本实用新型涉及电气设备技术领域，具体地说是一种门板拆装安全的环网配电开关柜。
背景技术：
环网柜(ringmainunit)是一组输配电气设备(高压开关设备)装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
环网柜的前侧通常设有一个电缆室门，主要在安装电缆线或者维修时使用。现有技术的环网柜中，电缆室门与柜体只是一个简单的卡合安装或者螺栓连接安装，所以当环网柜发生故障需要拆卸门板进行维修时，门板可以直接拆下。这样就会存在一种情况，就是当复合开关的接地开关没有处于合闸状态时，直接开电缆室门是会有安全隐患的，可能会有触电的风险。所以为了保证操作人员的人身安全，需要设计一种更加安全的环网柜，能够实现在接地开关处于分闸状态时，门板无法直接被打开。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种门板拆装安全的环网配电开关柜，在维修时，复合开关处于分闸的情况时，电缆室门无法被直接打开，处于一种锁定的安全状态，只有当接地开关合闸时，才能打开门板，有效保障人身安全。
本实用新型所采取的技术方案是：提供一种门板拆装安全的环网配电开关柜，包括柜体，所述的柜体内安装有真空断路器和复合开关组件，且所述真空断路器的操作机构和复合开关组件的操作机构相联锁，所述的复合开关组件包括壳体、隔离开关和接地开关，所述的隔离开关和接地开关分别安装于壳体内，且所述的复合开关组件上设有两个分别用于控制隔离开关和接地开关合闸或分闸的操作部，所述壳体上设有与两个操作部相对应的操作孔；
所述柜体的前侧设有门板，所述柜体前侧的两根立柱上沿竖直方向设有多个固定板，所述门板的两侧边上对应的设有多个与固定板相配装的插孔，门板安装时，各插孔对应的配装在多个固定板上；所述的门板上设有窗口，所述的壳体的前面板外露于所述的窗口，所述的壳体内设有限位机构，所述的限位机构与控制接地开关的操作部连接，所述的接地开关合闸或分闸时，带动限位机构相应的运动，用于对门板进行解锁或者锁定。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型中，门板与柜体可拆式连接，并且在门板上设置一开口窗，直接让复合开关组件的壳体前面板露出于该开口窗，所以操作时直接通过该开口窗在壳体前面板上进行操作，非常方便。
在壳体内还设置了一限位机构，对门板进行相应的锁定限位，具体的，当接地开关处于分闸状态时，限位机构对门板具有一个锁定功能，这个时候，门板是无法被直接打开的，只有当接地开关处于合闸状态时，限位机构失去对门板的锁定，门板才能被打开，以确保在打开门板的时候，柜体是不会带电的，进一步保证操作人员的人身安全。
进一步的，所述的限位机构包括两个限位块、连接板和抵压杆，两个限位块沿竖直方向可滑动设在壳体上，且两个限位块一端伸出与壳体，另一端位于壳体内；所述连接板的两端分别与两个限位块位于壳体内的一端连接，所述抵压杆的上端与接地开关的操作部连接，抵压杆的下端滑动抵靠在连接板上；所述门板上设有两个分别与限位块伸出于壳体的一端相配装的限位座，当接地开关合闸或者分闸时，所述抵压杆的下端在连接板上滑动，用于控制限位块朝上或朝下移动，使得限位块与限位座配分离或配合。
作为优选的，所述的限位座上设有配装槽，当门板与柜体安装时，所述的限位块卡合在配装槽内，且所述配装槽朝着远离门板的一侧倾斜。
作为改进，所述壳体内腔底部的两端均设有安装座，所述的安装座上设有上部开口的容置槽，所述限位块位于壳体内的一端可滑动的设在容置槽内；所述的容置槽内设有弹簧，所述弹簧的一端连接在容置槽底部，另一端与限位块的底部连接。弹簧结构具有缓冲效果，使得限位块的上下运动更加平缓、稳定。
再改进，连接板的上表面设有朝下弯曲的圆弧形轨道，抵压杆靠近连接板的一端设有滚轮，所述的滚轮滑动配装在圆弧形轨道内。滚轮和轨道结构是设置使得抵压杆与连接板的滑动配合更加的顺畅，从而更好的实现对限位块上下活动的控制。
