本实用新型是一种环保型机械加工用磨床，属于机械加工技术领域。
背景技术：
磨床的加工动作即为研磨，磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。
但现有的磨床在打磨工件时通过冷却液降温、除尘，喷洒冷却液时在冲击力下飞溅出去，尤其对站于前方位置的工作人员来说，喷淋液夹带金属粉尘甩在衣物上，浸透衣物后接触到皮肤，容易影响工作人员的身体健康且增重地面环境污染度。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保型机械加工用磨床，以解决现有的磨床在打磨工件时通过冷却液降温、除尘，喷洒冷却液时在冲击力下飞溅出去，尤其对站于前方位置的工作人员来说，喷淋液夹带金属粉尘甩在衣物上，浸透衣物后接触到皮肤，容易影响工作人员的身体健康且增重地面环境污染度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保型机械加工用磨床，其结构包括加工磨头、升降导柱、电控机座、放置台、角度调节防护器、磨床主体、集水凹槽、盖合板，所述磨床主体结构右部凹槽上设装配一体的放置台，所述放置台表面上方设有相间隔的加工磨头，所述加工磨头装配在升降导柱下部接头上，所述磨床主体左侧壁位置设有集水凹槽，所述盖合板安装面低于放置台，所述升降导柱配设在磨床主体结构局部位置上，所述磨床主体上设内嵌式角度调节防护器。
进一步地，所述角度调节防护器包括阻水框板、轴接件、挡板、支杆、卡件、安装槽板、导水垫，所述阻水框板内壁配设有对应四角位置的导水垫，所述轴接件作为相连挡板与阻水框板的叠接部件使用，所述阻水框板外壁位置配设有安装槽板，所述安装槽板局部位置设有卡件，所述卡件表面与上抬后的挡板底壁支杆活动触接，所述阻水框板对应放置台内槽装配一体。
进一步地，所述集水凹槽表面凹槽配设有活动覆接的盖合板。
进一步地，所述升降导柱上装设有通电使用的电控机座。
进一步地，所述集水凹槽内腔相连通放置台排水槽。
进一步地，所述放置台凹槽表面上方设有升降导柱。
进一步地，所述安装槽板表面开口活动搭接挡板。
进一步地，所述支杆相轴接挡板底部定位凹槽上。
有益效果
本实用新型一种环保型机械加工用磨床，磨床主体上设内嵌式角度调节防护器，挡板是一种采用不亲水材质制成的阻水板体，不亲水材质在接触到水时排斥水性液体，上抬支杆并倾斜挡板时，后者脱离安装槽板表层并拉大间距，通过内侧轴接件保持定位支点位置不变，挡板倾斜角度高度超过阻水框板表面时，大幅挡住飞溅的金属废液，能够直接将挡住的液体导流到阻水框板内槽之中，顺着导水垫集中流入集水凹槽内腔之中，有效提高了加工过程中对工作人员的防护系数，具有减少飞溅在地面的废液含量，进而降低对加工环境地面的污染度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种环保型机械加工用磨床的结构示意图；
图2为本实用新型的角度调节防护器平行装配结构示意图；
图3为本实用新型的角度调节防护器上抬作业结构示意图。
图中：加工磨头-1、升降导柱-2、电控机座-3、放置台-4、角度调节防护器-5、阻水框板-61、轴接件-62、挡板-63、支杆-64、卡件-65、安装槽板-66、导水垫-67、磨床主体-6、集水凹槽-7、盖合板-8。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型机械加工用磨床，其结构包括加工磨头1、升降导柱2、电控机座3、放置台4、角度调节防护器5、磨床主体6、集水凹槽7、盖合板8，所述磨床主体6结构右部凹槽上设装配一体的放置台4，所述放置台4表面上方设有相间隔的加工磨头1，所述加工磨头1装配在升降导柱2下部接头上，所述磨床主体6左侧壁位置设有集水凹槽7，所述盖合板8安装面低于放置台4，所述升降导柱2配设在磨床主体6结构局部位置上，所述磨床主体6上设内嵌式角度调节防护器5，所述角度调节防护器5包括阻水框板61、轴接件62、挡板63、支杆64、卡件65、安装槽板66、导水垫67，所述阻水框板61内壁配设有对应四角位置的导水垫67，所述轴接件62作为相连挡板63与阻水框板61的叠接部件使用，所述阻水框板61外壁位置配设有安装槽板66，所述安装槽板66局部位置设有卡件65，所述卡件65表面与上抬后的挡板63底壁支杆64活动触接，所述阻水框板61对应放置台4内槽装配一体，所述集水凹槽7表面凹槽配设有活动覆接的盖合板8，所述升降导柱2上装设有通电使用的电控机座3，所述集水凹槽7内腔相连通放置台4排水槽，所述放置台4凹槽表面上方设有升降导柱2，所述安装槽板66表面开口活动搭接挡板63，所述支杆64相轴接挡板63底部定位凹槽上。
