本实用新型涉及端子机技术领域，具体为一种自动打端子机。
背景技术：
打端子机指的就是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通，这样打出来的端子不用焊接就能连，端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。
现市面上的自动打端子机在加工的过程中由于端子头外部的包裹条会和端子链条分离开来，只有端子头进入到端子机的底部进行加工，而大多数自动打端子机分离出来的包裹条都是散乱的堆放在操作台上，最后再由工作人员进行整理和收取，操作过程中会给人杂乱无章的感觉，且散乱的包裹条在清理的时候非常的不方便，同时多数的自动打端子机在加工的过程中都是对储料卷进行更换，在操作时需要花费较长的时间，这样导致了自动打端子机需要暂时停机等待储料卷更换完毕在重新开机加工，操作时不够便捷，使用时存在一定的局限性。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动打端子机，解决了现有市面上的自动打端子机在加工的过程中由于端子头外部的包裹条会和端子链条分离开来，只有端子头进入到端子机的底部进行加工，而大多数自动打端子机分离出来的包裹条都是散乱的堆放在操作台上，最后再由工作人员进行整理和收取，操作过程中会给人杂乱无章的感觉，且散乱的包裹条在清理的时候非常的不方便，同时多数的自动打端子机在加工的过程中都是对储料卷进行更换，在操作时需要花费较长的时间，这样导致了自动打端子机需要暂时停机等待储料卷更换完毕在重新开机加工，操作时不够便捷，使用时存在一定的局限性的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动打端子机，包括机器主体、微电机、卷轴以及主杆，所述机器主体的左侧设有支架，所述支架的侧面通过焊接的方式连接曲面板，所述支架的另一端固定连接板块，所述板块的背面安装微电机，所述板块的外部通过镶嵌的方式连接轴杆，所述轴杆的外部通过套接的方式连接卷轴，所述机器主体的左侧设有料卷，所述料卷的背面通过螺栓连接主杆。
优选的，所述机器主体的左侧固定连接套管架，所述套管架的顶部通过插入的方式连接插杆，所述插杆的顶部设有主杆，所述主杆的外部固定连接夹块，所述夹块夹持在套管架的两侧。
优选的，所述支架的内侧固定连接安装板，所述安装板通过螺钉连接在机器主体的外部，所述支架位于套管架的下方。
优选的，所述机器主体的左侧通过支杆连接套环，所述套环位于料卷和曲面板之间。
优选的，所述曲面板的外部设有凸块，所述凸块呈平均分布形式，所述曲面板的外部固定连接档杆，所述档杆呈对称分布形式。
优选的，所述机器主体的底部设有支撑体，所述支撑体的底部固定连接打端子结构，所述支撑体的底部设有工作台，所述工作台的底部通过螺栓连接底座，所述支撑体的右侧设有固定块，所述固定块的底部通过镶嵌的方式连接金属管，所述金属管的底部设有led灯。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种自动打端子机。具备以下有益效果：
(1)、该自动打端子机，通过在机器主体的左侧增设自动收卷结构，较好的解决了传统自动打端子在加工的过程中无法对分离出来的包裹条进行处理的问题，由于微电机结合轴杆、卷轴组成了可自动收卷的机构，且其位置位于曲面板的外侧，当端子链条经过曲面板并使得端子链条和包裹条分离开时，将包裹条缠绕在卷轴的外部，然后启动微电机即可对包裹条进行收卷储存工作，从而可以避免包裹条散乱的堆放在操作台上，大大提高了工作人员加工时的便捷性，整体结构简单，无需工作人员事后对其进行清理，省时省力较为的方便；
(2)、该自动打端子机，通过在料卷和套管架之间采用可拆卸的连接结构，当一个料卷内部的端子链条加工完毕后，只需要将主杆拔掉，然后将事先准备好的料卷连带主杆插入在套管架内部，这样就省去了对料卷更换繁琐的操作步骤，直接更换整体结构即可，极大程度上缩短了操作时所需的时间，从而可以实现无缝衔接加工的目的，功能性较强，较为的实用。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型的套管架结构示意图；
