本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种汽车塑料模具加工用抛光装置。
背景技术：
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，现有的抛光装置具有一定的局限性，在功能方面可以有所提升，且在固定和清洁方面也可以进一步加以改进，因此需要设计一种汽车塑料模具加工用抛光装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车塑料模具加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的抛光装置具有一定的局限性，在功能方面可以有所提升，且在固定和清洁方面也可以进一步加以改进的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车塑料模具加工用抛光装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶端固定安装有支撑板，所述支撑板顶端左侧固定安装有第二挡板，所述支撑板顶端右侧固定安装有第一挡板，所述第一挡板的右侧固定安装有第二玻璃窗，所述第一挡板左侧固定安装有电推杆，且电推杆与第二挡板相连接，所述电推杆外表面滑动安装有电推板，所述电推板左侧开设有通孔，且电推杆穿过通孔，所述电推板底端固定安装有电升降杆，所述电升降杆底端固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一底端固定安装有抛光板，所述第一挡板背面固定安装有第三挡板，且第三挡板与第二挡板相连接，所述支撑板顶端固定安装有抛光台，所述抛光台顶端左侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板右侧固定安装有橡胶垫。
优选的，所述底座顶端开设有滑槽，且滑槽的数量为两个，所述滑槽内部皆滑动安装有滑块，所述滑块顶端皆固定安装有废料收集箱，所述废料收集箱右侧皆开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内部皆通过螺纹安装有第一螺栓，且第一螺栓皆穿过第一螺纹槽，所述第一螺栓左侧皆通过轴承安装有清洁板，所述废料收集箱右侧皆开设有塞槽，所述塞槽内部皆插有橡胶塞，所述废料收集箱右侧皆固定安装有推拉握把，所述废料收集箱左侧皆固定安装有第二磁铁，所述支撑柱两侧皆固定安装有第一磁铁。
优选的，所述支撑板顶端均匀开设有第二漏洞，所述抛光台顶端均匀开设有第一漏洞。
优选的，所述驱动电机一两侧通过支杆皆固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二底端皆安装有风扇，所述风扇顶端皆设有聚风罩，且聚风罩与驱动电机二固定连接。
优选的，所述第二挡板正面安装有合页，且合页的数量为两个，所述合页的背面安装有门板，所述门板正面固定安装有第一玻璃窗。
优选的，所述抛光台顶端右侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板左侧开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内部通过螺纹安装有螺杆，所述螺杆左侧通过轴承安装有第三固定板，所述螺杆右侧固定安装有旋转握把。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有滑槽、滑块、第一磁铁、第二磁铁、废料收集箱、推拉握把、第一螺栓、橡胶塞、第一螺纹槽和塞槽，使滑块可以在滑槽内部滑动，从而带动废料收集箱移动，改变废料收集箱在底座上的位置，从而卸下废料收集箱，且可以打开橡胶塞，旋转第一螺栓带动清洁板移动，对废料收集箱内部的废料进行处理，顺利从塞槽流出，方便简单，提高了工作的效率。
2、通过设置有聚风罩和风扇，使可以对抛光生产中产生的废料及时进行清洁，防止因废料聚集过多，妨碍抛光的持续性进行，因此提高了工作的效率性。
3、通过设置有第三固定板、螺杆和旋转握把，使可以对放置在抛光台上的模具进行一定的固定，防止模具在抛光过程中由于震动发生移动，造成抛光位置不准，影响产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中a处结构局部放大示意图；