作为优选的，所述固定板的上方设有限位部；所述门板的顶部与柜体上预装部件之间留有活动间隙d。在固定板的上部设置限位部，并且门板的顶部具有活动空间，这样当门板与柜体插装连接时，需要将门板上提一定的距离，然后将门板上的插孔与柜体上的固定板对应插装，最后将门板往下推动，使得限位部卡合在门板的插孔内，这样门板沿水平方向将无法拉出，如果需要拆卸门板时。只要将门板往上提拉段距离，当限位部失去对门板的限位卡合时，即可将门板沿水平方向往外拉出。这样设置后，使得整体结构稳定，门板与柜体不会轻易脱离。
作为改进，柜体前端的底部设有竖向插槽，柜体前侧面与门板上部对应的位置设有限位横杆，所述限位横杆的上表面朝下内凹形成限位凹槽；
所述门板的底部设有“l”型插板，门板的上部设有水平限位板，所述水平限位板的下表面设有与限位凹槽相配装的限位凸起；门板的两侧还设有侧插板。各插板与插槽结构的设置，使得门板与柜体配装后结构更加稳定、平整，且在门板的底部设置l型插板，安装时，首先将门板上的l型插板竖直段的端部插装在柜体的竖向插槽中，对门板先起到一个导向限位的作用，保证位置的准确性，然后将门板上的各插板与柜体上的插槽对应配装，安装更方便，快捷。
附图说明
图1是本实用新型门板拆装安全的环网配电开关柜的正面结构示意图。
图2是本实用新型门板拆装安全的环网配电开关柜的内部侧面结构示意图。
图3是本实用新型门板拆装安全的环网配电开关柜的局部示意图。
图4是图3中a处的放大结构图。
图5是本实施例中的复合开关组件的正面剖视图。(主要显示限位机构)
图6是本实施例中的复合开关组件另一种状态的正面剖视图。
图7是本实用新型的门板的结构示意图。
图8是本实用新型的门板与限位座的局部结构示意图。
图9是本实用新型的门板的侧面结构示意图。
图10是图3中的b处放大结构图。
图11是图9中c处放大结构图。
图12是图9中d处放大结构图。
其中，1-柜体，2-真空断路器，3-复合开关组件，4-壳体，4.1-操作孔，4.2-腰型孔，5-门板，5.1-窗口，5.2-插孔，6-限位块，7-连接板，7.1-圆弧形轨道，8-抵压杆，9-限位座，9.1-配装槽，10-安装座，10.1-容置槽，11-弹簧，12-滚轮，13-固定板，13.1-限位部，14-竖向插槽，15-限位横杆，15.1-限位凹槽，16-“l”型插板，17-水平限位板，17.1-限位凸起，18-侧插板，19-安装孔，20-导向杆
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上表面”、“朝下”、“前侧”、“竖直方向”、“上方”、“前端面”、“上部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“配装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1～12所示，本实用新型提供了一种门板拆装安全的环网配电开关柜，包括柜体1，在柜体1内安装有真空断路器2和复合开关组件3，真空断路器2安装在柜体1的上方，复合开关组件3位于其下方位置，且真空断路器2的操作机构和复合开关组件3的操作机构相联锁。
复合开关组件3包括壳体4、隔离开关和接地开关，隔离开关和接地开关分别安装于壳体4内，且复合开关组件3上设有两个分别用于控制隔离开关和接地开关合闸或分闸的操作部，壳体4上设有与两个操作部相对应的操作孔4.1，具体的，在各自的操作部上都设有相应的供操作扳手配合的安装孔19，在复合开关组件2上还设置一根导向杆20，该导向杆20穿过壳体4朝外延伸。
柜体1的前侧设有门板5，柜体1前侧的两根立柱1.1上沿竖直方向设有多个固定板13，门板5的两侧边上对应的设有多个与固定板13相配装的插孔5.2，门板5安装时，各插孔5.2对应的配装在多个固定板13上。当然，门板5与柜体1的安装方式不仅限于上述的插装，也可以是通过螺栓螺接。
