本实用新型涉及陶瓷加工夹具技术领域，具体为一种特种陶瓷瓷片抛光用夹具。
背景技术：
特种陶瓷，又称精细陶瓷，其生产工艺是在陶瓷坯料中加入特别配方的无机材料，经过高温烧结成型，从而获得稳定可靠的防静电性能，成为一种新型特种陶瓷。在特种陶瓷加工的过程中，需要对特种陶瓷进行抛光处理，主要使用抛光机对瓷片的表面进行打磨，依次来提高提高产品的质量，在打磨时，需要使用相应的夹具对特种陶瓷进行夹紧固定，例如对比文件申请号：cn201920606608.7、授权公告日：20200131的一种新型特种陶瓷瓷片抛光夹具，其就公开了一种夹持特种陶瓷夹具的结构和特点，但是，其在使用的过程中，在调节滑板的角度后，由于滑板只有一端与底座转轴连接，另一端为悬空状态，在打磨时，易发生滑板的晃动，影响对特种陶瓷的打磨精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种特种陶瓷瓷片抛光用夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的特种陶瓷瓷片抛光用夹具，在使用的过程中，在调节滑板的角度后，由于滑板只有一端与底座转轴连接，另一端为悬空状态，在打磨时，易发生滑板的晃动，影响对特种陶瓷的打磨精度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种陶瓷瓷片抛光用夹具，包括夹具本体、底座、连接架、转轴、滑板、夹紧杆和橡胶垫，所述夹具本体的下部设置有底座，且底座上端面的一侧焊接有2个连接架，并且2个连接架之间通过转轴与滑板相连接，所述滑板靠近连接架的一侧一体成型有第一夹紧板，且滑板远离连接架的一侧焊接有支撑架，并且支撑架的中部螺纹连接有夹紧杆，同时夹紧杆的内端轴承连接有第二夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板之间的滑板上设置有放置槽。
优选的，所述底座的上端面开设有调节槽，且底座远离连接架的一侧螺纹连接有调节杆，并且调节杆的内端设置有可在调节槽内部移动的调节块。
优选的，所述第一夹紧板的内侧面设置有2个可滑动的限位板，且2个限位板的内端分别通过弹簧与第一夹紧板内侧面开设的2个滑动槽对应连接，所述第一夹紧板、第二夹紧板和限位板的内侧均胶粘有橡胶垫，且第二夹紧板的长度与放置槽的宽度相同。
优选的，所述调节块上方的转动槽通过转轴与支撑杆的一端相连接，且支撑杆的另一端通过转轴与滑板远离连接架一侧下端面连接块上的转动槽相连接。
优选的，所述调节块的一侧焊接有限位杆，且限位杆贯穿于底座上开设的限位槽。
优选的，所述限位杆的外端通过旋紧螺栓与限位片相连接，且限位片的宽度大于限位槽的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该特种陶瓷瓷片抛光用夹具，通过对现有陶瓷瓷片抛光用夹具结构的改进，可在对特种陶瓷进行不同角度打磨时，可保持滑板调节后的稳定，有效的避免了滑板的晃动，有利于对特种陶瓷的精确打磨操作；
1、在底座的上端面开设有调节槽，调节槽的内部设置有可在调节杆上移动的调节块，调节块通过支撑杆与滑板下端面的连接块转轴连接，可在转动调节杆的同时，使支撑杆对滑板的外端进行支撑，并在调节块一侧限位杆的外端通过旋紧螺栓固定有限位片，起到对调节块进行限位的作用，避免调节块的移动，进而实现滑板调节后的稳定支撑，避免在打磨时，滑板发生晃动情况的发生，有利于特种陶瓷的稳定打磨操作；
2、在第一夹紧板的内侧设置有两个限位板，且限位板的内端通过弹簧位于第一夹紧板内侧面的滑动槽内，限位板的长度设置小于所需打磨特种陶瓷的厚度，可实现对不同宽度特种陶瓷的预夹紧，有利于第二夹紧板对特种陶瓷的夹紧，实现特种陶瓷的固定夹持操作。
附图说明
图1为本实用新型夹具本体侧视结构示意图；
图2为本实用新型夹具本体俯视结构示意图；
图3为本实用新型图2中a-a部剖视结构示意图；
图4为本实用新型滑板转动状态侧视结构示意图；
图5为本实用新型图3中b-b部剖视结构示意图。
图中：1、夹具本体；2、底座；3、连接架；4、转轴；5、滑板；6、第一夹紧板；7、限位板；8、放置槽；9、支撑架；10、夹紧杆；11、第二夹紧板；12、调节杆；13、限位槽；14、限位片；15、旋紧螺栓；16、橡胶垫；17、调节槽；18、滑动槽；19、调节块；20、限位杆；21、支撑杆；22、连接块；23、弹簧；24、转动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种特种陶瓷瓷片抛光用夹具，包括夹具本体1、底座2、连接架3、转轴4、滑板5、第一夹紧板6、限位板7、放置槽8、支撑架9、夹紧杆10、第二夹紧板11、调节杆12、限位槽13、限位片14、旋紧螺栓15、橡胶垫16、调节槽17、滑动槽18、调节块19、限位杆20、支撑杆21、连接块22、弹簧23和转动槽24，夹具本体1的下部设置有底座2，且底座2上端面的一侧焊接有2个连接架3，并且2个连接架3之间通过转轴4与滑板5相连接，滑板5靠近连接架3的一侧一体成型有第一夹紧板6，且滑板5远离连接架3的一侧焊接有支撑架9，并且支撑架9的中部螺纹连接有夹紧杆10，同时夹紧杆10的内端轴承连接有第二夹紧板11，第一夹紧板6和第二夹紧板11之间的滑板5上设置有放置槽8。
