本实用新型涉及一种粉碎还田装置，特别是涉及一种秸秆粉碎还田装置，属于粉碎设备技术领域。
背景技术：
农作物秸秆属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质能资源。农作物秸秆资源的综合利用对于促进农民增收、环境保护、资源节约以及农业经济可持续发展意义重大。
现有的秸秆粉碎还田装置存在以下不足：(1)现有的秸秆粉碎还田装置只能单纯的粉碎，却无法将粉碎后的秸秆粉末埋入地下，供下一茬生长使用；(2)现有的秸秆粉碎还田装置在粉碎秸秆的同时也将杂草进行了粉碎，但是粉碎后的草种子会直接落入土壤中，造成第二年，杂草的疯长，影响庄稼的生长发育。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种秸秆粉碎还田装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种秸秆粉碎还田装置，包括箱体以及安装在所述箱体内部的杂草箱，所述箱体的顶部设有进料口，所述杂草箱的上方设有粉碎刀组，所述杂草箱的内部设有倾斜安装的运料传送带，所述运料传送带的一端设有多个转动箱，多个所述转动箱的内部均设有电动转动盘，所述电动转动盘的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有切割刀，所述转动箱的底部固定安装有移动轮，所述箱体的底部一端固定安装有第一还田器，所述箱体底部的另一端固定安装有第二还田器。
优选的，所述粉碎刀组包括第一电机以及安装在所述第一电机输出端的主动刀筒，所述主动刀筒的一侧设有第一从动刀筒，所述主动刀筒的另一侧设有第二从动刀筒。
优选的，所述杂草箱的顶部固定安装有吹风箱，所述吹风箱的内部设有气泵，所述吹风箱为三棱柱状吹风箱，所述吹风箱的两侧均开设有透气孔。
优选的，所述转动箱安装的数量为两个，且两个所述切割刀的安装方向相反。
优选的，所述吹风箱底部一侧固定安装有导物板，所述导物板的另一端与所述第一还田器固定连接，所述第一还田器的顶部开设有第一进料口。
优选的，所述电动转动盘转动的角度范围是0°～90°。
优选的，所述导物板的底部固定安装有振动器。
优选的，所述杂草箱远离所述导物板的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端通过固定钮固定连接有覆盖板，所述覆盖板的底部设有多个均匀分布的拔草钩。
优选的，所述第二电机与所述杂草箱之间开固定安装有所述第二还田器，所述第二还田器的顶部开设有第二进料口。
优选的，所述运料传送带的两侧分别安装有挡板，所述运料传送带上设有多个均匀分布的运料台阶。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的秸秆粉碎还田装置，设有第一还田器和第二还田器能够便于将粉碎后的秸秆粉末直接播入土壤中，便于直接利用，无需人工进行翻盖，减少人力的投入；设有覆盖板和拔草钩能够将土壤中杂草根拔出，同时利用挡板集中推送；设有运料传送带和切割刀能够将杂草切割掉并通过运料传送带传送进杂草箱的内部进行集中收集，减少杂草种子的洒落，避免影响第二年的庄稼种植。
附图说明
图1为按照本实用新型的秸秆粉碎还田装置的一优选实施例的整体结构立体示意图；
图2为按照本实用新型的秸秆粉碎还田装置的一优选实施例的运料传送带结构示意图；
图3为按照本实用新型的秸秆粉碎还田装置的一优选实施例的运料传送带结构示意图a部放大图；
图4为按照本实用新型的秸秆粉碎还田装置的一优选实施例的吹风箱结构示意图；
图5为按照本实用新型的秸秆粉碎还田装置的一优选实施例的覆盖板结构左视图；
图6为按照本实用新型的秸秆粉碎还田装置的一优选实施例的整体结构示意图。
图中：1-箱体，2-粉碎刀组，3-第一从动刀筒，4-第一电机，5-主动刀筒，6-第二从动刀筒，7-吹风箱，8-第二电机，9-覆盖板，10-第一还田器，11-第二还田器，12-杂草箱，13-运料传送带，14-导物板，15-振动器，16-第一进料口，17-第二进料口，19-挡板，20-第三电机，21-转动箱，22-伸缩杆，23-电动转动盘，24-移动轮，25-拔草钩，26-透气孔，27-运料台阶，28-切割刀，29-伸缩杆，30-固定钮，31-气泵，32-进料口。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的秸秆粉碎还田装置，包括箱体1以及安装在箱体1内部的杂草箱12，箱体1的顶部设有进料口32，杂草箱12的上方设有粉碎刀组2，杂草箱12的内部设有倾斜安装的运料传送带13，运料传送带13的一端设有多个转动箱21，多个转动箱21的内部均设有电动转动盘23，电动转动盘23的顶部固定安装有第三电机20，第三电机20的输出端连接有切割刀28，转动箱21的底部固定安装有移动轮24，箱体1的底部一端固定安装有第一还田器10，箱体1底部的另一端固定安装有第二还田器11。设有第一还田器10和第二还田器11能够便于将粉碎后的秸秆粉末直接播入土壤中，便于直接利用，无需人工进行翻盖，减少人力的投入；设有覆盖板9和拔草钩25能够将土壤中杂草根拔出，同时利用挡板集中推送；设有运料传送带13和切割刀28能够将杂草切割掉并通过运料传送带13传送进杂草箱12的内部进行集中收集，减少杂草种子的洒落，避免影响第二年的庄稼种植。
在本实施例中，如图1和图4所示，粉碎刀组2包括第一电机4以及安装在第一电机4输出端的主动刀筒5，主动刀筒5的一侧设有第一从动刀筒3，主动刀筒5的另一侧设有第二从动刀筒6。杂草箱12的顶部固定安装有吹风箱7，吹风箱7的内部设有气泵31，吹风箱7为三棱柱状吹风箱，吹风箱7的两侧均开设有透气孔26。转动箱21安装的数量为两个，且两个切割刀28的安装方向相反。吹风箱7底部一侧固定安装有导物板14，导物板14的另一端与第一还田器10固定连接，第一还田器10的顶部开设有第一进料口16。电动转动盘23转动的角度范围是0°～90°。导物板14的底部固定安装有振动器15。设有吹风箱7并在吹风箱7的内部设有气泵31能将导物板14和杂草箱12上多余的秸秆粉末吹落，防止残留在箱体1的内部。设有拔草钩25能够插入土壤中将土壤中的杂草根拔起，减少土地中杂草的生长量。
