【技术领域】
本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种电路板打孔装置。
背景技术：
pcb板又称印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。pcb板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。在pcb电路板生产过程中，需要对方形的pcb电路板进行打孔，但是目前的打孔装置均采用一个钻头进行打孔，打孔完成后，工作人员需要更换新的待打孔的pcb电路板，在此期间，打孔装置不进行打孔，就会形成一个等待期，造成时间的浪费，大大降低了生产效率。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种钻头无需等待的电路板打孔装置。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种电路板打孔装置，包括底板，所述底板上端面纵向固定有丝杆ⅰ和多根滑轨ⅰ，所述丝杆ⅰ由电机ⅰ驱动转动，所述丝杆ⅰ上固定有与丝杆ⅰ螺纹连接的滑台，所述滑台与前述滑轨ⅰ滑动连接，所述滑台上端面横向固定有丝杆ⅱ和多根滑轨ⅱ，所述丝杆ⅱ由电机ⅱ驱动转动，所述丝杆ⅱ上固定有与丝杆ⅱ螺纹连接的滑板，所述滑板与前述滑轨ⅱ滑动连接，所述滑板上端面均匀固定有四个支撑装置，四个所述支撑装置分别固定在滑板前后两侧，所述支撑装置分别包含对称横向固定在滑板上的支撑杆ⅰ，两根所述支撑杆ⅰ中间两侧均固定有纵向固定的支撑杆ⅱ，所述支撑装置四个角上均固定有固定装置，所述固定装置包含固定在滑板上的固定柱，所述固定柱上固定有与固定柱转动连接的固定管，所述固定管上均固定有扇形的固定块，所述固定管上还固定有把手，所述底板上方还固定有两个固定座，所述两个固定座上均固定有钻孔机构，所述钻孔机构包含竖直固定在固定座上的丝杆ⅲ和滑杆ⅲ，所述丝杆ⅲ由电机ⅲ驱动转动，所述丝杆ⅲ上固定有与丝杆ⅲ螺纹连接的滑块，所述滑块与前述滑杆ⅲ滑动连接，所述滑块上固定有电机ⅳ，所述电机ⅳ输出端固定有钻头。将待打孔的pcb板分别放置在支撑装置上，pcb板的四边沿分别固定在两个支撑杆ⅰ和两个支撑杆ⅱ上，并通过把手转动固定管，固定管上的固定块转动到pcb板上，通过四块固定块从pcb板四周将pcb板完全固定在滑板上，pcb板分别固定在四个支撑装置上后，电机ⅰ启动，电机ⅰ驱动丝杆ⅰ转动，由于丝杆ⅰ与滑台螺纹连接，丝杆ⅰ转动时，滑台ⅰ纵向移动，并且通过电机ⅱ驱动丝杆ⅱ转动，由于丝杆ⅱ上的滑板与丝杆ⅱ螺纹连接，丝杆ⅱ转动时，滑板横向移动，通过滑板横向移动及滑台纵向移动，可以有效将两块pcb板移动到钻头下方，并且pcb板上待打孔的位置移动到钻头正下方，电机ⅳ驱动钻头高速转动，电机ⅲ驱动丝杆ⅲ转动，由于丝杆ⅲ与滑块螺纹连接，丝杆ⅲ转动时，滑块下降，钻头随滑块下降，钻头与pcb板接触后对pcb板进行打孔作业，pcb板上打完孔后，电机ⅲ驱动丝杆ⅲ反向转动，钻头上升，并且再次通过滑板横向移动及滑台纵向移动，将pcb板上下一个待打孔的位置移动到钻头正下方，再次通过钻头对pcb板进行打孔作业，待pcb板打孔完成后，丝杆ⅱ转动再次转动，滑板再次移动，将另两个待打孔的pcb板移动到钻头下方，从滑板上将已经打完孔的pcb板取下，更换两个待打孔的pcb板，循环作业，通过本装置可以同时对两个pcb板进行打孔作业，并且可以有效将pcb上待打孔位置全部打孔，pcb板打孔完成后将下一个待打孔的pcb板移动到钻头下方，取下已经打孔完成的pcb板，更换待打孔的pcb板，钻头可以持续对pcb板打孔作业无需停机等待，极大的提高打孔效率。
