一种新型推拉平开纱窗的制作方法

    专利2022-07-10  199


    本实用新型涉及外平开窗技术领域,特别是一种新型推拉平开纱窗。



    背景技术:

    目前,外平开窗由于不占用室内空间,应用范围广泛。由于外平开窗的纱窗之内装,再者外平窗执手较大,干预了现有纱窗的安装和使用,选择所能有匹配的纱窗局限性较大。传统匹配纱窗主要有一下选择,1、隐形纱窗,隐形纱窗纱网为纤维网,耐候性差,服务年限短,2、内平开纱窗,由于外开窗执手突出于窗框,所以需要加厚纱窗框或者采用扁平执手,加厚纱窗框成本较高,采用扁平执手强度较低,执手容易断裂造成使用不便。因此,纱窗的改进是目前亟需解决的问题。



    技术实现要素:

    针对上述情况,为解决现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种新型推拉平开纱窗,可有效解决隐形纱窗耐候性差,服务年限短以及内平开纱窗采用扁平执手强度较低,执手容易断裂造成使用不便的问题。

    本实用新型解决的技术方案是,包括纱框和纱扇,纱扇经滑动机构与纱框连接在一起,滑动机构经连接螺丝与纱框连接在一起,经合页轴通过合页与纱扇连接在一起,滑动机构包括滑座、滑板和滑轨,滑座经支滑轨与滑板组合在一起,滑板上设有合页轴孔,合页轴装在合页轴孔内,形成推拉平开的纱窗结构。

    本实用新型同时具有推拉平开功能,采用组合式滑板与滑座实现纱窗推拉功能,采用滑轨将滑板和滑座组合,形成滑动机构,在滑板处加工出合页轴孔,采用合页轴使得滑板与合页连接,形成纱窗平开功能,在滑板和滑座之间安装阻尼片防止纱扇任意滑动,操作简单,使用方便,是推拉平开纱窗上的创新。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构主视图。

    图2为本实用新型的剖面侧视图。

    图3为本实用新型的滑动机构结构示意图。

    图4为本实用新型的合页轴部分结构示意图。

    图5为本实用新型的连接螺丝部分结构示意图。

    图6为本实用新型的合页部分结构示意图。

    图7为本实用新型的压条螺丝部分结构示意图。

    图8为本实用新型的磁条部分结构示意图。

    图9为本实用新型的阻尼片部分结构示意图。

    图10为本实用新型的锁钩部分结构示意图。

    图11为本实用新型的拉手锁部分结构示意图。

    图12为本实用新型的钥匙结构示意图。

    具体实施方式

    以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

    由图1-12给出,本实用新型包括纱框和纱扇,纱扇2经滑动机构与纱框1连接在一起,滑动机构经连接螺丝3与纱框1连接在一起,经合页轴8通过合页7与纱扇2连接在一起,滑动机构包括滑座4、滑板5和滑轨6,滑座4经2支滑轨6与滑板5组合在一起,滑板5上设有合页轴孔9,合页轴8装在合页轴孔9内,形成推拉平开的纱窗结构。

    为了保证使用效果,所述的纱框1一侧设置有挡板21。

    所述的滑板5和滑座4之间安装有阻尼片10。

    所述的滑座4的宽度与纱框1内侧净尺寸同宽,滑板5的宽度与纱扇2宽度加合页7截面长轴宽度相同。

    所述的纱扇2的高度等于纱框1内侧净尺寸加滑座4、滑板5和相应缝隙的高度。

    所述的纱扇2上设有纱扇条口14,滑板5上设置有滑板条口15,纱扇条口14和滑板条口15内均装有磁条22,实现滑板5与纱扇2相吸合(如图8)。

    所述的纱扇2上设有纱扇槽口16,纱扇槽口16内经纱网压条17固定有纱网18,纱扇2、纱网18、纱网压条17经压条螺丝19固定在一起,压条螺丝19上覆盖有盖板20(如图7)。

    所述的纱扇2高边上安装有拉手锁11,拉手锁上设置有锁钩13,纱框1、纱扇2上均设置有与锁钩相匹配的锁钩孔,拉手锁经钥匙12旋转锁钩实现纱窗的锁闭。

    本实用新型的使用情况是,采用切割机床将铝合金切割成4段,宽高各2段,采用角码组合成矩形纱框1,采用锯切机床将铝合金切割成4段,宽高各2段,采用角码组合成矩形纱扇;纱扇高度等于纱框内侧净尺寸加滑座4高度加滑板5加相应缝隙(如图1),按照制作尺寸要求,依次切割滑座4、滑板6,滑座4的尺寸与纱框内侧净尺寸同宽,滑板6的尺寸与纱扇宽度加合页7截面长轴尺寸相等,滑座4经2支滑轨6与滑板5组合在一起,构成滑动机构,滑板5上设有合页轴孔,在滑板5和滑轨6之间安装有阻尼片10,滑动机构经连接螺丝与纱框1的上下宽边连接在一起,经合页轴8通过合页7与纱扇2的高边连接在一起,合页轴8装在合页轴孔内,形成推拉平开的纱窗结构。

