本实用新型涉及铝板抛光技术领域，具体为一种铝板抛光用旋转式抛光机。
背景技术：
铝板是一种金属板材，在铝板的加工过程中需要进行抛光，传统的铝板抛光用抛光机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、目前市场上大多数铝板抛光用抛光机由于使用的抛光盘尺寸固定，当抛光盘的直径尺寸小于铝板的尺寸时，抛光盘无法完全抛光铝板；
2、目前市场上大多数铝板抛光用抛光机在使用时不便于固定不同尺寸的铝板。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝板抛光用旋转式抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板抛光用旋转式抛光机，包括第二基底板，所述第二基底板顶部的右侧固定焊接有抛光架，所述抛光架内腔顶部的左侧固定安装有滑行机构，所述滑行机构底部的左侧固定焊接有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有第三电机，所述第三电机底部输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的底部固定焊接有抛光盘，所述抛光架左侧的第二基底板顶部左右两侧对称安装有第一气缸，两组所述第一气缸顶部的输出端固定安装有第三基底板，所述第三基底板顶部的中间位置处通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定焊接有第一基底板，所述支撑杆外部的上端固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的外部啮合套设有齿带。
优选的，上述一种铝板抛光用旋转式抛光机中，所述滑行机构包括滑行环和u型架，所述u型架固定安装在抛光架内腔顶部的左侧，所述u型架顶部外侧套设有与顶板顶部焊接一体化的滑行环。
基于上述技术特征，便于对不同尺寸的铝板进行抛光。
优选的，上述一种铝板抛光用旋转式抛光机中，所述抛光架顶部的右侧固定安装有牵引机构，所述顶板的右侧固定安装有弹簧，所述弹簧的右侧与抛光架相连接，所述顶板的左侧固定安装有与牵引机构相连接的牵引绳。
基于上述技术特征，便于对不同尺寸的铝板进行抛光。
优选的，上述一种铝板抛光用旋转式抛光机中，所述牵引机构包括第二电机、第三转轴和牵引轮，所述第二电机通过垫块固定安装在抛光架顶部的右侧，所述第二电机正面的输出端固定安装有第三转轴，所述第三转轴外部中间位置处固定套接有与牵引绳相固定的牵引轮。
基于上述技术特征，便于收卷牵引绳进而对不同尺寸的铝板进行抛光。
优选的，上述一种铝板抛光用旋转式抛光机中，所述支撑杆右侧的第三基底板顶部位置固定安装有第一电机，所述第一电机顶部的输出端固定安装有第二转轴，所述齿带内腔右侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮固定套接在第二转轴外部的中间位置处。
基于上述技术特征，便于对不同尺寸的铝板进行抛光。
优选的，上述一种铝板抛光用旋转式抛光机中，所述第三基底板内部顶端开设有贯穿第三基底板顶部的环形槽，所述第一基底板底部四周等间距固定安装有与环形槽相匹配的支撑轮。
基于上述技术特征，便于提高第一基底板的稳定性。
优选的，上述一种铝板抛光用旋转式抛光机中，所述第一基底板顶部的左右两侧均通过垫块固定安装有第二气缸，两组所述第二气缸相互靠近一侧的输出端固定安装有夹持板。
基于上述技术特征，便于夹持固定不同尺寸的铝板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
第一、通过本技术方案的设计，将铝板放置在第一基底板的上部，启动第二气缸伸长从而带动两侧的夹持板移动从而与铝板两侧夹持固定，便于适用于不同尺寸的铝板；
第二、通过本技术方案的设计，启动牵引机构带动牵引绳收卷从而带动顶板向左侧滑动进而带动第三电机同步移动，进而便于对尺寸大于抛光盘的铝板进行抛光。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型第三基底板俯视结构示意图；
