具备碎屑回收功能的金属抛光机的制作方法

    专利2022-07-10  100


    本实用新型涉及金属加工的技术领域,特别是涉及具备碎屑回收功能的金属抛光机。



    背景技术:

    在金属生产加工过程中通常需要进行抛光处理,而现有的抛光方式多为人工手动进行抛光,劳动强度较大,抛光效率较差。



    技术实现要素:

    为解决上述技术问题,本实用新型提供一种有效提高抛光效率,提高实用性的具备碎屑回收功能的金属抛光机。

    本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机,包括工作台、收料桶、电动滑台、电机、安装座、连接架和液压缸,工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱,工作台上设置有排料口,排料口内设置有防护架,收料桶置于防护架的下方,电动滑台的底端与工作台的顶端左侧连接,电动滑台上可滑动设置有滑座,电机的底端与滑座的顶端左侧连接,电机的右部输出端设置有转轴,转轴的右端设置有固定套件,安装座的底端与工作台的顶端右侧连接,连接架安装在安装座上,液压缸的顶端与连接架连接,液压缸的底部输出端设置有抛光刀。

    本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机,还包括溶液箱和溶液泵,溶液箱的内部设置有腔室,腔室的顶端右侧连通设置有输液管,输液管上设置有管塞,溶液泵的底端与溶液箱的顶端左侧连接,溶液泵的底部输入端连通设置有导液管,导液管的底部输入端穿过溶液箱的顶端左侧并伸入至溶液箱的腔室内部,溶液泵的顶部输出端连通设置有输液软管,输液软管的输出端连通设置有喷枪,安装座的顶端设置有两组托架,并且通过两组托架对喷枪进行固定。

    本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机,还包括底座和轴承座,底座的底端与滑座的顶端右侧连接,轴承座的底端与底座的顶端连接,并且转轴的外轴壁与轴承座的内部相固定。

    本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机,电动滑台的左部和右部均设置有限位架。

    本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机,溶液箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有平衡支脚。

    本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机,还包括固定架,导液管通过固定架与溶液箱腔室的底端连接。

    本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机,收料桶的底端设置有多组滑轮。

    本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机,还包括转座,转座的右端与收料桶的左端上侧连接,转座上可转动设置有拉杆。

    与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将物料通过固定套件进行固定,然后打开电机,电机通过转轴和固定套件带动物料进行转动,然后液压缸带动抛光刀下降到适合位置,之后移动滑座,使转动的物料与抛光刀进行接触,通过抛光刀对转动的物料进行抛光,抛光过程中产生的碎屑穿过防护架并且落入到收料桶内即可,有效提高抛光效率,提高实用性。

    附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图;

    图2是溶液箱与输液管等连接的放大结构示意图;

    图3是电动滑台与限位架等连接的放大结构示意图;

    图4是导液管与固定架等连接的放大结构示意图;

    附图中标记:1、工作台;2、支柱;3、防护架;4、收料桶;5、电动滑台;6、滑座;7、电机;8、转轴;9、固定套件;10、安装座;11、连接架;12、液压缸;13、抛光刀;14、溶液箱;15、输液管;16、溶液泵;17、导液管;18、输液软管;19、喷枪;20、托架;21、底座;22、轴承座;23、限位架;24、平衡支脚;25、固定架;26、滑轮;27、转座;28、拉杆。

    具体实施方式

    下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

    如图1至图4所示,本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机,包括工作台1、收料桶4、电动滑台5、电机7、安装座10、连接架11和液压缸12,工作台1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱2,工作台1上设置有排料口,排料口内设置有防护架3,收料桶4置于防护架3的下方,电动滑台5的底端与工作台1的顶端左侧连接,电动滑台5上可滑动设置有滑座6,电机7的底端与滑座6的顶端左侧连接,电机7的右部输出端设置有转轴8,转轴8的右端设置有固定套件9,安装座10的底端与工作台1的顶端右侧连接,连接架11安装在安装座10上,液压缸12的顶端与连接架11连接,液压缸12的底部输出端设置有抛光刀13;首先将物料通过固定套件进行固定,然后打开电机,电机通过转轴和固定套件带动物料进行转动,然后液压缸带动抛光刀下降到适合位置,之后移动滑座,使转动的物料与抛光刀进行接触,通过抛光刀对转动的物料进行抛光,抛光过程中产生的碎屑穿过防护架并且落入到收料桶内即可,有效提高抛光效率,提高实用性。

    本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机,还包括溶液箱14和溶液泵16,溶液箱14的内部设置有腔室,腔室的顶端右侧连通设置有输液管15,输液管15上设置有管塞,溶液泵16的底端与溶液箱14的顶端左侧连接,溶液泵16的底部输入端连通设置有导液管17,导液管17的底部输入端穿过溶液箱14的顶端左侧并伸入至溶液箱14的腔室内部,溶液泵16的顶部输出端连通设置有输液软管18,输液软管18的输出端连通设置有喷枪19,安装座10的顶端设置有两组托架20,并且通过两组托架20对喷枪19进行固定;通过输液管向溶液箱的腔室内注入冷却液,然后打开溶液泵,溶液泵通过导液管和输液软管将溶液箱内的冷却液输送至喷枪内,然后通过喷枪将冷却液喷出,对抛光作业进行降温,有效缓解加工过程中产生的高温带来的不稳定性,提高使用稳定性。