图4为本实用新型的图1中b处结构局部放大示意图；
图5为本实用新型的图1中c处结构局部放大示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、第一挡板；4、第二挡板；5、门板；6、第一玻璃窗；7、合页；8、电推杆；9、第三挡板；10、电推板；11、通孔；12、电升降杆；13、驱动电机一；14、驱动电机二；15、聚风罩；16、风扇；17、第一固定板；18、橡胶垫；19、抛光板；20、抛光台；21、第一漏洞；22、第二漏洞；23、支撑柱；24、滑槽；25、滑块；26、第一磁铁；27、第二磁铁；28、废料收集箱；29、推拉握把；30、第一螺栓；31、橡胶塞；32、第一螺纹槽；33、塞槽；34、清洁板；35、第二固定板；36、第三固定板；37、螺杆；38、旋转握把；39、第二螺纹槽；40、第二玻璃窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
一种汽车塑料模具加工用抛光装置，包括底座1，底座1顶端固定安装有支撑柱23，支撑柱23顶端固定安装有支撑板2，支撑板2顶端左侧固定安装有第二挡板4，支撑板2顶端右侧固定安装有第一挡板3，第一挡板3的右侧固定安装有第二玻璃窗40，第一挡板3左侧固定安装有电推杆8，且电推杆8与第二挡板4相连接，电推杆8外表面滑动安装有电推板10，电推板10左侧开设有通孔11，且电推杆8穿过通孔11，电推板10底端固定安装有电升降杆12，电升降杆12底端固定安装有驱动电机一13，驱动电机一13底端固定安装有抛光板19，第一挡板3背面固定安装有第三挡板9，且第三挡板9与第二挡板4相连接，支撑板2顶端固定安装有抛光台20，抛光台20顶端左侧固定安装有第一固定板17，第一固定板17右侧固定安装有橡胶垫18。
底座1顶端开设有滑槽24，且滑槽24的数量为两个，滑槽24内部皆滑动安装有滑块25，滑块25顶端皆固定安装有废料收集箱28，废料收集箱28右侧皆开设有第一螺纹槽32，第一螺纹槽32内部皆通过螺纹安装有第一螺栓30，且第一螺栓30皆穿过第一螺纹槽32，第一螺栓30左侧皆通过轴承安装有清洁板34，废料收集箱28右侧皆开设有塞槽33，塞槽33内部皆插有橡胶塞31，废料收集箱28右侧皆固定安装有推拉握把29，废料收集箱28左侧皆固定安装有第二磁铁27，支撑柱23两侧皆固定安装有第一磁铁26，利用滑块25在滑槽24内部滑动，可以卸下废料收集箱28，且可以打开橡胶塞31，旋转第一螺栓30带动清洁板34移动，对废料收集箱28内部的废料进行处理，顺利从塞槽33流出，方便简单，提高工作效率。
支撑板2顶端均匀开设有第二漏洞22，抛光台20顶端均匀开设有第一漏洞21，可以使在抛光过程中产生的废料顺利流入废料收集箱28内部，进行集中收集处理。
驱动电机一13两侧通过支杆皆固定安装有驱动电机二14，驱动电机二14底端皆安装有风扇16，风扇16顶端皆设有聚风罩15，且聚风罩15与驱动电机二14固定连接，利用风扇16和聚风罩15配合聚风，对抛光过程中产生的废料进行清洁，防止因废料聚集过多，妨碍抛光的持续性进行，因此提高了工作的效率性。
第二挡板4正面安装有合页7，且合页7的数量为两个，合页7的背面安装有门板5，门板5正面固定安装有第一玻璃窗6，通过合页7可以将合上第一玻璃窗6，防止抛光过程中产生的废料由于风扇16的左右，造成废料污染环境，对人造成伤害，避免不必要的损失，提升本装置的安全性。
抛光台20顶端右侧固定安装有第二固定板35，第二固定板35左侧开设有第二螺纹槽39，第二螺纹槽39内部通过螺纹安装有螺杆37，螺杆37左侧通过轴承安装有第三固定板36，螺杆37右侧固定安装有旋转握把38，可以对放置在抛光台20上的模具进行一定的固定，防止模具在抛光过程中由于震动发生移动，造成抛光位置不准，影响产品的质量。
