本实用新型涉及连接器组装设备技术领域，具体涉及一种连接器组装机的固定片裁切机构。
背景技术：
连接器也叫接插件，国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件和信号接插件，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。接插件的使用简化电子产品的装配过程，也简化了批量生产过程，为电子设备所广泛使用，连接器的部件中很大一部分为通过模具成型。
连接器的各个部件组装时需要配合固定片的使用，固定片的边缘需要裁切出卡接部，但是如图1所示，图1为现有技术，裁切机构为整体设计，其裁切槽内部不好进行倒角处理，造成固定片送料不畅顺，出现卡料现象，降低产品的良品率，且在裁切机构的部分结构出现损伤时，修理不便，整个工件都要一起报废，大大增加了零件损耗成本。
为此，我们提出了一种连接器组装机的固定片裁切机构。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接器组装机的固定片裁切机构，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的裁切机构为整体设计，其内部不好进行倒角处理，出现卡料现象，且在裁切机构的部分结构出现损伤时，整个工件都要一起报废，大大增加了零件损耗成本的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种连接器组装机的固定片裁切机构，包括水平设置的裁切台，所述裁切台的上端面开设有贯通两侧壁的裁切槽，裁切槽的一侧内壁上通过推进气缸安装有用于固定片下部成型的裁切刀具，且裁切槽的另一侧滑设有与裁切刀具相匹配的垫台镶件；
所述垫台镶件包括沿着裁切槽的延伸方向设置的条形基部，且条形基部靠近裁切刀具的一侧成型斜面，且成型斜面的侧壁上安装有多个与裁切刀具相匹配的裁切垫台，裁切垫台的边缘均倒角为圆弧结构。
优选的，所述裁切垫台设有三个，且三个裁切垫台的自由端面位于同一水平面上。
优选的，所述裁切槽的侧壁上开设有用于垫台镶件插接的镶件轨道。
优选的，所述条形基部背离成型斜面的一侧一体成型有台阶卡合面。
优选的，所述成型斜面与底端面之间的倾斜角度为60°～75°。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种连接器组装机的固定片裁切机构，具备以下有益效果：
1、通过垫台镶件的分体设置，一方面便于垫台镶件的抽出，进行更换和维护；另一方面保证了裁切垫台的倒角加工，防止固定片裁切后送料不畅顺的卡料现象。
2、通过垫台镶件的分体拆卸设置，可以当作备件，进行更换和维护，当裁切垫台出现断裂或裁切垫台损伤倒角时，只需要更换垫台镶件即可，其它部位不会一起报废，降低了工件的报废成本。
3、通过条形基部侧壁上一体成型的台阶卡合面，保证了台阶卡合面在镶件轨道内的插接固定，不会产生垂直方向上的位移，保证固定片的裁切加工质量。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种连接器组装机的固定片裁切机构的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1为现有技术的裁切机构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型图2中a结构放大示意图；
图4为本实用新型中倒角镶件的结构示意图。
图中：裁切台1、裁切刀具2、固定片3、卡接部3a、推进气缸4、垫台镶件5、条形基部51、成型斜面52、裁切垫台53、台阶卡合面54。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1
一种连接器组装机的固定片裁切机构，包括水平设置的裁切台1，所述裁切台1的上端面开设有贯通两侧壁的裁切槽，裁切槽的一侧内壁上通过推进气缸4安装有用于固定片3下部成型的裁切刀具2，且裁切槽的另一侧滑设有与裁切刀具2相匹配的垫台镶件5，参照附图2，可以理解的是，固定片3在连接器组装机的内部机构驱动下，逐步自左向右运动，通过裁切刀具2与垫台镶件5之间经过裁切加工出多个卡接部3a；
本实施例中，如图2-4所示，所述垫台镶件5包括沿着裁切槽的延伸方向设置的条形基部51，且条形基部51靠近裁切刀具2的一侧成型斜面52，且成型斜面52的侧壁上安装有多个与裁切刀具2相匹配的裁切垫台53，裁切垫台53的边缘均倒角为圆弧结构；
本实施例中，多个裁切垫台53配合裁切刀具2，在推进气缸4的驱动下，裁切刀具2对传输的固定片3下部进行依次裁切，同时裁切垫台53的倒角设置，保证送料顺畅，降低了裁切刀具2在裁切固定片3时的卡料。
本实施例提出的气缸连接机构与背景技术中现有技术相比，垫台镶件5的分体设置，一方面便于垫台镶件5的抽出，进行更换和维护；另一方面保证了裁切垫台53的倒角加工，防止固定片3裁切后送料不畅顺的卡料现象；
且垫台镶件5的分体拆卸设置，可以当作备件，进行更换和维护，当裁切垫台53出现断裂或裁切垫台53损伤倒角时，只需要更换垫台镶件5即可，其它部位不会一起报废，降低了工件的报废成本。
本实施例中，如图4所示，所述裁切垫台53设有三个，且三个裁切垫台53的自由端面位于同一水平面上，有效的保证了裁切垫台53的支撑，起到支撑固定片3背面并为裁切刀具2所裁切。
本实施例中，如图2和3所示，所述裁切槽的侧壁上开设有用于垫台镶件5插接的镶件轨道，保证了垫台镶件5的抽取和更换。
本实施例中，如图3和4所示，所述条形基部51背离成型斜面52的一侧一体成型有台阶卡合面54，保证了台阶卡合面54的插接固定，不会产生垂直方向上的位移。
本实施例中，如图4所示，所述成型斜面52与底端面之间的倾斜角度r为60°～75°，匹配固定片3下部卡接部3a的裁切要求，并满足固定片3的送料角度，保证固定片3的加工质量。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
1.一种连接器组装机的固定片裁切机构，包括水平设置的裁切台，其特征在于，所述裁切台的上端面开设有贯通两侧壁的裁切槽，裁切槽的一侧内壁上通过推进气缸安装有用于固定片下部成型的裁切刀具，且裁切槽的另一侧滑设有与裁切刀具相匹配的垫台镶件；
所述垫台镶件包括沿着裁切槽的延伸方向设置的条形基部，且条形基部靠近裁切刀具的一侧成型斜面，且成型斜面的侧壁上安装有多个与裁切刀具相匹配的裁切垫台，裁切垫台的边缘均倒角为圆弧结构。
2.如权利要求1所述的一种连接器组装机的固定片裁切机构，其特征在于：所述裁切垫台设有三个，且三个裁切垫台的自由端面位于同一水平面上。
3.如权利要求1所述的一种连接器组装机的固定片裁切机构，其特征在于：所述裁切槽的侧壁上开设有用于垫台镶件插接的镶件轨道。
4.如权利要求1所述的一种连接器组装机的固定片裁切机构，其特征在于：所述条形基部背离成型斜面的一侧一体成型有台阶卡合面。
5.如权利要求1所述的一种连接器组装机的固定片裁切机构，其特征在于：所述成型斜面与底端面之间的倾斜角度为60°～75°。
技术总结