本实用新型涉及三辊闸技术领域，具体涉及一种三辊闸机芯。
背景技术：
三辊闸又称三棍闸，是目前最常见的通道闸之一，主要用于对通道口人员的出入进行控制，专门用于人员出、入口需要进行安检或控制的通道，如饭堂、宾馆、写字楼、博物馆、体育馆、俱乐部、地铁、车站、码头等场所。现有技术中，主要是通过驱动装置驱动卡销复位或者电磁铁内部设有弹簧对卡销进行复位，驱动装置驱动卡销复位的机构较为复杂，成本较高；电磁铁内部设有弹簧的方式，弹簧安装和更换较为复杂，不便于安装和拆卸。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于公开了一种三辊闸机芯，解决了现有结构复杂，不便于安装和拆卸的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种三辊闸机芯，包括机芯底板、设于机芯底板的轴承套、穿过轴承套的转轴和设于所述机芯底板的左右向卡紧机构；轴承套和轴承之间通过深沟球轴承连接；转轴第一端穿过轴承套后连接转盘安装块；转轴第二端依次穿过复位凸轮、棘轮和左右向凸轮；左右向卡紧机构和左右向凸轮配合。
进一步，所述复位凸轮和所述棘轮之间设有隔垫，棘轮和所述左右向凸轮之间设有隔垫。
进一步，所述左右向卡紧机构包括设于所述机芯底板的电磁铁支架、设于电磁铁支架上的电磁铁、连接电磁铁的推拉连片和连接推拉连片的左右向卡紧块，左右向卡紧块和所述左右向凸轮配合；电磁铁支架、推拉连片和左右向卡紧块配合实现锁紧左右向凸轮，实现锁紧所述转轴。
进一步，包括2个所述左右向卡紧机构，2个左右向卡紧机构分别设于所述左右向凸轮两侧位置。
进一步，所述机芯底板上设有与所述复位凸轮配合的复位机构，复位机构包括套筒、钢球和复位调节螺母；套筒、钢球和复位调节螺母同轴配合；钢球设于套筒的第一端，复位调节螺母套设于套筒的第二端，套筒的第一端设于临近复位凸轮的位置，钢球设于和复位凸轮配合的位置。
进一步，包括2个所述复位机构，2个复位机构分别设于所述复位凸轮两侧。
进一步，所述机芯底板上设有与所述棘轮配合的棘爪机构，棘爪机构包括设于所述机芯底板的棘爪固定轴、连接棘爪固定轴的棘爪，棘爪和棘轮配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型采用左右向卡紧机构、复位机构和棘爪机构，结构简单，便于安装和拆卸。棘爪和棘轮配合防止反转，实现阻挡出来通行者：进入通道具备防反转功能，以保证一卡一人。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种三辊闸机芯，实施例的正视示意图；
图2是图1沿着a-a方向的剖面示意图；
图中，机芯底板1；轴承套2；转轴3；转轴第一端31；转轴第二端32；复位机构4；套筒41；钢球42；复位调节螺母43；左右向卡紧机构5；电磁铁支架51；电磁铁52；推拉连片53；左右向卡紧块54；掉杆机构6；深沟球轴承7；转盘安装块8；复位凸轮9；棘轮10；左右向凸轮11；隔垫12；棘爪机构13；棘爪固定轴131；棘爪132；掉杆机构14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示实施例一种三辊闸机芯，包括机芯底板1、设于机芯底板1的轴承套2、穿过轴承套2的转轴3、复位机构4、左右向卡紧机构5和掉杆机构6；轴承套2和轴承3之间通过深沟球轴承7连接。转轴第一端31穿过轴承套2后连接转盘安装块8。转轴第二端32依次穿过复位凸轮9、棘轮10和左右向凸轮11；复位凸轮9和棘轮10之间设有隔垫12，棘轮10和左右向凸轮11之间设有隔垫12。
机芯底板1上设有与复位凸轮9配合的复位机构4，复位机构4包括套筒41、钢球42和复位调节螺母43。套筒41、钢球42和复位调节螺母43同轴配合。钢球42设于套筒41的第一端，复位调节螺母43套设于套筒41的第二端，套筒的第一端设于临近复位凸轮9的位置，钢球42设于和复位凸轮9配合的位置。本实施例包括2个复位机构4，2个复位机构4分别设于复位凸轮9两侧。