底座2的上端面开设有调节槽17，且底座2远离连接架3的一侧螺纹连接有调节杆12，并且调节杆12的内端设置有可在调节槽17内部移动的调节块19，调节块19上方的转动槽24通过转轴4与支撑杆21的一端相连接，且支撑杆21的另一端通过转轴4与滑板5远离连接架3一侧下端面连接块22上的转动槽24相连接，调节块19的一侧焊接有限位杆20，且限位杆20贯穿于底座2上开设的限位槽13，限位杆20的外端通过旋紧螺栓15与限位片14相连接，且限位片14的宽度大于限位槽13的宽度，这样设置起到在滑板5转动调节后，对滑板5的稳定支撑，避免在打磨时，造成对滑板5的晃动。
第一夹紧板6的内侧面设置有2个可滑动的限位板7，且2个限位板7的内端分别通过弹簧23与第一夹紧板6内侧面开设的2个滑动槽18对应连接，第一夹紧板6、第二夹紧板11和限位板7的内侧均胶粘有橡胶垫16，且第二夹紧板11的长度与放置槽8的宽度相同，这样设置起到对放置在第一夹紧板6处的特种陶瓷瓷片进行预夹紧的作用，有利于对特种陶瓷瓷片的定位放置，并方便第二夹紧板11对第一夹紧板6处特种陶瓷瓷片的顶紧，有利于对特种陶瓷瓷片的稳定夹持。
工作原理：在使用该特种陶瓷瓷片抛光用夹具时，如图1-3和图5所示，先向外推动第一夹紧板6内侧的2个限位板7，2个限位板7的内端在第一夹紧板6内侧的滑动槽18内移动，并对滑动槽18内部的弹簧23进行挤压，此时，便可将需要打磨的特种陶瓷瓷片放在2个限位板7之间，并使特种陶瓷瓷片贴附于第一夹紧板6内侧面，然后，松开2个限位板7，在滑动槽18内部的弹簧23的张力下，2个限位板7对特种陶瓷瓷片的两边进行预顶紧，然后，在旋转滑板5处的夹紧杆10，夹紧杆10带动第二夹紧板11在放置槽8内部向第一夹紧板6一侧移动，进而对第一夹紧板6处的特种陶瓷瓷片进行夹紧，此时，便完成对特种陶瓷瓷片的夹紧工作，并可使用打磨机对特种陶瓷瓷片进行打磨操作；
当需要调节滑板5角度时，如图1-5所示，可转动滑板5处的调节杆12，滑板5上端面内部的调节块19在与调节杆12螺纹的咬合下，向调节杆12一侧移动，并通过转轴4带动支撑杆21进行转动，随着支撑杆21的不断转动，支撑杆21通过转轴4和连接块22向上顶起滑板5远离连接架3的一端，并使滑板5通过连接架3处的转轴4进行转动，进而实现滑板5的转动调节，在调节块19移动的同时，调节块19带动其侧边的限位杆20在底座2上的限位槽13内移动，待滑板5调节到合适角度后，旋紧限位杆20外端限位片14上的旋紧螺栓15，使限位片14顶紧限位槽13处的底座2侧边，实现对调节块19的固定，最后，便可对特种陶瓷瓷片进行打磨操作，以上便完成该特种陶瓷瓷片抛光用夹具的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种特种陶瓷瓷片抛光用夹具，包括夹具本体（1）、底座（2）、连接架（3）、转轴（4）、滑板（5）、夹紧杆（10）和橡胶垫（16），其特征在于：所述夹具本体（1）的下部设置有底座（2），且底座（2）上端面的一侧焊接有2个连接架（3），并且2个连接架（3）之间通过转轴（4）与滑板（5）相连接，所述滑板（5）靠近连接架（3）的一侧一体成型有第一夹紧板（6），且滑板（5）远离连接架（3）的一侧焊接有支撑架（9），并且支撑架（9）的中部螺纹连接有夹紧杆（10），同时夹紧杆（10）的内端轴承连接有第二夹紧板（11），所述第一夹紧板（6）和第二夹紧板（11）之间的滑板（5）上设置有放置槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷瓷片抛光用夹具，其特征在于：所述底座（2）的上端面开设有调节槽（17），且底座（2）远离连接架（3）的一侧螺纹连接有调节杆（12），并且调节杆（12）的内端设置有可在调节槽（17）内部移动的调节块（19）。
3.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷瓷片抛光用夹具，其特征在于：所述第一夹紧板（6）的内侧面设置有2个可滑动的限位板（7），且2个限位板（7）的内端分别通过弹簧（23）与第一夹紧板（6）内侧面开设的2个滑动槽（18）对应连接，所述第一夹紧板（6）、第二夹紧板（11）和限位板（7）的内侧均胶粘有橡胶垫（16），且第二夹紧板（11）的长度与放置槽（8）的宽度相同。
4.根据权利要求2所述的一种特种陶瓷瓷片抛光用夹具，其特征在于：所述调节块（19）上方的转动槽（24）通过转轴（4）与支撑杆（21）的一端相连接，且支撑杆（21）的另一端通过转轴（4）与滑板（5）远离连接架（3）一侧下端面连接块（22）上的转动槽（24）相连接。
5.根据权利要求4所述的一种特种陶瓷瓷片抛光用夹具，其特征在于：所述调节块（19）的一侧焊接有限位杆（20），且限位杆（20）贯穿于底座（2）上开设的限位槽（13）。
6.根据权利要求5所述的一种特种陶瓷瓷片抛光用夹具，其特征在于：所述限位杆（20）的外端通过旋紧螺栓（15）与限位片（14）相连接，且限位片（14）的宽度大于限位槽（13）的宽度。
技术总结