优选的，所述支撑杆ⅰ和支撑杆ⅱ的截面均为阶梯状。通过阶梯状的支撑杆ⅰ和支撑杆ⅱ可以有效对pcb板进行固定支撑。
优选的，所述固定块底面为中间低两边高的弧面。通过固定块底部弧面设置，可以有效转动固定块，并且通过固定块上最低位置与pcb板挤压将pcb板固定。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
通过本装置可以同时对两个pcb板进行打孔作业，并且可以有效将pcb上待打孔位置全部打孔，pcb板打孔完成后将下一个待打孔的pcb板移动到钻头下方，取下已经打孔完成的pcb板，更换待打孔的pcb板，钻头可以持续对pcb板打孔作业无需停机等待，极大的提高打孔效率。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2本实用新型的另一角度结构示意图；
图3为图2中a处放大图；
图4为图2中b处放大图；
图中：1、底板；2、滑轨ⅰ；3、丝杆ⅰ；4、电机ⅰ；5、滑板；6、支撑装置；7、支撑杆ⅰ；8、支撑杆ⅱ；9、固定装置；901、固定柱；902、固定管；903、固定块；904、把手；10、滑台；11、滑轨ⅱ；12、丝杆ⅱ；13、电机ⅱ；14、固定座；15、丝杆ⅲ；16、电机ⅲ；17、滑杆ⅲ；18、滑块18；19、电机ⅳ；20、钻头；
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
如图1至图4所示，本实用新型公开了一种电路板打孔装置，包括底板1，底板1上端面纵向固定有丝杆ⅰ3和多根滑轨ⅰ2，丝杆ⅰ3由电机ⅰ4驱动转动，丝杆ⅰ3上固定有与丝杆ⅰ3螺纹连接的滑台10，滑台10与滑轨ⅰ2滑动连接，滑台10上端面横向固定有丝杆ⅱ12和多根滑轨ⅱ11，丝杆ⅱ12由电机ⅱ13驱动转动，丝杆ⅱ12上固定有与丝杆ⅱ12螺纹连接的滑板5，滑板5与滑轨ⅱ11滑动连接，滑板5上端面均匀固定有四个支撑装置6，四个支撑装置6分别固定在滑板5前后两侧，支撑装置6分别包含对称横向固定在滑板5上的支撑杆ⅰ7，两根支撑杆ⅰ7中间两侧均固定有纵向固定的支撑杆ⅱ8，支撑装置6四个角上均固定有固定装置9，固定装置9包含固定在滑板5上的固定柱901，固定柱901上固定有与固定柱901转动连接的固定管902，固定管902上均固定有扇形的固定块903，固定管902上还固定有把手904，底板1上方还固定有两个固定座14，两个固定座14上均固定有钻孔机构，钻孔机构包含竖直固定在固定座14上的丝杆ⅲ15和滑杆ⅲ17，丝杆ⅲ15由电机ⅲ16驱动转动，丝杆ⅲ15上固定有与丝杆ⅲ15螺纹连接的滑块18，滑块18与滑杆ⅲ17滑动连接，滑块18上固定有电机ⅳ19，电机ⅳ19输出端固定有钻头20。