机芯底板1上设有左右向卡紧机构5，左右向卡紧机构5包括设于机芯底板1的电磁铁支架51、设于电磁铁支架51上的电磁铁52、连接电磁铁52的推拉连片53、连接推拉连片53的左右向卡紧块54，左右向卡紧块54和左右向凸轮11配合。电磁铁支架51、推拉连片53和左右向卡紧块54配合实现锁紧左右向凸轮11，实现锁紧转轴3。本实施例包括2个左右向卡紧机构5，2个左右向卡紧机构5分别设于左右向凸轮11两侧位置。
本实施例还包括与棘轮10配合的棘爪机构13和设于机芯底板1的掉杆机构14，棘爪机构15包括设于机芯底板1的棘爪固定轴131、连接棘爪固定轴131的棘爪132，棘爪132和棘轮10配合。
本实施例采用以上结构，外观大方美观。通过外部不锈钢外壳和三条不锈钢辊转盘螺丝固定，即可组成一个三辊闸门。本实施例中的框架结构采用304不锈钢，豪华美观、设计先进、工艺精湛、用料考究、质量可靠。
作为对本实施例的进一步说明，现在说明其工作原理：1、首先在220v继电供电情况下，三辊转盘通过一条不锈钢辊掉的杆机构6成控制自动落杆，紧急情况人可以通过闸机；2.本实施例处于工作静态时，电磁铁支架51、推拉连片53和左右向卡紧块54配合锁紧现锁紧转轴，等待外部刷卡；3、使用者持有效感应卡通过外部不锈钢外壳的感应刷卡区，如果是有效卡，电磁铁支架吸合，带动推拉连片动作，实现左右向卡紧块54和左右向凸轮11分离，此时转轴可转动，使用者手动推一下1条不锈钢辊(本实施例和3条不锈钢辊转盘连接)，不锈钢辊在顺时针转向上做120度转向，能通过一个人；另一条不锈钢辊绕中间原点转向，绕感应片触应到电子定位器，导致复位机构4吸合放开锁住来档住下一个人通过，等待进入通行者刷卡；棘爪132和棘轮10配合防止反转，实现阻挡出来通行者：进入通道具备防反转功能，以保证一卡一人。
本实施例具有断电应急功能，闸杆断电手动落杆，通电手动上杆紧急模式可以在紧密情况下设定闸机为“紧急模式”，允许自由通行，用于紧急通行。机芯反应速度快人员通行速度40人/分钟(快速)。
本实施例的其它结构参见现有技术。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
1.一种三辊闸机芯，其特征是：包括机芯底板、设于机芯底板的轴承套、穿过轴承套的转轴和设于所述机芯底板的左右向卡紧机构；轴承套和轴承之间通过深沟球轴承连接；转轴第一端穿过轴承套后连接转盘安装块；转轴第二端依次穿过复位凸轮、棘轮和左右向凸轮；左右向卡紧机构和左右向凸轮配合。
2.根据权利要求1所述一种三辊闸机芯，其特征是：所述复位凸轮和所述棘轮之间设有隔垫，棘轮和所述左右向凸轮之间设有隔垫。
3.根据权利要求1所述一种三辊闸机芯，其特征是：所述左右向卡紧机构包括设于所述机芯底板的电磁铁支架、设于电磁铁支架上的电磁铁、连接电磁铁的推拉连片和连接推拉连片的左右向卡紧块，左右向卡紧块和所述左右向凸轮配合；电磁铁支架、推拉连片和左右向卡紧块配合实现锁紧左右向凸轮，实现锁紧所述转轴。
4.根据权利要求3所述一种三辊闸机芯，其特征是：包括2个所述左右向卡紧机构，2个左右向卡紧机构分别设于所述左右向凸轮两侧位置。
5.根据权利要求1至4任意一项所述一种三辊闸机芯，其特征是：所述机芯底板上设有与所述复位凸轮配合的复位机构，复位机构包括套筒、钢球和复位调节螺母；套筒、钢球和复位调节螺母同轴配合；钢球设于套筒的第一端，复位调节螺母套设于套筒的第二端，套筒的第一端设于临近复位凸轮的位置，钢球设于和复位凸轮配合的位置。
6.根据权利要求5所述一种三辊闸机芯，其特征是：包括2个所述复位机构，2个复位机构分别设于所述复位凸轮两侧。
7.根据权利要求5所述一种三辊闸机芯，其特征是：所述机芯底板上设有与所述棘轮配合的棘爪机构，棘爪机构包括设于所述机芯底板的棘爪固定轴、连接棘爪固定轴的棘爪，棘爪和棘轮配合。
技术总结