本实用新型涉及管道安装技术领域，具体来说，涉及一种管道卡合连接辅助装置。
背景技术：
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
现有的用于远距离运输的管道多数是非常笨重的钢质或塑胶管道，其体形较大，在进行组装时管道之间很难平行对接，导致施工效率低下，且管道连接处连接密封和牢固性能不够，时常会发生管道脱离和渗漏的情况。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种管道卡合连接辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道卡合连接辅助装置，包括固定扣环、左套管、右套管、摆动轮和撑盘，所述固定扣环的两端分别设有所述左套管和右套管，所述左套管和右套管靠近所述固定扣环的一端外侧设有均匀分布的扣合槽，所述固定扣环的内部靠近其中心处设有与所述扣合槽配合扣合的扣合突起，所述固定扣环靠近其两端处设有若干环绕其分布的与扣合突起间隔分布的螺钉，所述螺钉与左套管、右套管的端部外侧固定，所述左套管、右套管远离所述固定扣环的一端内壁设有若干均匀分布的密封突起，所述密封突起呈环状与左套管或右套管内壁粘合固定，所述左套管的端部下方设有摆动轮，所述右套管的端部下方设有撑盘。
进一步的，所述左套管的底端设有套接槽口，所述套接槽口套接摆动杆的一端，所述摆动杆的底端转动连接所述摆动轮。
进一步的，所述右套管的底端设有转动孔，所述转动孔内转动连接转杆的一端，所述转杆的另一端底部焊接有喇叭状的撑盘。
进一步的，所述密封突起由硅橡胶材质制成，所述密封突起的厚度为左套管直径的十分之一。
进一步的，所述左套管和右套管的外侧均嵌合固定有透明条板，所述透明条板与左套管和右套管的内部连通。
进一步的，所述透明条板的外侧设有刻度线。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型提供的一种管道卡合连接辅助装置通过固定扣环与左套管、右套管的配合实现了对管道的牢固对接，摆动轮、摆动杆、转杆和撑盘的设置使得管道在安装时能够调节方向，对接处始终与地面平行，降低管道对接时的难度。
(2)本实用新型提供的一种管道卡合连接辅助装置通过在左套管、右套管内部增设密封突起与对接管道的外壁贴合实现高效化密封性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种管道卡合连接辅助装置的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的一种管道卡合连接辅助装置的固定扣环结构示意图。
图3是根据本实用新型实施例的一种管道卡合连接辅助装置的左套管或右套管与固定扣环连接处端面结构示意图。
图4是根据本实用新型实施例的一种管道卡合连接辅助装置的固定扣环、左套管、右套管连接后的仰视结构示意图。
附图标记：
1、固定扣环；2、左套管；3、摆动轮；4、撑盘；5、密封突起；6、扣合槽；7、扣合突起；8、套接槽口；9、转动孔；10、右套管；11、透明条板；12、刻度线；13、转杆；14、摆动杆；15、螺钉。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种管道卡合连接辅助装置,包括固定扣环1、左套管2、右套管10、摆动轮3和撑盘4，所述固定扣环1的两端分别设有所述左套管2和右套管10用于与管道进行对接起连接件的作用，所述左套管2和右套管10靠近所述固定扣环1的一端外侧设有均匀分布的扣合槽6，所述固定扣环1的内部靠近其中心处设有与所述扣合槽6配合扣合的扣合突起7使得固定扣环1与左套管2、右套管10连接牢固，所述固定扣环1靠近其两端处设有若干环绕其分布的与扣合突起7间隔分布的螺钉15，固定扣环1与左套管2、右套管10扣合并且其另一端与管道对接后加装螺钉15，所述螺钉15与左套管2、右套管10的端部外侧固定对管道进行拧紧固定，所述左套管2、右套管10远离所述固定扣环1的一端内壁设有若干均匀分布的密封突起5进行密封，所述密封突起5呈环状与左套管2或右套管10内壁粘合固定，所述左套管2的端部下方设有摆动轮3，所述右套管10的端部下方设有撑盘4用作制成。
根据本实施例的上述方案，所述左套管2的底端设有套接槽口8，所述套接槽口8套接摆动杆14的一端，所述摆动杆14的底端转动连接所述摆动轮3用于左套管2和右套管10方向调整，便于安装管道。
根据本实施例的上述方案，所述右套管10的底端设有转动孔9，所述转动孔9内转动连接转杆13的一端，所述转杆13的另一端底部焊接有喇叭状的撑盘4。
根据本实施例的上述方案，所述密封突起5由硅橡胶材质制成密封耐磨效果好，所述密封突起5的厚度为左套管2直径的十分之一。
根据本实施例的上述方案，所述左套管2和右套管10的外侧均嵌合固定有透明条板11，所述透明条板11与左套管2和右套管10的内部连通，透明条板11便于观察从左套管2和右套管10端部插入的管道的情况。
根据本实施例的上述方案，所述透明条板11的外侧设有刻度线12记录从左套管2和右套管10端部插入的管道的详细深度。
综上所述本实用新型提供的一种管道卡合连接辅助装置通过固定扣环与左套管、右套管的配合实现了对管道的牢固对接，摆动轮、摆动杆、转杆和撑盘的设置使得管道在安装时能够调节方向，对接处始终与地面平行，降低管道对接时的难度，通过在左套管、右套管内部增设密封突起与对接管道的外壁贴合实现高效化密封性能。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种管道卡合连接辅助装置，其特征在于，包括固定扣环(1)、左套管(2)、右套管(10)、摆动轮(3)和撑盘(4)，所述固定扣环(1)的两端分别设有所述左套管(2)和右套管(10)，所述左套管(2)和右套管(10)靠近所述固定扣环(1)的一端外侧设有均匀分布的扣合槽(6)，所述固定扣环(1)的内部靠近其中心处设有与所述扣合槽(6)配合扣合的扣合突起(7)，所述固定扣环(1)靠近其两端处设有若干环绕其分布的与扣合突起(7)间隔分布的螺钉(15)，所述螺钉(15)与左套管(2)、右套管(10)的端部外侧固定，所述左套管(2)、右套管(10)远离所述固定扣环(1)的一端内壁设有若干均匀分布的密封突起(5)，所述密封突起(5)呈环状与左套管(2)或右套管(10)内壁粘合固定，所述左套管(2)的端部下方设有摆动轮(3)，所述右套管(10)的端部下方设有撑盘(4)。
2.根据权利要求1所述的一种管道卡合连接辅助装置，其特征在于，所述左套管(2)的底端设有套接槽口(8)，所述套接槽口(8)套接摆动杆(14)的一端，所述摆动杆(14)的底端转动连接所述摆动轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种管道卡合连接辅助装置，其特征在于，所述右套管(10)的底端设有转动孔(9)，所述转动孔(9)内转动连接转杆(13)的一端，所述转杆(13)的另一端底部焊接有喇叭状的撑盘(4)。
4.根据权利要求1所述的一种管道卡合连接辅助装置，其特征在于，所述密封突起(5)由硅橡胶材质制成，所述密封突起(5)的厚度为左套管(2)直径的十分之一。
5.根据权利要求1或2所述的一种管道卡合连接辅助装置，其特征在于，所述左套管(2)和右套管(10)的外侧均嵌合固定有透明条板(11)，所述透明条板(11)与左套管(2)和右套管(10)的内部连通。
6.根据权利要求5所述的一种管道卡合连接辅助装置，其特征在于，所述透明条板(11)的外侧设有刻度线(12)。
技术总结