图3为本实用新型第一基底板和支撑轮仰视结构示意图；
图4为本实用新型牵引机构结构示意图；
图5为本实用新型齿带、第一齿轮和第二齿轮连接结构示意图。
图中：1、第一转轴；2、抛光盘；3、第一基底板；4、支撑轮；5、环形槽；6、第二基底板；7、第一气缸；8、齿带；9、支撑杆；10、第一齿轮；11、第一电机；12、第三基底板；13、第二转轴；14、第二气缸；15、夹持板；16、抛光架；17、弹簧；18、牵引机构；1801、第二电机；1802、第三转轴；1803、牵引轮；19、牵引绳；20、顶板；21、第三电机；22、滑行机构；2201、滑行环；2202、u型架；23、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝板抛光用旋转式抛光机，包括第二基底板6，第二基底板6顶部的右侧固定焊接有抛光架16，抛光架16内腔顶部的左侧固定安装有滑行机构22，滑行机构22底部的左侧固定焊接有顶板20，顶板20底部的中间位置处固定安装有第三电机21，该第三电机21的型号可以为y90s-2，且该第三电机21的开关按钮设置在适当位置处，第三电机21底部输出端固定安装有第一转轴1，第一转轴1的底部固定焊接有抛光盘2，抛光架16左侧的第二基底板6顶部左右两侧对称安装有第一气缸7，该第一气缸7的型号可以为sc160x250，且该第一气缸7的开关按钮设置在适当位置处，两组第一气缸7顶部的输出端固定安装有第三基底板12，第三基底板12顶部的中间位置处通过轴承转动连接有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定焊接有第一基底板3，支撑杆9外部的上端固定套接有第二齿轮23，第二齿轮23的外部啮合套设有齿带8。
请参看说明书附图中图1：滑行机构22包括滑行环2201和u型架2202，u型架2202固定安装在抛光架16内腔顶部的左侧，u型架2202顶部外侧套设有与顶板20顶部焊接一体化的滑行环2201。
请参看说明书附图中图1：抛光架16顶部的右侧固定安装有牵引机构18，顶板20的右侧固定安装有弹簧17，弹簧17的右侧与抛光架16相连接，顶板20的左侧固定安装有与牵引机构18相连接的牵引绳19。
请参看说明书附图中图4：牵引机构18包括第二电机1801、第三转轴1802和牵引轮1803，该第二电机1801的型号可以为zyt-750w永磁电机，且该第二电机1801的开关按钮设置在适当位置处，第二电机1801通过垫块固定安装在抛光架16顶部的右侧，第二电机1801正面的输出端固定安装有第三转轴1802，第三转轴1802外部中间位置处固定套接有与牵引绳19相固定的牵引轮1803。
请参看说明书附图中图1和5：支撑杆9右侧的第三基底板12顶部位置固定安装有第一电机11，该第一电机11的型号可以为sv-m020ak，且该第一电机11的开关按钮设置在适当位置处，第一电机11顶部的输出端固定安装有第二转轴13，齿带8内腔右侧啮合连接有第一齿轮10，第一齿轮10固定套接在第二转轴13外部的中间位置处。
请参看说明书附图中图2和3：第三基底板12内部顶端开设有贯穿第三基底板12顶部的环形槽5，第一基底板3底部四周等间距固定安装有与环形槽5相匹配的支撑轮4。
请参看说明书附图中图1：第一基底板3顶部的左右两侧均通过垫块固定安装有第二气缸14，该第二气缸14的型号可以为sc200-25，且该第二气缸14的开关按钮设置在适当位置处，两组第二气缸14相互靠近一侧的输出端固定安装有夹持板15。