图3为本实用新型的卷轴结构示意图；
图4为本实用新型的图1a部分放大图。
图中，机器主体-1、支撑体-2、打端子结构-3、工作台-4、底座-5、固定块-6、led灯-7、金属管-8、支架-9、安装板-10、曲面板-11、凸块-12、档杆-13、板块-14、微电机-15、轴杆-16、卷轴-17、套管架-18、插杆-19、主杆-20、料卷-21、夹块-22、套环-23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种自动打端子机，包括机器主体1、微电机15、卷轴17以及主杆20，所述机器主体1的左侧设有支架9，所述支架9的侧面通过焊接的方式连接曲面板11，所述支架9的另一端固定连接板块14，所述板块14的背面安装微电机15，所述板块14的外部通过镶嵌的方式连接轴杆16，所述轴杆16的外部通过套接的方式连接卷轴17，所述机器主体1的左侧设有料卷21，所述料卷21的背面通过螺栓连接主杆20。
所述机器主体1的左侧固定连接套管架18，所述套管架18的顶部通过插入的方式连接插杆19，所述插杆19的顶部设有主杆20，所述主杆20的外部固定连接夹块22，所述夹块22夹持在套管架18的两侧，通过在将料卷21整体谁可拆卸的结构，当需要更换料卷21时直接更换实现准备的主杆20和料卷21，然后将主杆20插入在套管架18内部即可完成更滑工作，操作较为的方便。
所述支架9的内侧固定连接安装板10，所述安装板10通过螺钉连接在机器主体1的外部，所述支架9位于套管架18的下方，通过设有螺钉连接机器主体1和支架9，方便了工作人员对支架9进行拆卸维修，操作便捷。
所述机器主体1的左侧通过支杆连接套环23，所述套环23位于料卷21和曲面板11之间，通过在料卷21和曲面板11之间增设套环23，可以在上料时使得端子链条从套环23内部经过，从而保证上料时的准确性，避免出现偏移的情况。
所述曲面板11的外部设有凸块12，所述凸块12呈平均分布形式，所述曲面板11的外部固定连接档杆13，所述档杆13呈对称分布形式，通过在曲面板11的外部增设凸块12，可以避免端子链条在经过曲面板11时造成的磨损情况，使得端子链条和曲面板11之间不产生直接性的接触，功能性较强。
所述机器主体1的底部设有支撑体2，所述支撑体2的底部固定连接打端子结构3，所述支撑体2的底部设有工作台4，所述工作台4的底部通过螺栓连接底座5，所述支撑体2的右侧设有固定块6，所述固定块6的底部通过镶嵌的方式连接金属管8，所述金属管8的底部设有led灯7，通过在机器主体1的右侧设有led灯7，方便了工作人员在操作时提供额外的灯光支持，实用性较强。
工作原理：在应用该自动打端子机时，首先从新的料卷21内部抽出端子链条出来，然后将其穿过套环23并置入在曲面板11的外部，接着将其拉过曲面板11从其底部经过并放置在工作台4上，然后即可启动机器主体1来进行自动打端子加工，同时在加工的过程中，由于端子链条上是由端子链和包裹条所组成，并在曲面板11的外部安装了微电机15结合卷轴17，所以在将包裹条从端子链上分离出来后，只需要将其缠绕在卷轴17的外部，然后启动微电机15由其运行带动轴杆16和卷轴17进行转动，从而将包裹条卷在卷轴17上，这样即可避免包裹条散乱的堆放在操作台上，大大提高了工作人员加工时的便捷性，无需工作人员事后对其进行清理，省时省力较为的方便，最后随着加工的不断进行，当一个料卷21上的端子链条加工完毕后，通过在料卷21和套管架18之间采用可拆卸的连接结构，只需要将事先准备好的料卷21和主杆20取出来，然后将主杆20拔掉将新的料卷21连带主杆20插入在套管架18内部，这样就省去了对料卷21更换繁琐的操作步骤，直接更换整体结构即可，极大程度上缩短了操作时所需的时间，从而可以实现无缝衔接加工的目的，功能性较强，整体结构简单，实用性较强。
