本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种混凝土预制组合门框，包括一对间隔布置的预制门柱和一根预制门梁；本实用新型还涉及一种混凝土预制组合门框的专用模具，包括门柱模具和门梁模具。
背景技术：
现有技术中为满足装配式建筑预制率要求，室内隔墙采用聚苯颗粒 硅酸钙板型轻质隔墙材料，在内隔墙条板安装时，门洞是重要的节点之一，现有的内隔墙条板安装门洞是在门洞内拐角位置拼接门头板，由于门频繁的开启和关闭再加之硅酸钙板材料的特性，在门洞上部的内拐角横竖拼缝处容易发生开裂。以及传统的门框固定方式是采用膨胀螺栓与墙体连接，在硅酸钙板上施工容易开裂，因此在安装搭建门洞时需要进行特殊的施工处理，以解决了现有内隔墙条板门洞结构门框安装硅酸钙板开裂问题。
如中国专利cn110820933a，公开日为2020年2月21日，公开了一种预制门框柱与预制过梁的拼装结构及其施工方法，包括成对间隔布置的预制门框柱及预制过梁，预制门框柱坐落在一导墙上，沿导墙的顶面一侧留设有缺口，预制门框柱底部伸出有连接筋，连接筋伸入缺口内且缺口内设有填充物使预制门框柱与导墙连为一体结构，预制过梁上预留有贯穿孔，预制门框柱顶部伸出有插筋，插筋容置在贯穿孔内且贯穿孔内设有填充物使预制过梁与门框柱连为一体结构。其并未采取增大门框柱与隔墙的结合面的技术措施，易在连接部位开裂。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种增大门框柱与隔墙的结合面，以加强门框柱与隔墙的连接，减少连接部位开裂的混凝土预制组合门框。
与此相应，本实用新型另一个要解决的技术问题是提供一种能制作上述预制组合门框的专用模具。
就混凝土预制组合门框而言，本实用新型解决上述问题的混凝土预制组合门框，包括一对间隔布置的预制门柱和一根预制门梁，两个预制门柱的上端一一与预制门梁的两端连接，预制门柱远离门洞的一侧与第一隔墙连接，预制门柱与第一隔墙之间设有第一加固层，门柱远离门洞的一侧面中间位置处设有沿门柱高分布的第一凹槽，第一凹槽朝向第一隔墙，第一加固层包括嵌固于第一凹槽内的凸部和固定在隔墙与预制门柱之间的基部。为了增强结合强度，第一凹槽的水平截面形式可以选择为超过180度的扇形或者是短边朝外的梯形形式。
由于隔墙和预制门柱通过第一加固层结合在一起，所以通过在预制门柱上设置第一凹槽来增加结合面积，可以有效提高结合力，增强隔墙与预制门柱的连接，有效减少连接部位的开裂情况。
作为本实用新型进一步的改进，预制门柱靠近门洞的一侧面中间位置处设有沿所述门柱高分布的第二凹槽，第二凹槽槽底面开设至少一个柱通孔，柱通孔沿预制门柱宽贯通预制门柱，柱通孔用来穿送一根第一l形钢筋，第一l形钢筋弯折段埋设在第二凹槽中，第一l形钢筋直段穿过柱通孔，插入第一隔墙上的对应的预留孔中，预留孔贯通第一加固层，第二凹槽中嵌固有第二加固层，第二加固层将第一l形钢筋弯折段固定在第二凹槽中。
由于钢筋具有良好的抗拉性，将钢筋与第一加固层结合在一起，能提高第一加固层的抗拉性能，减少拉裂情况的产生，而且钢筋呈l形，弯折段通过第二加固层嵌固在第二凹槽中，能增强第一l形钢筋与预制门柱的连接，第一l形钢筋直段可固定在第一隔墙的预留孔中，从而进一步提高第一隔墙与预制门柱的连接，减少开裂。
作为本实用新型进一步的改进，第一l形钢筋直径略小于柱通孔的直径，在穿送第一l形钢筋前，可以在柱通孔内注浆，穿送第一l形钢筋后，浆液凝固，将第一l形钢筋固定在柱通孔中，增强第一l形钢筋与预制门柱的连接。
作为本实用新型进一步的改进，预制门梁靠近门洞的一侧面中间位置处设有沿预制门梁长分布的第三凹槽，第三凹槽槽底面开设至少一个梁通孔，梁通孔沿预制门梁高贯通预制门梁，梁通孔用来穿送一根第二l形钢筋，第二l形钢筋弯折段埋设在第三凹槽中，第二l形钢筋直段穿过梁通孔，插入位于预制门梁上面的第二隔墙中，第三凹槽中嵌固有第三加固层，第三加固层将第二l形钢筋弯折段固定在第三凹槽中。
