技术领域：
本实用新型涉及数控磨床操作箱技术领域，尤其涉及一种数控机床滑动式旋转操作箱结构。
背景技术：
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目前数控磨床的操作箱一般是固定在靠近磨床活动门的一侧或是通过加长悬臂来将操作箱固定在离磨床活动门较远的位置。如将操作箱固定在靠近磨床活动门的一侧，则将工件吊装至磨床内时，操作箱会影响吊装作业，不便于上料下料。而如果将操作箱固定在离磨床活动门较远的位置，虽然不会对上料下料产生阻挡，但操作者在操作操作箱时无法近距离观察工件，往往需要往返于工件与操作箱之间，极为不便，降低了工作效率。另外，当操作人员进入到磨床活动门内，也不便于操作固定在磨床活动门外的操作箱。
技术实现要素：
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为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种数控机床滑动式旋转操作箱结构，操作者能够根据需要改变操作箱位置，使用方便，能够提高工作效率。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
一种数控机床滑动式旋转操作箱结构，其特征是，包括操作箱、“l”型支撑管、转动连接座、拖链以及直线导轨副；所述操作箱底端可转动地固定在“l”型支撑管的上端，所述“l”型支撑管下部横管的末端固定在转动连接座上，所述转动连接座与直线导轨副的滑块连接固定，所述“l”型支撑管与直线导轨副的滑块通过转动连接座相对转动，所述拖链的一端固定在转动连接座上，所述操作箱的外部线缆依次穿过“l”型支撑管和拖链。
在本实用新型的另一个方面中，所述转动连接座包括固定块和转动块，所述转动块底端凸出有转轴，所述固定块上端开有轴孔，所述转轴可转动地插入在轴孔内。
在本实用新型的另一个方面中，所述拖链的一端固定在固定块上。
在本实用新型的另一个方面中，所述操作箱底端固定有与操作箱内部相通的套管，所述套管可转动地伸入至“l”型支撑管的上部。
在本实用新型的另一个方面中，所述直线导轨副的滑轨两端分别固定有缓冲块。
本实用新型的有益效果是：这种数控机床滑动式旋转操作箱结构能够调整操作箱的位置，使得操作者在对操作箱进行操作时能够近距离观察工件，在吊装工件时能够将操作箱移开，避免操作箱对吊装作业产生阻碍，使用方便，能够提高工作效率。
附图说明：
图1为本实用新型实施例整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例安装结构示意图。
附图中：1、操作箱，2、“l”型支撑管，3、缓冲块，4、固定块，5、拖链，6、滑轨，7、滑块，8、转动块，9、磨床，10、活动门。
具体实施方式：
下面结合附图及实施例对本实用新型的实施方式做进一步说明：
在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种数控机床滑动式旋转操作箱结构，包括操作箱1、“l”型支撑管2、转动连接座、拖链5以及直线导轨副；所述转动连接座包括固定块4和转动块8，所述转动块8底端凸出有转轴，所述固定块4上端开有轴孔，所述转轴可转动地插入在轴孔内。所述操作箱1底端可转动地固定在“l”型支撑管2的上端，所述“l”型支撑管2下部横管的末端通过螺栓或粘接等连接方式固定在转动连接座的转动块8上，所述转动连接座的固定块4通过螺栓与直线导轨副的滑块7连接固定，所述“l”型支撑管2与直线导轨副的滑块7通过转动连接座相对转动，所述拖链5的一端通过螺栓固定在转动连接座的固定块4上，所述操作箱的外部线缆依次穿过“l”型支撑管2和拖链5，“l”型支撑管2与拖链5收纳了操作箱的外部线缆，避免了线缆凌乱和出现扯拽，拖链5可采用科瑞斯品牌的en.fn系列拖链。所述操作箱底端焊接固定有与操作箱内部相通的套管，所述套管可转动地伸入至“l”型支撑管2的上部。所述直线导轨副的滑轨6两端分别通过螺栓固定有缓冲块3，本实施例中缓冲块3采用聚氨酯块，以减缓直线导轨副的滑块7与滑轨6两端的碰撞，进而对操作箱起到保护作用。
使用时，将这种数控机床滑动式旋转操作箱结构的直线导轨副上的滑轨6通过螺栓固定在磨床9外部、活动门10的下方。正常对操作箱进行操作时，将操作箱拉至活动门处，以便于操作人员一边观察工件一边操作操作箱。当人员需要进入到活动门内时，可转动“l”型支撑管2和操作箱，以使操作箱更加靠近操作人员，便于操作人员进行操作，能够转动的“l”型支撑管2的设置使得操作箱能够尽可能地靠向活动门，在与操作箱的转动配合下甚至能使操作箱部分伸入至活动门内。当需要将工件吊装至磨床内或从磨床内吊出时，可将操作箱滑动至远离磨床活动门的位置，避免操作箱影响吊装作业。
这种数控机床滑动式旋转操作箱结构能够调整操作箱的位置，使得操作者在对操作箱进行操作时能够近距离观察工件，在吊装工件时能够将操作箱移开，避免操作箱对吊装作业产生阻碍，使用方便，能够提高工作效率。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
1.一种数控机床滑动式旋转操作箱结构，其特征是，包括操作箱、“l”型支撑管、转动连接座、拖链以及直线导轨副；所述操作箱底端可转动地固定在“l”型支撑管的上端，所述“l”型支撑管下部横管的末端固定在转动连接座上，所述转动连接座与直线导轨副的滑块连接固定，所述“l”型支撑管与直线导轨副的滑块通过转动连接座相对转动，所述拖链的一端固定在转动连接座上，所述操作箱的外部线缆依次穿过“l”型支撑管和拖链。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床滑动式旋转操作箱结构，其特征在于，所述转动连接座包括固定块和转动块，所述转动块底端凸出有转轴，所述固定块上端开有轴孔，所述转轴可转动地插入在轴孔内。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床滑动式旋转操作箱结构，其特征在于，所述拖链的一端固定在固定块上。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床滑动式旋转操作箱结构，其特征在于，所述操作箱底端固定有与操作箱内部相通的套管，所述套管可转动地伸入至“l”型支撑管的上部。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床滑动式旋转操作箱结构，其特征在于，所述直线导轨副的滑轨两端分别固定有缓冲块。
技术总结