门板5上设有窗口5.1，壳体4的前面板外露于所述的窗口5.1，导向杆20朝外延伸至穿过门板5，当使用操作扳手对隔离开关或者接地开关进行操作时，操作扳手的中部限位在导向杆20上，操作扳手的操作端穿过操作孔4.1与操作部进行配合操作相应开关的合闸或分闸。具体的，如图4所示，位于下方的操作孔4.1与接地开关相对应，位于上方的操作孔4.1与隔开开关相对应。
本实施例中，在壳体4内设有限位机构，限位机构与控制接地开关的操作部连接，接地开关合闸或分闸时，带动限位机构相应的运动，用于对门板5进行解锁或者锁定。
具体的，如图5所示，限位机构包括两个限位块6、连接板7和抵压杆8，两个限位块6沿竖直方向可滑动设在壳体4上，且两个限位块6一端伸出与壳体4，另一端位于壳体4内，在壳体4两端的侧壁上均设有长条状腰型槽4.2，两个限位块6分别滑动设在两个对应的腰型槽4.2内。
连接板7的两端分别与两个限位块6位于壳体4内的一端连接，抵压杆8的上端与接地开关的操作部连接，抵压杆8的下端滑动抵靠在连接板7上。
壳体4内腔底部的两端均设有安装座10，安装座10上设有上部开口的容置槽10.1，限位块6位于壳体4内的一端可滑动的设在容置槽10.1内；容置槽10.1内设有弹簧11，弹簧11的一端连接在容置槽10.1底部，另一端与限位块6的底部连接。
优选的，连接板7的上表面设有朝下弯曲的圆弧形轨道7.1，抵压杆8靠近连接板7的一端设有滚轮12，滚轮12滑动配装在圆弧形轨道7.1内。
门板5上设有两个分别与限位块6伸出于壳体4的一端相配装的限位座9。
如图5所示，接地开关处于分闸时的状态，此时限位块6沿竖直方向配合抵压在连接板7上表面的圆弧形轨道7.1最底部位置，连接板7连同限位块6一起被往下压，弹簧11处于压缩状态，这样限位块6限位配合在门板5上的限位座9内，实现门板5与限位块6的限位连接，这时候，无法将门板5直接水平拉出，与柜体1无法分离。
如图6所示，接地开关处于合闸时的状态，此时限位块6发生的一定角度的旋转，即滚轮12的高度升高，限位块6对连接板7的往下压的作用力减小。限位块6抵压在连接板7上表面的圆弧形轨道7.1的左侧边位置，这时，限位块6在弹簧11的复位弹力作用下往上运动，这样限位块6实现了与限位座9的分离，这时候，没有限位座9的限位作用，门板5可以直接被水平拉出，与柜体1实现分离。此结构中，接地开关可以沿着操作孔4.1往左旋转合闸，也可以往右旋转合闸，图6所示的为左转合闸结构，右旋合闸结构图中未画出。
为了限位块6与限位座9连接更加方便，并且限位稳定，在限位座9上设有配装槽9.1，当门板5与柜体1安装时，限位块6卡合在配装槽9.1内，且配装槽9.1朝着远离门板5的一侧倾斜。这样设置后，当限位块6与配装槽9.1配合后，门板5与柜体1连接更加稳定，沿水平方向，门板5不容易滑出。
本实施例中，如图4所示，在固定板13的上部设置限位部13.1，并且门板5的顶部与柜体1上预装部件之间留有活动间隙d，这样当门板5与柜体1插装连接时，首先将门板5上提一定的距离，然后将门板5上的插孔5.2与柜体1上的固定板13位置相对应，将门板5朝着柜体1内腔水平推入，最后将门板5往下推动，使得限位部13.1卡合在门板5的插孔5.2内，这样门板5沿水平方向将无法拉出。如果需要拆卸门板5时，只要将门板5先往上提拉一段距离，当限位部13.1失去对门板5的限位卡合时，即可将门板5沿水平方向往外拉出。这样设置后，使得整体结构稳定，门板5与柜体1不会轻易脱离。
为了门板5与柜体1配装后，整体外观更加的平整，结构更加的稳定，在柜体1前侧的底部设有竖向插槽14，柜体1前端面与门板5上部对应的位置设有限位横杆15，限位横杆15的上表面设有限位凹槽15.1。
相对应的，在门板5的底部设有“l”型插板16，门板5的上部设有水平限位板17，该水平限位板17的下表面设有限位凸起17.1，门板5的两侧还设有侧插板18。当门板5与柜体1安装时，首先将“l”型插板16的竖直段插装在竖向插槽14内，待门板5上各个插孔5.2与柜体1上固定板13对准后，将门板5朝着柜体1后方水平推进，使得各固定板13与插孔5.2配装，此时门板5两边的侧插板18贴合配装在柜体1前侧的两根立柱1.1之间，然后将整个门板5往下推动，使得限位凸起17.1恰好插装在限位横杆15上的限位凹槽15.1内，完成门板5的整个过程配装。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
