本实用新型涉及铝型材生产技术领域，尤其涉及一种铝型材清洁装置。
背景技术：
铝型材在生产过程中会产生大量的粉尘、污垢黏附在铝型材表面，如果不及时的清理，污垢在铝型材表面黏附时间过长会导致铝型材表面产生气泡、起皮等等，现有技术中，常通过人工清洁铝型材，不能实现批量清洁以及便捷的清洗清洁工具，清洁效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能实现批量清洁铝型材以及便捷的清洗清洁工具的缺点而提出的一种铝型材清洁装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铝型材清洁装置，包括外箱体，外箱体上表面两侧固定连接有两组相互对称的竖直板，竖直板顶端固定连接顶板，顶板下表面固定连接液压杆的上端，液压杆的下端固定连接升降板的上表面，升降板上转动安装有多个转动轴，转动轴穿过升降板，转动轴与升降板转动配合，转动轴的表面固定有毛刷，升降板上设有驱动转动轴转动的驱动机构，外箱体上表面固定连接第一固定块，第一固定块内部设有与之滑动配合的滑杆，滑杆一端固定连接有把手，外箱体上表面一侧与把手一面对称设立有固定机构，外箱体顶面设立有一组等距的圆筒，圆筒与转动轴的位置一一对应，圆筒侧壁设置有多个与外箱体内部连通的圆孔。
优选的，驱动机构包括电机,电机通过支撑板固定在升降板上，转动轴的上端同轴连接有齿轮，齿轮之间啮合传动，电机输出轴与其中一个齿轮同轴连接。
优选的，固定机构包括固定连接在把手顶部或外箱体顶部的第二固定块，第二固定块上设置一组等距的固定槽，每个固定槽均设在相邻的两个圆筒之间。
优选的，滑杆远离把手的一端设置有限位块，滑杆为矩形杆。
优选的，转动轴为不锈钢制成，毛刷为尼龙刷。
优选的，外箱体内部设置收集池，收集池通过圆孔与圆筒内部连通，收集池底部一侧设置出水口。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置驱动机构、液压杆、毛刷、固定机构、圆筒、收集池、出水口，毛刷通过升降板下降到外箱体上表面，铝型材通过固定机构固定在毛刷中间，毛刷通过驱动机构驱动旋转，通过推动把手可以移动铝型材实现全部清洁，清洁铝型材完毕后，可将毛刷下降至圆筒内实现清洁毛刷，清洁后的污水经过圆筒内壁上的圆孔排入收集池，最后通过出水口排出污水。
附图说明
图1为本实用新型一种铝型材清洁装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种铝型材清洁装置的剖视图。
图中：外箱体1；把手2；第一固定块3；升降板4；液压杆5；顶板6；齿轮7；支撑板8；电机9；毛刷10；竖直板11；转动轴12；第一限位块13；圆筒14；出水口15；滑杆16；第二固定块17；圆孔18；收集池19；固定槽20。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图2所示的一种铝型材清洁装置，包括外箱体1，外箱体1上表面两侧固定连接有两组相互对称的竖直板11，竖直板11顶端固定连接顶板6，顶板6下表面固定连接液压杆5的上端，液压杆5的下端固定连接升降板4的上表面，升降板4上转动安装有多个转动轴12，转动轴12穿过升降板4，转动轴12与升降板4转动配合，转动轴12的表面固定有毛刷10，转动轴12为不锈钢制成，毛刷10为尼龙刷。
升降板4上设有驱动转动轴12转动的驱动机构，外箱体1上表面固定连接第一固定块3，第一固定块3内部设有与之滑动配合的滑杆16，滑杆16一端固定连接有把手2，外箱体1上表面一侧与把手2一面对称设立有固定机构，外箱体1顶面设立有一组等距的圆筒14，圆筒14与转动轴12的位置一一对应，圆筒14侧壁设置有多个与外箱体1内部连通的圆孔18。
驱动机构包括电机9,电机9通过支撑板8固定在升降板4上，转动轴12的上端同轴连接有齿轮7，齿轮7之间啮合传动，电机9输出轴与其中一个齿轮7同轴连接，以便于固定电机9以及同时驱动多个转动轴12转动。
固定机构包括固定连接在把手2顶部或外箱体1顶部的第二固定块17，第二固定块17上设置一组等距的固定槽20，每个固定槽20均设在相邻的两个圆筒14之间，以便于固定铝型材，并且毛刷10能够从两侧对铝型材进行清洁。
滑杆16远离把手2的一端设置有限位块13，滑杆16为矩形杆，以便于滑杆16能够水平移动，从而能够带动铝型材水平移动。
外箱体1内部设置收集池19，收集池19通过圆孔18与圆筒14内部连通，收集池19底部一侧设置出水口15，以便于收集污水以及排出污水。
工作时，毛刷10通过升降板4下降到外箱体1上表面，铝型材通过固定机构固定在毛刷10中间，毛刷10通过驱动机构驱动旋转，通过推动把手2可以移动铝型材实现全部清洁，清洁铝型材完毕后，可将毛刷10下降至圆筒14内实现清洁毛刷10，圆筒14位于收集池19内，利用收集池19内的清洁液能够方便对毛刷10进行清洗，清洁后的污水经过圆筒14内壁上的圆孔18排入收集池19，最后通过出水口15排出污水。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种铝型材清洁装置，包括外箱体（1），其特征在于，所述外箱体（1）上表面两侧固定连接有两组相互对称的竖直板（11），所述竖直板（11）顶端固定连接顶板（6），所述顶板（6）下表面固定连接液压杆（5）的上端，所述液压杆（5）的下端固定连接升降板（4）的上表面，所述升降板（4）上转动安装有多个转动轴（12），所述转动轴（12）穿过升降板（4），所述转动轴（12）与升降板（4）转动配合，所述转动轴（12）的表面固定有毛刷（10），所述升降板（4）上设有驱动转动轴（12）转动的驱动机构，所述外箱体（1）上表面固定连接第一固定块（3），所述第一固定块（3）内部设有与之滑动配合的滑杆（16），所述滑杆（16）一端固定连接有把手（2），所述外箱体（1）上表面一侧与把手（2）一面对称设立有固定机构，所述外箱体（1）顶面设立有一组等距的圆筒（14），所述圆筒（14）与转动轴（12）的位置一一对应，所述圆筒（14）侧壁设置有多个与外箱体（1）内部连通的圆孔（18）。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材清洁装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机（9）,所述电机（9）通过支撑板（8）固定在升降板（4）上，所述转动轴（12）的上端同轴连接有齿轮（7），所述齿轮（7）之间啮合传动，所述电机（9）输出轴与其中一个齿轮（7）同轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材清洁装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在把手（2）顶部或外箱体（1）顶部的第二固定块（17），所述第二固定块（17）上设置一组等距的固定槽（20），每个所述固定槽（20）均设在相邻的两个圆筒（14）之间。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材清洁装置，其特征在于，所述滑杆（16）远离把手（2）的一端设置有限位块（13），所述滑杆（16）为矩形杆。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材清洁装置，其特征在于，所述转动轴（12）为不锈钢制成，所述毛刷（10）为尼龙刷。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材清洁装置，其特征在于，所述外箱体（1）内部设置收集池（19），所述收集池（19）通过圆孔（18）与圆筒（14）内部连通，所述收集池（19）底部一侧设置出水口（15）。
技术总结