轮(205)的外表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的用于二次tpt裁切铺设机的冲孔装置，其特征在于：所述从动轮(205)与连接座(207)之间为活动连接，且连接座(207)通过滑块(2011)与滑槽(2010)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的用于二次tpt裁切铺设机的冲孔装置，其特征在于：所述连接座(207)通过第一液压杆(201)与底座(1)之间构成升降结构，且连接座(207)与加工座(3)之间构成焊接一体化结构。
6.根据权利要求1所述的用于二次tpt裁切铺设机的冲孔装置，其特征在于：所述冲孔下模(4)与缓冲垫(5)之间的连接方式为粘接，且缓冲垫(5)呈柔性结构。
7.根据权利要求1所述的用于二次tpt裁切铺设机的冲孔装置，其特征在于：所述冲孔上模(9)通过压板(7)与气缸(6)之间构成升降结构，且压板(7)通过弹簧(8)与加工座(3)之间构成弹性结构。
8.根据权利要求1所述的用于二次tpt裁切铺设机的冲孔装置，其特征在于：所述冲孔上模(9)的竖直中心线与冲孔下模(4)的竖直中心线相重合，且冲孔上模(9)的外口尺寸与冲孔下模(4)的内口尺寸相吻合。
技术总结