本实用新型属于破碎机技术领域，尤其涉及一种辊式破碎机焊接件角度微调装置。
背景技术：
在辊式破碎机设备中，需要安装许多焊接件，而焊接件装配在机械结构上，往往需要根据实际破碎机的需求，对焊接件进行处理，以适应不同规格的破碎机。
目前微调装置带动焊接件旋转速度较快，导致工作人员不便于控制焊接件的转动角度，进一步的不便于对焊接件进行打磨处理；另一方面微调装置带动焊接件进行旋转时，噪音较大。
技术实现要素：
本实用新型提供一种辊式破碎机焊接件角度微调装置，旨在解决目前微调装置带动焊接件旋转速度较快，导致工作人员不便于控制焊接件的转动角度，进一步的不便于对焊接件进行打磨处理；另一方面微调装置带动焊接件进行旋转时，噪音较大的问题。
本实用新型是这样实现的，一种辊式破碎机焊接件角度微调装置，包括调节组件，所述调节组件包括箱体；
所述箱体内部的下表面上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有第一转轴；
所述第一转轴的一侧设置有第二转轴，且所述第二转轴和所述箱体转动连接；
所述第一转轴的外侧壁上套设安装有小齿轮，所述第二转轴的外侧壁上套设安装有大齿轮，且所述小齿轮和所述大齿轮啮合连接；
所述箱体的上表面设置有放物台，且所述放物台和所述第二转轴固定连接；
所述放物台内部的底壁上安装有真空发生器，所述放物台的上表面设置有真空吸盘，且所述真空发生器和所述真空吸盘相连通；
所述真空吸盘上具有通孔。
优选的，所述箱体的前表面上通过合页转动连接有箱门；
所述箱门上安装有把手。
优选的，所述第一转轴和所述第二转轴均通过轴承与所述箱体转动连接。
优选的，所述放物台的侧壁上开设有接线孔。
优选的，所述箱体的底部安装有万向轮。
优选的，还包括降噪组件；
所述降噪组件包括吸音棉，所述吸音棉设置有两个，且两个所述吸音棉分别位于所述箱体内部的两侧，每一个所述吸音棉均与所述箱体固定连接。
优选的，所述吸音棉远离与所述箱体的一侧设置有吸音板，且所述吸音板和所述箱体固定连接；
所述吸音板上具有多个吸音孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置大齿轮和小齿轮，当电机带动第一转轴转动时，小齿轮啮合大齿轮，此时第二转轴减速，并带动放物台缓慢转动，从而可以有效的降低转动惯量，便于工作人员控制放物台上焊接件的转动角度，方便对焊接件进行打磨处理；
通过设置降噪组件，使齿轮啮合出的声波沿着吸音板上的吸音孔深入到吸音棉中，从而减少声音的反射，并且吸音棉与进入的声波发生摩擦作用，使声能转化为热能，从而达到降噪的作用。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为图1箱体和放物台的剖视图；
图3为本实用新型吸音板的剖视图；
图中：1-调节组件、11-箱体、111-箱门、112-把手、113-轴承、114-万向轮、12-电机、13-第一转轴、14-第二转轴、15-小齿轮、16-大齿轮、17-放物台、171-接线孔、18-真空发生器、19-真空吸盘、2-降噪组件、21-吸音棉、22-吸音板、23-吸音孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，一种辊式破碎机焊接件角度微调装置，包括调节组件1，调节组件1包括箱体11；箱体11内部的下表面上安装有电机12，电机12的输出轴上安装有第一转轴13；第一转轴13的一侧设置有第二转轴14，且第二转轴14和箱体11转动连接；第一转轴13的外侧壁上套设安装有小齿轮15，第二转轴14的外侧壁上套设安装有大齿轮16，且小齿轮15和大齿轮16啮合连接；箱体11的上表面设置有放物台17，且放物台17和第二转轴14固定连接；放物台17内部的底壁上安装有真空发生器18，放物台17的上表面设置有真空吸盘19，且真空发生器18和真空吸盘19相连通；真空吸盘19上具有通孔。
在本实施方式中，通过设置箱体11，使箱体11为电机12提供支撑；通过设置电机12，当电机12通电工作时，电机12的输出轴带动第一转轴13转动，进一步的通过小齿轮15啮合大齿轮16带动第二转轴14上的放物台17转动，实现焊接件的角度调节；通过设置小齿轮15和大齿轮16，当小齿轮15啮合大齿轮16时，可降低电机12的转速，进一步的降低放物台17的转速。通过设置放物台17，使放物台17为焊接件提供放置环境。通过设置真空发生器18和真空吸盘19，当真空发生器18工作时，真空发生器18通过通孔抽走真空吸盘19与焊接件之间的空气，从而将焊接件固定在放物台17上，防止焊接件转动时，焊接件发生移动，另一方面通过真空吸盘19可以保护焊接件的底壁，避免焊接件的底壁受损。