1.一种门板拆装安全的环网配电开关柜，包括柜体(1)，所述的柜体内安装有真空断路器(2)和复合开关组件(3)，且所述真空断路器(2)的操作机构和复合开关组件(3)的操作机构相联锁，其特征在于：所述的复合开关组件(3)包括壳体(4)、隔离开关和接地开关，所述的隔离开关和接地开关分别安装于壳体(4)内，且所述的复合开关组件(3)上设有两个分别用于控制隔离开关和接地开关合闸或分闸的操作部，所述壳体(4)上设有与两个操作部相对应的操作孔(4.1)；
所述柜体(1)的前侧设有门板(5)，所述柜体(1)前侧的两根立柱(1.1)上沿竖直方向设有多个固定板(13)，所述门板(5)的两侧边上对应的设有多个与固定板(13)相配装的插孔(5.2)，门板(5)安装时，各插孔(5.2)对应的配装在多个固定板(13)上；所述的门板(5)上设有窗口(5.1)，所述的壳体(4)的前面板外露于所述的窗口(5.1)，所述的壳体(4)内设有限位机构，所述的限位机构与控制接地开关的操作部连接，所述的接地开关合闸或分闸时，带动限位机构相应的运动，用于对门板(5)进行解锁或者锁定。
2.根据权利要求1所述的门板拆装安全的环网配电开关柜，其特征在于：所述的限位机构包括两个限位块(6)、连接板(7)和抵压杆(8)，两个限位块(6)沿竖直方向可滑动设在壳体(4)上，且两个限位块(6)一端伸出与壳体(4)，另一端位于壳体(4)内；所述连接板(7)的两端分别与两个限位块(6)位于壳体(4)内的一端连接，所述抵压杆(8)的上端与接地开关的操作部连接，抵压杆(8)的下端滑动抵靠在连接板(7)上；所述门板(5)上设有两个分别与限位块(6)伸出于壳体(4)的一端相配装的限位座(9)，当接地开关合闸或者分闸时，所述抵压杆(8)的下端在连接板(7)上滑动，用于控制限位块(6)朝上或朝下移动，使得限位块(6)与限位座(9)分离或配合。
3.根据权利要求2所述的门板拆装安全的环网配电开关柜，其特征在于：所述的限位座(9)上设有配装槽(9.1)，当门板(5)与柜体(1)安装时，所述的限位块(6)卡合在配装槽(9.1)内，且所述配装槽(9.1)朝着远离门板(5)的一侧倾斜。
4.根据权利要求2所述的门板拆装安全的环网配电开关柜，其特征在于：所述壳体(4)内腔底部的两端均设有安装座(10)，所述的安装座(10)上设有上部开口的容置槽(10.1)，所述限位块(6)位于壳体(4)内的一端可滑动的设在容置槽(10.1)内；所述的容置槽(10.1)内设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端连接在容置槽(10.1)底部，另一端与限位块(6)的底部连接。
5.根据权利要求2或4所述的门板拆装安全的环网配电开关柜，其特征在于：连接板(7)的上表面设有朝下弯曲的圆弧形轨道(7.1)，抵压杆(8)靠近连接板(7)的一端设有滚轮(12)，所述的滚轮(12)滑动配装在圆弧形轨道(7.1)内。
6.根据权利要求1所述的门板拆装安全的环网配电开关柜，其特征在于：所述固定板(13)的上方设有限位部(13.1)；所述门板(5)的顶部与柜体(1)上预装部件之间留有活动间隙d。
7.根据权利要求1或6所述的门板拆装安全的环网配电开关柜，其特征在于：柜体(1)前端的底部设有竖向插槽(14)，柜体(1)前端面与门板(5)上部对应的位置设有限位横杆(15)，所述限位横杆(15)的上表面朝下内凹形成限位凹槽(15.1)；
所述门板(5)的底部设有“l”型插板(16)，门板(5)的上部设有水平限位板(17)，所述水平限位板(17)的下表面设有与限位凹槽(15.1)相配装的限位凸起(17.1)；门板(5)的两侧还设有侧插板(18)。
技术总结