本专利所说的挡板63是一种采用不亲水材质制成的阻水板体，不亲水材质在接触到水时排斥水性液体，倾斜角度高度超过阻水框板61表面时，能够直接将挡住的液体导流到阻水框板61内槽之中。
例如：在进行使用时，磨床主体6上设内嵌式角度调节防护器5，挡板63是一种采用不亲水材质制成的阻水板体，不亲水材质在接触到水时排斥水性液体，上抬支杆64并倾斜挡板63时，后者脱离安装槽板66表层并拉大间距，通过内侧轴接件62保持定位支点位置不变，挡板63倾斜角度高度超过阻水框板61表面时，大幅挡住飞溅的金属废液，能够直接将挡住的液体导流到阻水框板61内槽之中，顺着导水垫67集中流入集水凹槽7内腔之中，有效提高了加工过程中对工作人员的防护系数，具有减少飞溅在地面的废液含量，进而降低对加工环境地面的污染度。
本实用新型解决的问题是现有的磨床在打磨工件时通过冷却液降温、除尘，喷洒冷却液时在冲击力下飞溅出去，尤其对站于前方位置的工作人员来说，喷淋液夹带金属粉尘甩在衣物上，浸透衣物后接触到皮肤，容易影响工作人员的身体健康且增重地面环境污染度，本实用新型通过上述部件的互相组合，大幅挡住飞溅的金属废液，能够直接将挡住的液体导流到阻水框板内槽之中，有效提高了加工过程中对工作人员的防护系数，具有减少飞溅在地面的废液含量，进而降低对加工环境地面的污染度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种环保型机械加工用磨床，其结构包括加工磨头(1)、升降导柱(2)、电控机座(3)、放置台(4)、角度调节防护器(5)、磨床主体(6)、集水凹槽(7)、盖合板(8)，其特征在于：
所述磨床主体(6)结构右部凹槽上设装配一体的放置台(4)，所述放置台(4)表面上方设有相间隔的加工磨头(1)，所述加工磨头(1)装配在升降导柱(2)下部接头上，所述磨床主体(6)左侧壁位置设有集水凹槽(7)，所述盖合板(8)安装面低于放置台(4)，所述升降导柱(2)配设在磨床主体(6)结构局部位置上，所述磨床主体(6)上设内嵌式角度调节防护器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型机械加工用磨床，其特征在于：所述角度调节防护器(5)包括阻水框板(61)、轴接件(62)、挡板(63)、支杆(64)、卡件(65)、安装槽板(66)、导水垫(67)，所述阻水框板(61)内壁配设有对应四角位置的导水垫(67)，所述轴接件(62)作为相连挡板(63)与阻水框板(61)的叠接部件使用，所述阻水框板(61)外壁位置配设有安装槽板(66)，所述安装槽板(66)局部位置设有卡件(65)，所述卡件(65)表面与上抬后的挡板(63)底壁支杆(64)活动触接，所述阻水框板(61)对应放置台(4)内槽装配一体。
3.根据权利要求1所述的一种环保型机械加工用磨床，其特征在于：所述集水凹槽(7)表面凹槽配设有活动覆接的盖合板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型机械加工用磨床，其特征在于：所述升降导柱(2)上装设有通电使用的电控机座(3)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型机械加工用磨床，其特征在于：所述集水凹槽(7)内腔相连通放置台(4)排水槽。
6.根据权利要求1所述的一种环保型机械加工用磨床，其特征在于：所述放置台(4)凹槽表面上方设有升降导柱(2)。
技术总结