本实用新型涉及石油钻井工程技术领域，具体为一种石油钻井工程用粒子注入装置。
背景技术：
粒子冲击钻井技术是提高井深的有效途径之一，所以，在需要钻井时，石油钻井工程用粒子注入装置被广泛使用。
目前，市场上存在的石油钻井工程用粒子注入装置没有设置搅拌装置，粒子与钻井液难以混合均匀，且大多数粒子注入装置不可以持续调节粒子浓度，不便于人们使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种石油钻井工程用粒子注入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻井工程用粒子注入装置，包括主汇管，所述主汇管的左端固定连接有电机；
所述电机的右端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端滑动连接有搅拌杆，所述螺纹杆的右端设置有卡槽，所述卡槽内卡接有卡杆，所述卡杆的左端设置有圆形槽，所述圆形槽内滑动连接有圆形杆，所述圆形杆的外表面滑动套接有第一弹簧，所述圆形杆的上端固定连接有圆环，所述主汇管的上端固定连接有圆形管，所述圆形管设置有电磁阀，所述圆形管的上端固定连接有粒子罐，所述主汇管的上端固定连接有方形管，所述方形管的右端设置有方形槽，所述方形槽的右端滑动连接有方形板，所述方形板的左端固定连接有橡胶垫，所述方形板的下端设置有限位槽，所述方形管的右端固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆的外表面固定套接有支撑环，所述方形管的上端固定连接有钻井液罐。
优选的，所述圆形杆的下端固定连接有螺纹杆。
优选的，所述主汇管内通过螺纹连接有圆形板，所述圆形板设置有出料孔。
优选的，所述方形管的右端固定连接有橡胶圈。
优选的，所述限位杆的外表面滑动套接有第二弹簧。
优选的，所述限位杆的上端与限位槽卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石油钻井工程用粒子注入装置安装有搅拌装置，可以将粒子和钻井液搅拌均匀，且该装置通过限位杆与不同限位槽的卡接，来控制粒子的流量，从而达到粒子浓度连续可调的目的，操作简单，便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的a处放大图；
图3为本实用新型的b处放大图；
图4为本实用新型的圆形板侧视图。
图中：1主汇管、2电机、3螺纹杆、4搅拌杆、5卡槽、6卡杆、7圆形槽、8圆形杆、9第一弹簧、10圆环、11圆形板、12出料孔、13圆形管、14电磁阀、15粒子罐、16方形管、17橡胶圈、18方形槽、19方形板、20橡胶垫、21限位槽、22支撑杆、23滑动槽、24限位杆、25第二弹簧、26支撑环、27钻井液罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油钻井工程用粒子注入装置，包括主汇管1，主汇管1的左端固定连接有电机2，电机2的型号为ye2，属于现有技术，电机2的插头与外接插座连接；
电机2的右端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3具有推进粒子的作用，螺纹杆3的右端滑动连接有搅拌杆4，搅拌杆4可以将粒子和钻井液搅拌均匀，螺纹杆3的右端设置有卡槽5，卡槽5内卡接有卡杆6，通过卡杆6与卡槽5的卡接，使得螺纹杆3与搅拌杆4连接，卡杆6的左端设置有圆形槽7，圆形槽7内滑动连接有圆形杆8，圆形杆8的下端固定连接有螺纹杆3，圆形杆8的外表面滑动套接有第一弹簧9，第一弹簧9具有复位作用，圆形杆8的上端固定连接有圆环10，主汇管1内通过螺纹连接有圆形板11，圆形板11设置有出料孔12，出料孔12有多个，主汇管1的上端固定连接有圆形管13，圆形管13设置有电磁阀14，型号为dn15，电磁阀14属于现有技术，圆形管13的上端固定连接有粒子罐15，主汇管1的上端固定连接有方形管16，方形管16的右端固定连接有橡胶圈17，可以防止钻井液流出，方形管16的右端设置有方形槽18，方形槽18的右端滑动连接有方形板19，方形板19的左端固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20具有防止钻井液流出的作用，方形板19的下端设置有限位槽21，限位槽21有四个，方形管16的右端固定连接有支撑杆22，支撑杆22设置有滑动槽23，滑动槽23内滑动连接有限位杆24，限位杆24的外表面滑动套接有第二弹簧25，第二弹簧25具有复位作用，限位杆24的外表面固定套接有支撑环26，支撑环26用来支撑第二弹簧25，限位杆24的上端与限位槽21卡接，方形管16的上端固定连接有钻井液罐27。
本实用新型在具体实施时：在使用该石油钻井工程用粒子注入装置时，打开电磁阀14，粒子从粒子罐15落入主汇管1，同时将限位杆24向下拉，限位杆24在滑动槽23内向下移动，第二弹簧25压缩，限位杆24与限位槽21脱离，向右移动方形板19，方形板19在方形槽18内向右移动，待方形板19移动到适当位置后，松开限位杆24，第二弹簧25复位，第二弹簧25对限位杆24有向上的推力，使得限位杆24与限位槽21卡接，通过限位杆24与不同限位槽21的卡接，可以控制钻井液的流量，从而达到粒子浓度持续可调的目的，同时将电机2的插头与外接插座插接，电机2开始工作，电机2带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动搅拌杆4转动，搅拌杆4可以将粒子与钻井液搅拌均匀，螺纹杆3可以将粒子从出料孔12推出，操作简单，便于人们使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种石油钻井工程用粒子注入装置，包括主汇管(1)，其特征在于：所述主汇管(1)的左端固定连接有电机(2)；
所述电机(2)的右端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的右端滑动连接有搅拌杆(4)，所述螺纹杆(3)的右端设置有卡槽(5)，所述卡槽(5)内卡接有卡杆(6)，所述卡杆(6)的左端设置有圆形槽(7)，所述圆形槽(7)内滑动连接有圆形杆(8)，所述圆形杆(8)的外表面滑动套接有第一弹簧(9)，所述圆形杆(8)的上端固定连接有圆环(10)，所述主汇管(1)的上端固定连接有圆形管(13)，所述圆形管(13)设置有电磁阀(14)，所述圆形管(13)的上端固定连接有粒子罐(15)，所述主汇管(1)的上端固定连接有方形管(16)，所述方形管(16)的右端设置有方形槽(18)，所述方形槽(18)的右端滑动连接有方形板(19)，所述方形板(19)的左端固定连接有橡胶垫(20)，所述方形板(19)的下端设置有限位槽(21)，所述方形管(16)的右端固定连接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)设置有滑动槽(23)，所述滑动槽(23)内滑动连接有限位杆(24)，所述限位杆(24)的外表面固定套接有支撑环(26)，所述方形管(16)的上端固定连接有钻井液罐(27)。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻井工程用粒子注入装置，其特征在于：所述圆形杆(8)的下端固定连接有螺纹杆(3)。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻井工程用粒子注入装置，其特征在于：所述主汇管(1)内通过螺纹连接有圆形板(11)，所述圆形板(11)设置有出料孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻井工程用粒子注入装置，其特征在于：所述方形管(16)的右端固定连接有橡胶圈(17)。
5.根据权利要求1所述的一种石油钻井工程用粒子注入装置，其特征在于：所述限位杆(24)的外表面滑动套接有第二弹簧(25)。
6.根据权利要求1所述的一种石油钻井工程用粒子注入装置，其特征在于：所述限位杆(24)的上端与限位槽(21)卡接。
技术总结