本实用新型属于玻璃的防火技术领域，具体是一种隔热型复合防火玻璃。
背景技术：
防火玻璃指的是具有耐高温，耐火焰的玻璃制品，在一些具有防火要求的建筑上都有着广泛的应用。为了提高由于防火玻璃的耐热性能，防火玻璃一般都采用多层玻璃复合的形式，复合玻璃具有单层玻璃难以相比的优势，但是现有的复合防火玻璃的结构复杂，不易安装。此外，由于现在的防火玻璃一般通过铝合金框架来安装，铝合金的熔点较低，在高温的火焰下，铝合金框架受热变软或融化会导致防火玻璃还没发挥作用就脱落，并且由于热膨胀的关系，玻璃受热膨胀后会与安装架发生挤压，导致防火玻璃被挤碎。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于一种隔热型复合防火玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种隔热型复合防火玻璃，包括第一玻璃板、第二玻璃板、第一固定框和第二固定框，所述第一玻璃板的前后两侧均设有第二玻璃板，第二玻璃板和第一玻璃板间隔设置，前后两块第二玻璃板前后对称设置；所述第一玻璃板的外侧设有四个第一固定框，在第一固定框的外侧设有四个第二固定框。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一玻璃板和第二玻璃板均为矩形结构，四个第一固定框分别对应第一玻璃板的四条边，四个第二固定框分别对四个第一固定框进行固定，第一固定框采用不锈钢制成，第二固定框采用不锈钢制成。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二玻璃板的边缘设有穿插片，穿插片厚度小于第二玻璃板的厚度，位于上方的第二玻璃板设置为上凸弧形板件，位于下方的第二玻璃板设置为下凸弧形板件，在两块第二玻璃板相互背离的表面上镀有耐热膜，穿插片穿插设置在第一固定框的内部，第一固定框为“匚”形结构，第一固定框内部设有多块导热片，导热片为铜片。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二固定框由两块安装板和连接板组成，两块安装板上下对称设置，连接板设置在两块安装板之间，在安装板相向的表面上设有卡条，卡条和卡槽配合使用。
作为本实用新型的再进一步方案：所述导热片之间设有防火胶层，防火胶层设置在第一玻璃板和第二玻璃板之间缝隙的边缘位置，在防火胶层内镶嵌有导热丝，导热丝为铜丝；在所述的穿插片和第一固定框之间缝隙中填充有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了第一玻璃板和第二玻璃板，使得本实用新型具有较好的隔热效果，在第一玻璃板和第二玻璃板外侧设置了第一固定框和第二固定框进行固定，使得本实用新型更加稳定且便于安装；本实用新型中第二玻璃板设置为弧形，第二玻璃板在受热下能够膨胀，不易出现受热膨胀后爆炸的情况，设置了密封圈，密封圈在高温下会熔化，为第二玻璃板2的膨胀提供空间，并且液化的密封圈能够流到其他位置，使得第一玻璃板和第二玻璃板粘连在第一固定框上，不易脱落；本实用新型设置了防火胶层和导热丝，在高温下，防火胶层能够填充到第一玻璃板和第二玻璃板的缝隙中，增强隔热效果。
附图说明
图1为一种隔热型复合防火玻璃的立体结构示意图。
图2为一种隔热型复合防火玻璃的立体爆炸结构示意图。
图3为一种隔热型复合防火玻璃的俯视剖面结构示意图。
图4为一种隔热型复合防火玻璃中防火胶层和导热丝配合的立体结构示意图。
图中：1、第一玻璃板；2、第二玻璃板；21、穿插片；22、密封圈；3、第一固定框；31、导热片；32、卡槽；4、第二固定框；41、安装板；42、连接板；43、卡条；5、防火胶层；51、导热丝。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种隔热型复合防火玻璃，包括第一玻璃板1、第二玻璃板2、第一固定框3和第二固定框4，所述第一玻璃板1的前后两侧均设有第二玻璃板2，第二玻璃板2和第一玻璃板1间隔设置，前后两块第二玻璃板2前后对称设置，第一玻璃板1和第二玻璃板2均为矩形结构；所述第一玻璃板1的外侧设有四个第一固定框3，第一固定框3对第一玻璃板1和两块第二玻璃板2进行固定，四个第一固定框3分别对应第一玻璃板1的四条边，在第一固定框3的外侧设有四个第二固定框4，四个第二固定框4分别对四个第一固定框3进行固定，第一固定框3采用不锈钢制成，第二固定框4采用不锈钢制成。