工作原理：当需要对汽车塑料模具进行抛光时，将模具放置在抛光台20上，握住旋转握把38进行旋转，通过轴承带动第三固定板36移动到合适位置，进而对模具进行固定，然后启动电推板10，配合通孔11让电推板10在电推杆8上移动，从而改变电推板10在电推杆8上的位置，从而改变抛光板19的位置，启动电升降杆12，将抛光板19调整到合适的位置后，启动驱动电机一13，从而带动抛光板19移动，对放置在抛光台20上的模具进行抛光，启动驱动电机二14，从而带动风扇16旋转，利用聚风罩15聚集，使抛光后的废料通过第一漏洞21和第二漏洞22，通过合页7合上门板5，然后改变电推板10在电推杆8上的位置，从而改变抛光板19的位置，对模具不同位置进行抛光，抛光完毕后，关闭驱动电机一13和驱动电机二14，将抛光板19调整到合适位置，关闭电推板10和电升降杆12，握住推拉握把29向右移动，通过滑块25在滑槽24内向右滑动，从而带动废料收集箱28向右移动，卸下废料收集箱28，然后打开橡胶塞31，使橡胶塞31脱离塞槽33的限位，再旋转第一螺栓30，通过和轴承配合，从而带动清洁板34向右移动，带动废料从塞槽33流出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种汽车塑料模具加工用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)顶端固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶端左侧固定安装有第二挡板(4)，所述支撑板(2)顶端右侧固定安装有第一挡板(3)，所述第一挡板(3)的右侧固定安装有第二玻璃窗(40)，所述第一挡板(3)左侧固定安装有电推杆(8)，且电推杆(8)与第二挡板(4)相连接，所述电推杆(8)外表面滑动安装有电推板(10)，所述电推板(10)左侧开设有通孔(11)，且电推杆(8)穿过通孔(11)，所述电推板(10)底端固定安装有电升降杆(12)，所述电升降杆(12)底端固定安装有驱动电机一(13)，所述驱动电机一(13)底端固定安装有抛光板(19)，所述第一挡板(3)背面固定安装有第三挡板(9)，且第三挡板(9)与第二挡板(4)相连接，所述支撑板(2)顶端固定安装有抛光台(20)，所述抛光台(20)顶端左侧固定安装有第一固定板(17)，所述第一固定板(17)右侧固定安装有橡胶垫(18)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料模具加工用抛光装置，其特征在于：所述底座(1)顶端开设有滑槽(24)，且滑槽(24)的数量为两个，所述滑槽(24)内部皆滑动安装有滑块(25)，所述滑块(25)顶端皆固定安装有废料收集箱(28)，所述废料收集箱(28)右侧皆开设有第一螺纹槽(32)，所述第一螺纹槽(32)内部皆通过螺纹安装有第一螺栓(30)，且第一螺栓(30)皆穿过第一螺纹槽(32)，所述第一螺栓(30)左侧皆通过轴承安装有清洁板(34)，所述废料收集箱(28)右侧皆开设有塞槽(33)，所述塞槽(33)内部皆插有橡胶塞(31)，所述废料收集箱(28)右侧皆固定安装有推拉握把(29)，所述废料收集箱(28)左侧皆固定安装有第二磁铁(27)，所述支撑柱(23)两侧皆固定安装有第一磁铁(26)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料模具加工用抛光装置，其特征在于：所述支撑板(2)顶端均匀开设有第二漏洞(22)，所述抛光台(20)顶端均匀开设有第一漏洞(21)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料模具加工用抛光装置，其特征在于：所述驱动电机一(13)两侧通过支杆皆固定安装有驱动电机二(14)，所述驱动电机二(14)底端皆安装有风扇(16)，所述风扇(16)顶端皆设有聚风罩(15)，且聚风罩(15)与驱动电机二(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料模具加工用抛光装置，其特征在于：所述第二挡板(4)正面安装有合页(7)，且合页(7)的数量为两个，所述合页(7)的背面安装有门板(5)，所述门板(5)正面固定安装有第一玻璃窗(6)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车塑料模具加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光台(20)顶端右侧固定安装有第二固定板(35)，所述第二固定板(35)左侧开设有第二螺纹槽(39)，所述第二螺纹槽(39)内部通过螺纹安装有螺杆(37)，所述螺杆(37)左侧通过轴承安装有第三固定板(36)，所述螺杆(37)右侧固定安装有旋转握把(38)。
技术总结