进一步的，箱体11的前表面上通过合页转动连接有箱门111；箱门111上安装有把手112。
在本实施方式中，通过设置箱门111，使用者可通过把手112转动箱门111，从而便于对电机12进行维修。
进一步的，第一转轴13和第二转轴14均通过轴承113与箱体11转动连接。
在本实施方式中，通过设置轴承113，使轴承113支撑第一转轴13和第二转轴14在箱体11上进行转动，同时通过轴承113可减少转轴转动产生的摩擦。
进一步的，放物台17的侧壁上开设有接线孔171。
在本实施方式中，通过设置接线孔171，使电线通过接线孔171深入到放物台17内部，从而方便与真空发生器18进行电连接。另一方面通过接线孔171可减轻放物台17的重量。
进一步的，箱体11的底部安装有万向轮114。
在本实施方式中，通过设置万向轮114，使箱体11通过万向轮114在地面上进行移动，从而便于工作人员运输本装置。
进一步的，还包括降噪组件2；降噪组件2包括吸音棉21，吸音棉21设置有两个，且两个吸音棉21分别位于箱体11内部的两侧，每一个吸音棉21均与箱体11固定连接。
在本实施方式中，通过设置吸音棉21，使齿轮啮合出的声波进入到吸音棉21中，从而减少声音的反射，同时吸音棉21与进入的声波发生摩擦作用，使声能转化为热能，从而达到降噪的作用。
进一步的，吸音棉21远离与箱体11的一侧设置有吸音板22，且吸音板22和箱体11固定连接；吸音板22上具有多个吸音孔23。
在本实施方式中，通过设置吸音板22，使齿轮啮合出的声波沿着吸音板22上的吸音孔23深入到吸音棉21中。其中箱体11的侧壁上可开设有散热孔，使吸音棉21通过散热孔加快内部的空气流动，从而使吸音棉21内的温度快速降低。
综上所述，使用者先将焊接件放置在放物台17上，然后接通真空发生器18的电源，使真空发生器18通过通孔抽走真空吸盘19与焊接件之间的空气，从而将焊接件固定在放物台17上，接着在开启电机12，使电机12的输出轴带动第一转轴13转动，进一步的带动小齿轮15啮合大齿轮16，使第二转轴14减速，并带动放物台17缓慢转动，与此同时齿轮啮合出的声波沿着吸音板22上的吸音孔23深入到吸音棉21中，从而减少声音的反射，并且吸音棉21与进入的声波发生摩擦作用，使声能转化为热能，达到降噪的作用，从而通过上述组件不仅可以有效降低转动惯量，还便于工作人员控制放物台17上焊接件的转动角度，方便对焊接件进行打磨处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种辊式破碎机焊接件角度微调装置，包括调节组件（1），其特征在于：所述调节组件（1）包括箱体（11）；
所述箱体（11）内部的下表面上安装有电机（12），所述电机（12）的输出轴上安装有第一转轴（13）；
所述第一转轴（13）的一侧设置有第二转轴（14），且所述第二转轴（14）和所述箱体（11）转动连接；
所述第一转轴（13）的外侧壁上套设安装有小齿轮（15），所述第二转轴（14）的外侧壁上套设安装有大齿轮（16），且所述小齿轮（15）和所述大齿轮（16）啮合连接；
所述箱体（11）的上表面设置有放物台（17），且所述放物台（17）和所述第二转轴（14）固定连接；
所述放物台（17）内部的底壁上安装有真空发生器（18），所述放物台（17）的上表面设置有真空吸盘（19），且所述真空发生器（18）和所述真空吸盘（19）相连通；
所述真空吸盘（19）上具有通孔。
2.如权利要求1所述的一种辊式破碎机焊接件角度微调装置，其特征在于：所述箱体（11）的前表面上通过合页转动连接有箱门（111）；
所述箱门（111）上安装有把手（112）。
3.如权利要求1所述的一种辊式破碎机焊接件角度微调装置，其特征在于：所述第一转轴（13）和所述第二转轴（14）均通过轴承（113）与所述箱体（11）转动连接。
4.如权利要求1所述的一种辊式破碎机焊接件角度微调装置，其特征在于：所述放物台（17）的侧壁上开设有接线孔（171）。
5.如权利要求1所述的一种辊式破碎机焊接件角度微调装置，其特征在于：所述箱体（11）的底部安装有万向轮（114）。
6.如权利要求1所述的一种辊式破碎机焊接件角度微调装置，其特征在于：还包括降噪组件（2）；
所述降噪组件（2）包括吸音棉（21），所述吸音棉（21）设置有两个，且两个所述吸音棉（21）分别位于所述箱体（11）内部的两侧，每一个所述吸音棉（21）均与所述箱体（11）固定连接。
7.如权利要求6所述的一种辊式破碎机焊接件角度微调装置，其特征在于：所述吸音棉（21）远离与所述箱体（11）的一侧设置有吸音板（22），且所述吸音板（22）和所述箱体（11）固定连接；
所述吸音板（22）上具有多个吸音孔（23）。
技术总结