技术领域：
本实用新型涉及一种人造石板生产中执行抛光工艺前的对中装置。
背景技术：
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人造石板生产中，其中一步是对人造石板进行抛光加工。目前的人造石板各工序的连接都实现了自动化传送，传送工作是依靠传送辊组实现的。而抛光加工是采用全自动化抛光设备进行，要求人造石板整齐划一的进入抛光设备，但在实际传送过程中，受各种因素的影响，例如设备的震动、传送辊转速的误差等，人造石板传送时会产生各种偏移，这就要求人造石板在进入抛光设备前要进行对中。而传统的对中方式是，设定传送辊组的一侧为对中基准侧，在该对中基准侧上设置多只基准转轮，当人造石板被传送至抛光设备入口处附近的传送辊组时，要求工人手拿敲打工具，直接敲打人造石板远离对中基准侧的另一侧，使人造石板朝基准转轮移动，从而达到对中的目的。这种人工敲打的方式容易损坏人造石板致使废品产生，而且工人的劳动强度相当大，厂房噪音严重，容易造成职业病，而且对传送辊磨损较大，大大降低传送辊的使用寿命。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种磨损小、安静、无需人工敲打的人造石板生产中执行抛光工艺前的对中装置。
本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种人造石板生产中执行抛光工艺前的对中装置，包括有机架和传送辊组，传送辊组的传送辊沿传送方向间隔分布在机架上，所有的传送辊同步转动，设定传送辊组的一侧为对中基准侧，在基准侧上沿传送方向平躺有多只间隔分布的基准转轮，在传送辊组的下方位于相邻两条传送辊之间的间隙处设置有升降架，升降架的长度方向与传送方向垂直，在升降架上沿长度方向间隔竖立有多只对中滑动轮，在基准侧的另一侧设置有朝基准侧推动的推动装置。
推动装置包括有伸缩器和推送滑轮，伸缩器以与升降架长度方向一致的状态平躺在机架上，在伸缩器的伸缩杆末端设置有滑轮座，推送滑轮安装在滑轮座上。
升降架安装在顶升器的顶升杆上，由顶升器控制升降架的升降动作。
采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：本装置经顶升器顶起升降架，借助升降架上的推送滑轮，利用伸缩器的缩回推动人造石板朝基准转轮移动，不需要人工参与对人造石板的推动，节省人工成本，劳动强度非常低，而且在推送滑轮的辅助下，人造石板移动过程相当安静，噪音小，而且不存在对传送辊的磨损问题，提高传送辊的使用寿命。
附图说明：
图1是本实用新型人造石板对中装置的上视立体结构图；
图2是本实用新型人造石板对中装置的侧视结构图；
图3是本实用新型人造石板对中装置的下视立体结构图。
具体实施方式：
下面对本技术作进一步说明。
本人造石板生产中执行抛光工艺前的对中装置，包括有机架1和传送辊组2，传送辊组2的传送辊沿传送方向间隔分布在机架1上，在机架1上设置有驱动电机3，相邻的传送辊之间连接有同步带4，驱动电机3设置在第一条传送辊21的一端，驱动电机3驱动第一条传送辊21转动，通过同步带4的逐级传动实现驱动电机3驱动所有传送辊同步转动，设定传送辊组2的一侧为对中基准侧，在对中基准侧上沿传送方向平躺有多只间隔分布的基准转轮5，在传送辊组2的下方位于相邻两条传送辊之间的间隙处设置有升降架6，升降架6安装在顶升器7的顶升杆8上，由顶升器7控制升降架6的升降动作，升降架6的长度方向与传送方向垂直，在升降架6上沿长度方向间隔竖立有多只对中滑动轮9，在基准侧的另一侧设置有朝对中基准侧推动的推动装置，推动装置包括有伸缩器10和推送滑轮11，伸缩器10以与升降架6长度方向一致的状态平躺在机架1上，并且伸缩杆12是朝外侧伸出，在伸缩器10的伸缩杆12末端设置有滑轮座13，推送滑轮11安装在滑轮座13上，对中时是要求伸缩器10的伸缩杆12作缩回动作，就可以把人造石板朝对中基准侧推送对中。
工作过程：当人造石板被传送辊组2传送到本对中装置时，顶升器7启动顶起升降架6，升降架6上的对中滑动轮9将人造石板顶起，人造石板离开传送辊组2，接着伸缩器10启动控制伸缩杆12作缩回动作，驱使推送滑轮11朝对中基准侧移动，将对中滑动轮9上的人造石板推向对中基准侧处的基准转轮5处，使人造石板的一侧压住基准转轮5，实现人造石板的对中，然后顶升器7下降，使人造石板下降并重新平躺在传送辊组2上，人造石板经对中后继续被往前传送进行抛光加工。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
1.一种人造石板生产中执行抛光工艺前的对中装置，包括有机架和传送辊组，传送辊组的传送辊沿传送方向间隔分布在机架上，所有的传送辊同步转动，其特征在于：设定传送辊组的一侧为对中基准侧，在基准侧上沿传送方向平躺有多只间隔分布的基准转轮，在传送辊组的下方位于相邻两条传送辊之间的间隙处设置有升降架，升降架的长度方向与传送方向垂直，在升降架上沿长度方向间隔竖立有多只对中滑动轮，在基准侧的另一侧设置有朝基准侧推动的推动装置。
2.根据权利要求1所述的一种人造石板生产中执行抛光工艺前的对中装置，其特征在于：推动装置包括有伸缩器和推送滑轮，伸缩器以与升降架长度方向一致的状态平躺在机架上，在伸缩器的伸缩杆末端设置有滑轮座，推送滑轮安装在滑轮座上。
3.根据权利要求1所述的一种人造石板生产中执行抛光工艺前的对中装置，其特征在于：升降架安装在顶升器的顶升杆上，由顶升器控制升降架的升降动作。
技术总结