    本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机,还包括底座21和轴承座22,底座21的底端与滑座6的顶端右侧连接,轴承座22的底端与底座21的顶端连接,并且转轴8的外轴壁与轴承座22的内部相固定;通过设置底座和轴承座有效价钱对转轴的支撑,提高使用稳定性。

    本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机,电动滑台5的左部和右部均设置有限位架23;通过设置两组限位架,有效防止滑座自电动滑台上滑落,提高使用稳定性。

    本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机,溶液箱14底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有平衡支脚24;通过设置四组平衡支脚,增强溶液箱的安装平衡性,提高使用稳定性。

    本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机,还包括固定架25,导液管17通过固定架25与溶液箱14腔室的底端连接;通过设置固定架,有效加强对导液管的固定,提高使用稳定性。

    本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机,收料桶4的底端设置有多组滑轮26;通过设置多组滑轮,便于对收料桶进行快速移动,提高使用便利性。

    本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机,还包括转座27,转座27的右端与收料桶4的左端上侧连接,转座27上可转动设置有拉杆28;通过设置转座和拉杆,便于拉动收料桶移动,提高使用便利性。

    本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机,其在工作时,首先将物料通过固定套件进行固定,然后打开电机,电机通过转轴和固定套件带动物料进行转动,然后液压缸带动抛光刀下降到适合位置,之后移动滑座,使转动的物料与抛光刀进行接触,通过抛光刀对转动的物料进行抛光,然后通过输液管向溶液箱的腔室内注入冷却液,然后打开溶液泵,溶液泵通过导液管和输液软管将溶液箱内的冷却液输送至喷枪内,然后通过喷枪将冷却液喷出,对抛光作业进行降温,最后抛光过程中产生的碎屑穿过防护架并且落入到收料桶内即可。

    本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的具备碎屑回收功能的金属抛光机的电机、固定套件和溶液泵为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

    以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


    技术特征:

    1.具备碎屑回收功能的金属抛光机,其特征在于,包括工作台(1)、收料桶(4)、电动滑台(5)、电机(7)、安装座(10)、连接架(11)和液压缸(12),工作台(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱(2),工作台(1)上设置有排料口,排料口内设置有防护架(3),收料桶(4)置于防护架(3)的下方,电动滑台(5)的底端与工作台(1)的顶端左侧连接,电动滑台(5)上可滑动设置有滑座(6),电机(7)的底端与滑座(6)的顶端左侧连接,电机(7)的右部输出端设置有转轴(8),转轴(8)的右端设置有固定套件(9),安装座(10)的底端与工作台(1)的顶端右侧连接,连接架(11)安装在安装座(10)上,液压缸(12)的顶端与连接架(11)连接,液压缸(12)的底部输出端设置有抛光刀(13)。

    2.如权利要求1所述的具备碎屑回收功能的金属抛光机,其特征在于,还包括溶液箱(14)和溶液泵(16),溶液箱(14)的内部设置有腔室,腔室的顶端右侧连通设置有输液管(15),输液管(15)上设置有管塞,溶液泵(16)的底端与溶液箱(14)的顶端左侧连接,溶液泵(16)的底部输入端连通设置有导液管(17),导液管(17)的底部输入端穿过溶液箱(14)的顶端左侧并伸入至溶液箱(14)的腔室内部,溶液泵(16)的顶部输出端连通设置有输液软管(18),输液软管(18)的输出端连通设置有喷枪(19),安装座(10)的顶端设置有两组托架(20),并且通过两组托架(20)对喷枪(19)进行固定。

    3.如权利要求2所述的具备碎屑回收功能的金属抛光机,其特征在于,还包括底座(21)和轴承座(22),底座(21)的底端与滑座(6)的顶端右侧连接,轴承座(22)的底端与底座(21)的顶端连接,并且转轴(8)的外轴壁与轴承座(22)的内部相固定。

    4.如权利要求3所述的具备碎屑回收功能的金属抛光机,其特征在于,电动滑台(5)的左部和右部均设置有限位架(23)。

    5.如权利要求4所述的具备碎屑回收功能的金属抛光机,其特征在于,溶液箱(14)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有平衡支脚(24)。

    6.如权利要求5所述的具备碎屑回收功能的金属抛光机,其特征在于,还包括固定架(25),导液管(17)通过固定架(25)与溶液箱(14)腔室的底端连接。

    7.如权利要求6所述的具备碎屑回收功能的金属抛光机,其特征在于,收料桶(4)的底端设置有多组滑轮(26)。

    8.如权利要求7所述的具备碎屑回收功能的金属抛光机,其特征在于,还包括转座(27),转座(27)的右端与收料桶(4)的左端上侧连接,转座(27)上可转动设置有拉杆(28)。

    技术总结
    本实用新型涉及金属加工的技术领域,特别是涉及具备碎屑回收功能的金属抛光机,其有效提高抛光效率,提高实用性;包括工作台、收料桶、电动滑台、电机、安装座、连接架和液压缸,工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱,工作台上设置有排料口,排料口内设置有防护架,收料桶置于防护架的下方,电动滑台的底端与工作台的顶端左侧连接,电动滑台上可滑动设置有滑座,电机的底端与滑座的顶端左侧连接,电机的右部输出端设置有转轴,转轴的右端设置有固定套件,安装座的底端与工作台的顶端右侧连接,连接架安装在安装座上,液压缸的顶端与连接架连接,液压缸的底部输出端设置有抛光刀。

    技术研发人员:晏敏
    受保护的技术使用者:武汉银润达科技有限公司
    技术研发日:2020.07.21
    技术公布日:2021.03.12

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