如图3、4所示，所述第二玻璃板2的边缘设有穿插片21，穿插片21厚度小于第二玻璃板2的厚度，位于上方的第二玻璃板2设置为上凸弧形板件，位于下方的第二玻璃板2设置为下凸弧形板件，在两块第二玻璃板2相互背离的表面上镀有耐热膜，穿插片21穿插设置在第一固定框3的内部，第一固定框3为“匚”形结构，第一固定框3内部设有多块导热片31，导热片31为铜片，当第一固定框3对第一玻璃板1和第二玻璃板2进行夹持，导热片31能够贴合在第一玻璃板1和第二玻璃板2的表面；所述第一固定框3的上下表面均设有卡槽32。
所述第二固定框4由两块安装板41和连接板42组成，两块安装板41上下对称设置，连接板42设置在两块安装板41之间，在安装板41相向的表面上设有卡条43，卡条43和卡槽32配合使用，使得第二固定框4能够扣合在第一固定框3的外侧，使得两块安装板41对第一固定框3进行夹持。
所述导热片31之间设有防火胶层5，防火胶层5设置在第一玻璃板1和第二玻璃板2之间缝隙的边缘位置，在防火胶层5内镶嵌有导热丝51，导热丝51为铜丝；在所述的穿插片21和第一固定框3之间缝隙中填充有密封圈22，密封圈22为铝锡合金制成。
本实用新型在遭遇火灾时，第一玻璃板1和两层第二玻璃板2能够起到很好的隔热效果，同时防火胶层5受热下膨胀，充满在第一玻璃板1和第二玻璃板之间缝隙中，增强隔热、防火效果，导热丝51的设置使得各个位置的防火胶层5受热均匀，从而膨胀均匀；密封圈22在高温下会融化，同时弧形的第二玻璃板2在受热后，会向四周膨胀，液化的密封圈22会被挤压而流到其他位置，使得第一玻璃板1、第二玻璃2与第一固定框3的粘合，防止第一玻璃板1和第二玻璃板2由第一固定框3上脱落。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种隔热型复合防火玻璃，包括第一玻璃板(1)、第二玻璃板(2)、第一固定框(3)和第二固定框(4)，其特征在于，所述第一玻璃板(1)的前后两侧均设有第二玻璃板(2)，第二玻璃板(2)和第一玻璃板(1)间隔设置，前后两块第二玻璃板(2)前后对称设置；所述第一玻璃板(1)的外侧设有四个第一固定框(3)，在第一固定框(3)的外侧设有四个第二固定框(4)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热型复合防火玻璃，其特征在于，所述第一玻璃板(1)和第二玻璃板(2)均为矩形结构，四个第一固定框(3)分别对应第一玻璃板(1)的四条边，四个第二固定框(4)分别对四个第一固定框(3)进行固定，第一固定框(3)采用不锈钢制成，第二固定框(4)采用不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种隔热型复合防火玻璃，其特征在于，所述第二玻璃板(2)的边缘设有穿插片(21)，穿插片(21)厚度小于第二玻璃板(2)的厚度，位于上方的第二玻璃板(2)设置为上凸弧形板件，位于下方的第二玻璃板(2)设置为下凸弧形板件，在两块第二玻璃板(2)相互背离的表面上镀有耐热膜，穿插片(21)穿插设置在第一固定框(3)的内部，第一固定框(3)为“匚”形结构，第一固定框(3)内部设有多块导热片(31)，导热片(31)为铜片。
4.根据权利要求1所述的一种隔热型复合防火玻璃，其特征在于，所述第二固定框(4)由两块安装板(41)和连接板(42)组成，两块安装板(41)上下对称设置，连接板(42)设置在两块安装板(41)之间，在安装板(41)相向的表面上设有卡条(43)，卡条(43)和卡槽(32)配合使用。
5.根据权利要求3所述的一种隔热型复合防火玻璃，其特征在于，所述导热片(31)之间设有防火胶层(5)，防火胶层(5)设置在第一玻璃板(1)和第二玻璃板(2)之间缝隙的边缘位置，在防火胶层(5)内镶嵌有导热丝(51)，导热丝(51)为铜丝；在所述的穿插片(21)和第一固定框(3)之间缝隙中填充有密封圈(22)。
技术总结