第二l形钢筋弯折段嵌固在第三加固层中，能将第二l形钢筋与预制门梁固定，第二l形钢筋插入第二隔墙中固定，能增强第二隔墙与预制门梁的连接，减少预制门梁处的开裂。
作为本实用新型的进一步改进，第一加固层、第二加固层和第三加固层均为聚合物水泥砂浆层。聚合物水泥砂浆是由水泥、骨料和可以分散在水中的有机聚合物搅拌而成的。聚合物可以是有一种单体聚合而成的均聚物,也可以由两种或更多的单聚体聚合而成的共聚物。聚合物成膜覆盖在水泥颗粒子上,并使水泥机体与骨料形成强有力的粘接。聚合物网络具有阻止微裂缝发生的能力,而且能阻止裂缝的扩展。
作为本实用新型组合门框方面进一步的改进，预制门柱与预制门梁的连接处为榫卯连接，预制门柱顶端设有榫头，预制门梁端部与门柱榫卯连接的相应位置处设有卯眼。
榫卯连接有利于预制门柱和预制门梁的拼装，在榫卯连接处铺桨，更有利于提高增强榫卯连接，减少连接处的开裂。
就混凝土预制组合门框的专用模具而言，本实用新型为解决所述技术问题的专用模具，包括门柱模具和门梁模具，门柱模具包括门柱侧模、门柱端模和门柱底模，门柱侧模两端固接门柱端模，门柱侧模底面固接门柱底模，门柱端模连接凹槽模板，凹槽模板沿门柱侧模长延伸，凹槽模板具有向下的凸出部，用于形成第一凹槽。
由于凹槽模板具有向下的凸部，所以在门柱模具内浇筑混凝土时，会在混凝土表面形成内凹的凹槽。
作为本实用新型专用模具的改进，门柱端模连接有榫头模具，榫头模具为“日”字形，榫头模具一端连接门柱端模，一侧连接门柱侧模，两个榫头模具并排间隔安装。
在门柱模具内浇筑混凝土，在两个榫头模具之间能形成榫头，“日”字形的榫头模具抵抗性强，受浇筑压力时，不易弯折，隼头成型好。
作为本实用新型专用模具的改进，门梁模具包括门梁侧模、门梁端模和门梁底模，门梁侧模两端固接门梁端模，门梁侧模底面固接门梁底模，门梁端模连接卯眼模具，卯眼模具具有向门梁模具内部凸起的卯眼槽。
在门梁模具内浇筑混凝土时，会在卯眼槽位置处形成卯眼，与门柱模具内形成的榫头适配。
本实用新型组合门框有利于增强与隔墙的连接关系，减少压裂和拉裂，就制作本实用新型组合门框的专用模具而言，有利于快速成型增加结合面的凹槽，提高组合门框构件的制作效率。
附图说明
图1为预制门柱详图。
图2为沿图1中a-a截面的剖面图。
图3为预制门梁详图。
图4为组合门框结构示意图。
图5为预制门柱与隔墙的连接关系示意图。
图6为预制门柱与隔墙分开后的关系示意图。
图7为预制门柱无钢筋时结构示意图。
图8为预制组合门框与隔墙的连接关系示意图。
图9为预制门梁与隔墙的连接关系示意图。
图10为门柱模具的结构示意图。
图11为门梁模具的结构示意图。
附图标记：1、预制门柱；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、柱通孔；14、榫头；2、预制门梁；21、第三凹槽；22、梁通孔；23、卯眼；3、门洞；4、第一隔墙；41、预留孔；5、第一加固层；51、凸部；52、基部；6、第一l形钢筋；7、第二加固层；8、第二l形钢筋；9、第二隔墙；10、第三加固层；1a、门柱模具；1a1、门柱侧模；1a2、门柱端模；1a3、门柱底模；1a4、凹槽模板；1a41、凸出部；1a5、榫头模具；2a、门梁模具；2a1、门梁侧模；2a2、门梁端膜；2a3、门梁底模；2a4、卯眼模具；2a41、卯眼槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型的混凝土预制组合门框，由两根预制门柱1和一根预制门梁2组合而成。预制门柱1截面尺寸为100mm*100mm，在预制门柱1顶端，设置一个长度为8cm的榫头14，和预制门梁2上的卯眼23相结合，节点处采用榫卯连接，将单个构件连成整体，形成预制门框。