将待打孔的pcb板分别放置在支撑装置6上，pcb板的四边沿分别固定在两个支撑杆ⅰ7和两个支撑杆ⅱ8上，并通过把手904转动固定管902，固定管902上的固定块903转动到pcb板上，通过四块固定块903从pcb板四周将pcb板完全固定在滑板5上，pcb板分别固定在四个支撑装置6上后，电机ⅰ4启动，电机ⅰ4驱动丝杆ⅰ3转动，由于丝杆ⅰ3与滑台10螺纹连接，丝杆ⅰ3转动时，滑台10ⅰ纵向移动，并且通过电机ⅱ13驱动丝杆ⅱ12转动，由于丝杆ⅱ12上的滑板5与丝杆ⅱ12螺纹连接，丝杆ⅱ12转动时，滑板5横向移动，通过滑板5横向移动及滑台10纵向移动，可以有效将两块pcb板移动到钻头20下方，并且pcb板上待打孔的位置移动到钻头20正下方，电机ⅳ19驱动钻头20高速转动，电机ⅲ16驱动丝杆ⅲ15转动，由于丝杆ⅲ15与滑块18螺纹连接，丝杆ⅲ15转动时，滑块18下降，钻头20随滑块18下降，钻头20与pcb板接触后对pcb板进行打孔作业，pcb板上打完孔后，电机ⅲ16驱动丝杆ⅲ15反向转动，钻头20上升，并且再次通过滑板5横向移动及滑台10纵向移动，将pcb板上下一个待打孔的位置移动到钻头20正下方，再次通过钻头20对pcb板进行打孔作业，待pcb板打孔完成后，丝杆ⅱ12转动再次转动，滑板5再次移动，将另两个待打孔的pcb板移动到钻头20下方，从滑板5上将已经打完孔的pcb板取下，更换两个待打孔的pcb板，循环作业，通过本装置可以同时对两个pcb板进行打孔作业，并且可以有效将pcb上待打孔位置全部打孔，pcb板打孔完成后将下一个待打孔的pcb板移动到钻头20下方，取下已经打孔完成的pcb板，更换待打孔的pcb板，钻头20可以持续对pcb板打孔作业无需停机等待，极大的提高打孔效率。
其中，支撑杆ⅰ7和支撑杆ⅱ8的截面均为阶梯状。通过阶梯状的支撑杆ⅰ7和支撑杆ⅱ8可以有效对pcb板进行固定支撑。
其中，固定块903底面为中间低两边高的弧面。通过固定块903底部弧面设置，可以有效转动固定块903，并且通过固定块903上最低位置与pcb板挤压将pcb板固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种电路板打孔装置，包括底板，其特征在于：所述底板上端面纵向固定有丝杆ⅰ和多根滑轨ⅰ，所述丝杆ⅰ由电机ⅰ驱动转动，所述丝杆ⅰ上固定有与丝杆ⅰ螺纹连接的滑台，所述滑台与前述滑轨ⅰ滑动连接，所述滑台上端面横向固定有丝杆ⅱ和多根滑轨ⅱ，所述丝杆ⅱ由电机ⅱ驱动转动，所述丝杆ⅱ上固定有与丝杆ⅱ螺纹连接的滑板，所述滑板与前述滑轨ⅱ滑动连接，所述滑板上端面均匀固定有四个支撑装置，四个所述支撑装置分别固定在滑板前后两侧，所述支撑装置分别包含对称横向固定在滑板上的支撑杆ⅰ，两根所述支撑杆ⅰ中间两侧均固定有纵向固定的支撑杆ⅱ，所述支撑装置四个角上均固定有固定装置，所述固定装置包含固定在滑板上的固定柱，所述固定柱上固定有与固定柱转动连接的固定管，所述固定管上均固定有扇形的固定块，所述固定管上还固定有把手，所述底板上方还固定有两个固定座，所述两个固定座上均固定有钻孔机构，所述钻孔机构包含竖直固定在固定座上的丝杆ⅲ和滑杆ⅲ，所述丝杆ⅲ由电机ⅲ驱动转动，所述丝杆ⅲ上固定有与丝杆ⅲ螺纹连接的滑块，所述滑块与前述滑杆ⅲ滑动连接，所述滑块上固定有电机ⅳ，所述电机ⅳ输出端固定有钻头。
2.根据权利要求1所述的电路板打孔装置，其特征在于：所述支撑杆ⅰ和支撑杆ⅱ的截面均为阶梯状。
3.根据权利要求1所述的电路板打孔装置，其特征在于：所述固定块底面为中间低两边高的弧面。
技术总结