本实用新型的机器主体1、支撑体2、打端子结构3、工作台4、底座5、固定块6、led灯7、金属管8、支架9、安装板10、曲面板11、凸块12、档杆13、板块14、微电机15、轴杆16、卷轴17、套管架18、插杆19、主杆20、料卷21、夹块22、套环23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的自动打端子机在加工的过程中由于端子头外部的包裹条会和端子链条分离开来，只有端子头进入到端子机的底部进行加工，而大多数自动打端子机分离出来的包裹条都是散乱的堆放在操作台上，最后再由工作人员进行整理和收取，操作过程中会给人杂乱无章的感觉，且散乱的包裹条在清理的时候非常的不方便，同时多数的自动打端子机在加工的过程中都是对储料卷21进行更换，在操作时需要花费较长的时间，这样导致了自动打端子机需要暂时停机等待储料卷21更换完毕在重新开机加工，操作时不够便捷，使用时存在一定的局限性等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在机器主体1的左侧增设自动收卷结构，较好的解决了传统自动打端子在加工的过程中无法对分离出来的包裹条进行处理的问题，由于微电机15结合轴杆16、卷轴17组成了可自动收卷的机构，且其位置位于曲面板11的外侧，当端子链条经过曲面板11并使得端子链条和包裹条分离开时，将包裹条缠绕在卷轴17的外部，然后启动微电机15即可对包裹条进行收卷储存工作，从而可以避免包裹条散乱的堆放在操作台上，大大提高了工作人员加工时的便捷性，整体结构简单，无需工作人员事后对其进行清理，省时省力较为的方便，同时通过在料卷21和套管架18之间采用可拆卸的连接结构，当一个料卷21内部的端子链条加工完毕后，只需要将主杆20拔掉，然后将事先准备好的料卷21连带主杆20插入在套管架18内部，这样就省去了对料卷21更换繁琐的操作步骤，直接更换整体结构即可，极大程度上缩短了操作时所需的时间，从而可以实现无缝衔接加工的目的，功能性较强，较为的实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种自动打端子机，其特征在于：包括机器主体(1)、微电机(15)、卷轴(17)以及主杆(20)，所述机器主体(1)的左侧设有支架(9)，所述支架(9)的侧面通过焊接的方式连接曲面板(11)，所述支架(9)的另一端固定连接板块(14)，所述板块(14)的背面安装微电机(15)，所述板块(14)的外部通过镶嵌的方式连接轴杆(16)，所述轴杆(16)的外部通过套接的方式连接卷轴(17)，所述机器主体(1)的左侧设有料卷(21)，所述料卷(21)的背面通过螺栓连接主杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自动打端子机，其特征在于：所述机器主体(1)的左侧固定连接套管架(18)，所述套管架(18)的顶部通过插入的方式连接插杆(19)，所述插杆(19)的顶部设有主杆(20)，所述主杆(20)的外部固定连接夹块(22)，所述夹块(22)夹持在套管架(18)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动打端子机，其特征在于：所述支架(9)的内侧固定连接安装板(10)，所述安装板(10)通过螺钉连接在机器主体(1)的外部，所述支架(9)位于套管架(18)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种自动打端子机，其特征在于：所述机器主体(1)的左侧通过支杆连接套环(23)，所述套环(23)位于料卷(21)和曲面板(11)之间。
5.根据权利要求1所述的一种自动打端子机，其特征在于：所述曲面板(11)的外部设有凸块(12)，所述凸块(12)呈平均分布形式，所述曲面板(11)的外部固定连接档杆(13)，所述档杆(13)呈对称分布形式。
6.根据权利要求1所述的一种自动打端子机，其特征在于：所述机器主体(1)的底部设有支撑体(2)，所述支撑体(2)的底部固定连接打端子结构(3)，所述支撑体(2)的底部设有工作台(4)，所述工作台(4)的底部通过螺栓连接底座(5)，所述支撑体(2)的右侧设有固定块(6)，所述固定块(6)的底部通过镶嵌的方式连接金属管(8)，所述金属管(8)的底部设有led灯(7)。
技术总结