在本实施例中，如图1和图5所示，杂草箱12远离导物板14的一侧设有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有伸缩杆29，伸缩杆29的另一端通过固定钮30固定连接有覆盖板9，覆盖板9的底部设有多个均匀分布的拔草钩25。第二电机8与杂草箱12之间开固定安装有第二还田器11，第二还田器11的顶部开设有第二进料口17。运料传送带13的两侧分别安装有挡板19，运料传送带13上设有多个均匀分布的运料台阶27。设有运料传送带13并在运料传送带13的内部设有电机，电机带动运料传送带13向上运动，杂草通过运料台阶27的阻挡不易掉落。设有电动转动盘23和第三电机20，电动转动盘23能够带动切割刀28向内转动，并能根据需求启动第三电机20将切割刀28伸出或缩短以满足使用需求。设有振动器15能够加快秸秆粉末在进入第一进料口16的速率。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种秸秆粉碎还田装置的工作过程如下：
步骤1：将秸秆通过进料口32投入到粉碎刀组2中进行粉碎，粉碎后的秸秆粉末通过箱体1和杂草箱12的斜面分别进入第一还田器10和第二还田器11中；
步骤2：秸秆粉末通过第一还田器10和第二还田器11进入土壤中，同时启动运料传送带13和第三电机20将进行切割杂草和运输杂草进入杂草箱12的内部；
步骤3：启动第二电机8带动伸缩杆29伸长，使拔草钩25随着箱体1的运动对土壤中的杂草进行拔根，并通过覆盖板9将杂草根集中在一起。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的秸秆粉碎还田装置，本实施例提供的秸秆粉碎还田装置，设有吹风箱7并在吹风箱7的内部设有气泵31能将导物板14和杂草箱12上多余的秸秆粉末吹落，防止残留在箱体1的内部。设有拔草钩25能够插入土壤中将土壤中的杂草根拔起，减少土地中杂草的生长量。设有运料传送带13并在运料传送带13的内部设有电机，电机带动运料传送带13向上运动，杂草通过运料台阶27的阻挡不易掉落。设有电动转动盘23和第三电机20，电动转动盘23能够带动切割刀28向内转动，并能根据需求启动第三电机20将切割刀28伸出或缩短以满足使用需求。设有振动器15能够加快秸秆粉末在进入第一进料口16的速率。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
1.一种秸秆粉碎还田装置，其特征在于，包括箱体(1)以及安装在所述箱体(1)内部的杂草箱(12)，所述箱体(1)的顶部设有进料口(32)，所述杂草箱(12)的上方设有粉碎刀组(2)，所述杂草箱(12)的内部设有倾斜安装的运料传送带(13)，所述运料传送带(13)的一端设有多个转动箱(21)，多个所述转动箱(21)的内部均设有电动转动盘(23)，所述电动转动盘(23)的顶部固定安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端连接有切割刀(28)，所述转动箱(21)的底部固定安装有移动轮(24)，所述箱体(1)的底部一端固定安装有第一还田器(10)，所述箱体(1)底部的另一端固定安装有第二还田器(11)。
2.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田装置，其特征在于，所述粉碎刀组(2)包括第一电机(4)以及安装在所述第一电机(4)输出端的主动刀筒(5)，所述主动刀筒(5)的一侧设有第一从动刀筒(3)，所述主动刀筒(5)的另一侧设有第二从动刀筒(6)。
3.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田装置，其特征在于，所述杂草箱(12)的顶部固定安装有吹风箱(7)，所述吹风箱(7)的内部设有气泵(31)，所述吹风箱(7)为三棱柱状吹风箱，所述吹风箱(7)的两侧均开设有透气孔(26)。
4.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田装置，其特征在于，所述转动箱(21)安装的数量为两个，且两个所述切割刀(28)的安装方向相反。
5.如权利要求3所述的一种秸秆粉碎还田装置，其特征在于，所述吹风箱(7)底部一侧固定安装有导物板(14)，所述导物板(14)的另一端与所述第一还田器(10)固定连接，所述第一还田器(10)的顶部开设有第一进料口(16)。
6.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田装置，其特征在于，所述电动转动盘(23)转动的角度范围是0°～90°。
7.如权利要求5所述的一种秸秆粉碎还田装置，其特征在于，所述导物板(14)的底部固定安装有振动器(15)。
8.如权利要求5所述的一种秸秆粉碎还田装置，其特征在于，所述杂草箱(12)远离所述导物板(14)的一侧设有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)的另一端通过固定钮(30)固定连接有覆盖板(9)，所述覆盖板(9)的底部设有多个均匀分布的拔草钩(25)。
9.如权利要求8所述的一种秸秆粉碎还田装置，其特征在于，所述第二电机(8)与所述杂草箱(12)之间开固定安装有所述第二还田器(11)，所述第二还田器(11)的顶部开设有第二进料口(17)。
10.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田装置，其特征在于，所述运料传送带(13)的两侧分别安装有挡板(19)，所述运料传送带(13)上设有多个均匀分布的运料台阶(27)。
技术总结