    本实用新型纱窗扇既可以推拉也可以平开,采用组合式滑板与滑座实现纱窗推拉功能,采用滑轨将滑板和滑座组合,形成滑动机构,并设计安装阻尼片防止纱扇任意滑动,在滑板处加工出合页轴孔,采用合页轴使得滑板与合页连接,形成纱窗平开功能,将纱扇推拉至合页侧时,可以有效避开外开窗执手,平开时无窗口无遮挡,视线开阔,设计有磁条安装槽口,使得纱窗在不锁闭的情况下也可以防止风吹开,采用锁钩实现纱框与纱扇之间的锁闭,是推拉平开纱窗上的创新,具有良好的经济和社会效益。


    技术特征:

    1.一种新型推拉平开纱窗,包括纱框和纱扇,其特征在于,纱扇(2)经滑动机构与纱框(1)连接在一起,滑动机构经连接螺丝(3)与纱框(1)连接在一起,经合页轴(8)通过合页(7)与纱扇(2)连接在一起,滑动机构包括滑座(4)、滑板(5)和滑轨(6),滑座(4)经2支滑轨(6)与滑板(5)组合在一起,滑板(5)上设有合页轴孔(9),合页轴(8)装在合页轴孔(9)内,形成推拉平开的纱窗结构。

    2.根据权利要求1所述的新型推拉平开纱窗,其特征在于,所述的纱框(1)一侧设置有挡板(21)。

    3.根据权利要求1所述的新型推拉平开纱窗,其特征在于,所述的滑板(5)和滑座(4)之间安装有阻尼片(10)。

    4.根据权利要求1所述的新型推拉平开纱窗,其特征在于,所述的滑座(4)的宽度与纱框(1)内侧净尺寸同宽,滑板(5)的宽度与纱扇(2)宽度加合页(7)截面长轴宽度相等。

    5.根据权利要求1所述的新型推拉平开纱窗,其特征在于,所述的纱扇(2)的高度等于纱框(1)内侧净尺寸加滑座(4)、滑板(5)和相应缝隙的高度。

    6.根据权利要求1所述的新型推拉平开纱窗,其特征在于,所述的纱扇(2)上设有纱扇条口(14),滑板(5)上设置有滑板条口(15),纱扇条口(14)和滑板条口(15)内均装有磁条(22),实现滑板(5)与纱扇(2)相吸合。

    7.根据权利要求1所述的新型推拉平开纱窗,其特征在于,所述的纱扇(2)上设有纱扇槽口(16),纱扇槽口(16)内经纱网压条(17)固定有纱网(18),纱扇(2)、纱网(18)、纱网压条(17)经压条螺丝(19)固定在一起,压条螺丝(19)上覆盖有盖板(20)。

    8.根据权利要求1所述的新型推拉平开纱窗,其特征在于,所述的纱扇(2)高边上安装有拉手锁(11),拉手锁上设置有锁钩(13),纱框(1)、纱扇(2)上均设置有与锁钩相匹配的锁钩孔,拉手锁经钥匙(12)旋转锁钩实现纱窗的锁闭。

    技术总结
    本实用新型涉及新型推拉平开纱窗,可有效解决隐形纱窗耐候性差,服务年限短以及内平开纱窗采用扁平执手强度较低,执手容易断裂造成使用不便的问题,其解决的技术方案是,包括纱框和纱扇,纱扇经滑动机构与纱框连接在一起,滑动机构经连接螺丝与纱框连接在一起,经合页轴通过合页与纱扇连接在一起,滑动机构包括滑座、滑板和滑轨,滑座经支滑轨与滑板组合在一起,滑板上设有合页轴孔,合页轴装在合页轴孔内,形成推拉平开的纱窗结构,本实用新型同时具有推拉平开功能,操作简单,使用方便,是推拉平开纱窗上的创新。

    技术研发人员:顾树圣;顾树伟
    受保护的技术使用者:山东凯森轻合金科技有限公司
    技术研发日:2020.06.23
    技术公布日:2021.03.12

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