如图5-9所示，在预制门柱1、预制门梁2等构件生产时，在内部预留直径10mm、间距550mm的柱通孔13和梁通孔22，用于穿送第一l形钢筋6和第二l形钢筋8，在安装门框时打入第一l形钢筋6和第二l形钢筋8用来与轻质隔墙固定。且在预制门柱1靠近第一隔墙4的一侧留出20mm第一凹槽11，用于嵌固第一加固层5的凸部52，在预制门柱1靠近门洞3的一侧也留出第二凹槽12，用于放置第一l形钢筋6的弯折段，防止第一l形钢筋6的弯折段外露，且用第二加固层7固定住。在预制门梁2靠近门洞3的一侧留出第三凹槽21，用于放置第二l形钢筋8的弯折段，并用第三加固层10固定。第一加固层5、第二加固层7和第三加固层10均为聚合物水泥砂浆层。
本实用新型组合门框的安装流程为：根据隔墙安装排版图，将门洞3位置预留出来，按照隔墙条板安装方法，在第一隔墙4一侧满刮一道聚合物水泥砂浆，形成聚合物水泥砂浆层，砂浆凝固前，将预制门柱1带有第一凹槽11的一侧压向第一隔墙4，聚合物水泥砂浆层受挤压后，形成嵌固在第一凹槽11中的第一加固层5，再从柱通孔13中打入直径为8mm、长250mm的第一l形钢筋6，第一l形钢筋6的直段插入第一隔墙4上的预留孔41中，确保连接的可靠性，砂浆固化后形成的二次连接体将预制门柱1、第一隔墙4和第一l形钢筋6紧密地连接在一起。待两边预制门柱1安装完成后，再将预制门梁2的卯眼23对准预制门柱的榫头14，预制组合门框便成型。待预制门梁2上部第二隔墙9安装完成后，再和预制门柱1一样用第二l形钢筋8加强固定。
如图10-11所示，本实用新型的混凝土预制组合门框的专用模具，包括门柱模具1a和门梁模具2a，门柱模具1a包括门柱侧模1a1、门柱端模1a2和门柱底模1a3，门柱侧模1a1两端螺栓连接或焊接门柱端模1a2，门柱侧模1a1底面螺栓连接或焊接门柱底模1a3，门柱端模1a2焊接凹槽模板1a4，凹槽模板1a4沿门柱侧模1a1长延伸，凹槽模板1a4具有向下的凸出部1a41，在浇筑混凝土时，用于形成增大预制门柱1与第一隔墙4的结合面的第一凹槽11。
门柱端模1a2连接有榫头模具1a5，榫头模具1a5为“日”字形，“日”字形的榫头模具1a5抵抗性强，受浇筑压力时，不易弯折，隼头14成型好，榫头模具1a5一端焊接门柱端模1a2，一侧焊接门柱侧模1a1，两个榫头模具1a5并排间隔安装，预留出了形成榫头14的距离，方便混凝土浇筑时榫头14成型。
门梁模具2a包括门梁侧模2a1、门梁端模2a2和门梁底模2a3，门梁侧模2a1两端焊接门梁端模2a2，门梁侧模2a1底面焊接门梁底模2a3，门梁端模2a2焊接卯眼模具2a4，卯眼模具2a4具有向门梁模具2a内部凸起的卯眼槽2a41。混凝土浇筑时，受卯眼模具2a4的阻挡，形成和卯眼槽2a41形状大小一致的卯眼23，方便与门柱模具1a形成的成型榫头14榫卯连接。
本实用新型的组合门框为预制，混凝土浇筑方便，混凝土浇筑实物质量和观感质量均能得到保证；而且专用模具的制作，减少了现场二结构支模量，既降低了劳动强度，又节约了支模成本；有利于提前完成门框柱及过梁的作业，加快二结构施工，缩短工期；本实用新型解决了轻质隔墙无法较好固定门框的问题，减少了组合门框与隔墙连接处的开裂。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围之内。
1.一种混凝土预制组合门框，包括一对间隔布置的预制门柱(1)和一根预制门梁(2)，所述两个预制门柱(1)的上端一一与所述预制门梁(2)的两端连接，所述预制门柱(1)远离门洞(3)的一侧与第一隔墙(4)连接，所述预制门柱(1)与所述第一隔墙(4)之间设有第一加固层(5)，其特征在于，所述预制门柱(1)远离所述门洞(3)的一侧面中间位置处设有沿所述预制门柱(1)高分布的第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)朝向第一隔墙(4)，所述第一加固层(5)包括嵌固于所述第一凹槽(11)内的凸部(51)和固定在所述第一隔墙(4)与所述预制门柱(1)之间的基部(52)。