工作原理：在使用该铝板抛光用旋转式抛光机时，先接通外部电源，将铝板放置在第一基底板3的上部，启动第二气缸14伸长从而带动两侧的夹持板15移动从而与铝板两侧夹持固定，便于适用于不同尺寸的铝板，铝板放置完成后，启动第一气缸7伸长从而带动第三基底板12和第一基底板3向上移动从而使得铝板顶部与抛光盘2的底部贴合，启动第三电机21带动第一转轴1转动从而带动抛光盘2进行转动从而便于对铝板进行抛光，在进行抛光时，启动第一电机11带动第二转轴13转动从而带动第一齿轮10进行转动，第一齿轮10带动齿带8转动从而带动第二齿轮23转动，第二齿轮23带动支撑杆9转动从而带动第一基底板3转动，启动第二电机1801带动第三转轴1802转动从而带动牵引轮1803转动进而收卷牵引绳19，牵引绳19带动顶板20通过滑行环2201在u型架2202的外部向左侧滑动从而带动弹簧17伸长并带动第三电机21和抛光盘2向左侧移动，进而便于对尺寸大于抛光盘2的铝板进行抛光，在抛光完成后启动第二电机1801带动第三转轴1802和牵引轮1803反向转动带动牵引绳19伸长，在弹簧17的弹力作用下带动顶板20和第三电机21向右侧移动回归原位，在进行抛光时，第一基底板3带动支撑轮4以第一基底板3中心点为圆心在环形槽5的内腔中转动并提高第一基底板3转动的稳定性，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种铝板抛光用旋转式抛光机，包括第二基底板（6），其特征在于：所述第二基底板（6）顶部的右侧固定焊接有抛光架（16），所述抛光架（16）内腔顶部的左侧固定安装有滑行机构（22），所述滑行机构（22）底部的左侧固定焊接有顶板（20），所述顶板（20）底部的中间位置处固定安装有第三电机（21），所述第三电机（21）底部输出端固定安装有第一转轴（1），所述第一转轴（1）的底部固定焊接有抛光盘（2），所述抛光架（16）左侧的第二基底板（6）顶部左右两侧对称安装有第一气缸（7），两组所述第一气缸（7）顶部的输出端固定安装有第三基底板（12），所述第三基底板（12）顶部的中间位置处通过轴承转动连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶部固定焊接有第一基底板（3），所述支撑杆（9）外部的上端固定套接有第二齿轮（23），所述第二齿轮（23）的外部啮合套设有齿带（8）。
2.根据权利要求1所述的一种铝板抛光用旋转式抛光机，其特征在于：所述滑行机构（22）包括滑行环（2201）和u型架（2202），所述u型架（2202）固定安装在抛光架（16）内腔顶部的左侧，所述u型架（2202）顶部外侧套设有与顶板（20）顶部焊接一体化的滑行环（2201）。
3.根据权利要求1所述的一种铝板抛光用旋转式抛光机，其特征在于：所述抛光架（16）顶部的右侧固定安装有牵引机构（18），所述顶板（20）的右侧固定安装有弹簧（17），所述弹簧（17）的右侧与抛光架（16）相连接，所述顶板（20）的左侧固定安装有与牵引机构（18）相连接的牵引绳（19）。
4.根据权利要求3所述的一种铝板抛光用旋转式抛光机，其特征在于：所述牵引机构（18）包括第二电机（1801）、第三转轴（1802）和牵引轮（1803），所述第二电机（1801）通过垫块固定安装在抛光架（16）顶部的右侧，所述第二电机（1801）正面的输出端固定安装有第三转轴（1802），所述第三转轴（1802）外部中间位置处固定套接有与牵引绳（19）相固定的牵引轮（1803）。
5.根据权利要求1所述的一种铝板抛光用旋转式抛光机，其特征在于：所述支撑杆（9）右侧的第三基底板（12）顶部位置固定安装有第一电机（11），所述第一电机（11）顶部的输出端固定安装有第二转轴（13），所述齿带（8）内腔右侧啮合连接有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）固定套接在第二转轴（13）外部的中间位置处。
6.根据权利要求1所述的一种铝板抛光用旋转式抛光机，其特征在于：所述第三基底板（12）内部顶端开设有贯穿第三基底板（12）顶部的环形槽（5），所述第一基底板（3）底部四周等间距固定安装有与环形槽（5）相匹配的支撑轮（4）。
7.根据权利要求1所述的一种铝板抛光用旋转式抛光机，其特征在于：所述第一基底板（3）顶部的左右两侧均通过垫块固定安装有第二气缸（14），两组所述第二气缸（14）相互靠近一侧的输出端固定安装有夹持板（15）。
技术总结