2.按照权利要求1所述的一种混凝土预制组合门框，其特征在于，所述预制门柱(1)靠近所述门洞(3)的一侧面中间位置处设有沿所述门柱(1)高分布的第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)槽底面开设至少一个柱通孔(13)，所述柱通孔(13)沿所述预制门柱(1)宽贯通所述预制门柱(1)，所述柱通孔(13)用来穿送一根第一l形钢筋(6)，所述第一l形钢筋(6)弯折段埋设在所述第二凹槽(12)中，所述第一l形钢筋(6)直段穿过所述柱通孔(13)，插入所述第一隔墙(4)上的对应的预留孔(41)中，所述预留孔(41)贯通所述第一加固层(5)，所述第二凹槽(12)中嵌固有第二加固层(7)，所述第二加固层(7)将所述第一l形钢筋(6)弯折段固定在所述第二凹槽(12)中。
3.按照权利要求2所述的一种混凝土预制组合门框，其特征在于，所述第一l形钢筋(6)直径略小于所述柱通孔(13)的直径。
4.按照权利要求2所述的一种混凝土预制组合门框，其特征在于，所述预制门梁(2)靠近所述门洞(3)的一侧面中间位置处设有沿所述预制门梁(2)长分布的第三凹槽(21)，所述第三凹槽(21)槽底面开设至少一个梁通孔(22)，所述梁通孔(22)沿所述预制门梁(2)高贯通所述预制门梁(2)，所述梁通孔(22)用来穿送一根第二l形钢筋(8)，所述第二l形钢筋(8)弯折段埋设在所述第三凹槽(21)中，所述第二l形钢筋(8)直段穿过所述梁通孔(22)，插入位于预制门梁(2)上面的第二隔墙(9)中，所述第三凹槽(21)中嵌固有第三加固层(10)，所述第三加固层(10)将所述第二l形钢筋(8)弯折段固定在所述第三凹槽(21)中。
5.按照权利要求4所述的一种混凝土预制组合门框，其特征在于，所述第一加固层(5)、第二加固层(7)和第三加固层(10)均为聚合物水泥砂浆层。
6.按照权利要求1所述的一种混凝土预制组合门框，其特征在于，所述预制门柱(1)与所述预制门梁(2)的连接处为榫卯连接，所述预制门柱(1)顶端设有榫头(14)，所述预制门梁(2)端部与所述门柱(1)榫卯连接的相应位置处设有卯眼(23)。
7.一种制作权利要求1所述的混凝土预制组合门框的专用模具，包括门柱模具(1a)和门梁模具(2a)，所述门柱模具(1a)包括门柱侧模(1a1)、门柱端模(1a2)和门柱底模(1a3)，所述门柱侧模(1a1)两端固接所述门柱端模(1a2)，所述门柱侧模(1a1)底面固接所述门柱底模(1a3)，其特征在于，所述门柱端模(1a2)连接凹槽模板(1a4)，所述凹槽模板(1a4)沿所述门柱侧模(1a1)长延伸，所述凹槽模板(1a4)具有向下的凸出部(1a41)，用于形成所述第一凹槽(11)。
8.按照权利要求7所述的专用模具，其特征在于，所述门柱端模(1a2)连接有榫头模具(1a5)，所述榫头模具(1a5)为“日”字形，所述榫头模具(1a5)一端连接所述门柱端模(1a2)，一侧连接所述门柱侧模(1a1)，两个榫头模具(1a5)并排间隔安装。
9.按照权利要求8所述的专用模具，其特征在于，所述门梁模具(2a)包括门梁侧模(2a1)、门梁端模(2a2)和门梁底模(2a3)，所述门梁侧模(2a1)两端固接所述门梁端模(2a2)，所述门梁侧模(2a1)底面固接所述门梁底模(2a3)，所述门梁端模(2a2)连接卯眼模具(2a4)，所述卯眼模具(2a4)具有向门梁模具(2a)内部凸起的卯眼槽(2a41)。
技术总结