本实用新型涉及非开挖岩石钻具领域，尤其涉及一种具有挤压孔壁功能的扩孔器。
背景技术：
利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻进，通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程，目前通用的钻进方法是利用钻头旋转时产生的切削或研磨作用破碎岩石形成圆柱孔，最后层层加级的方式将孔逐步磨大，最后使孔径达到所需的要求。
目前在进行开挖是，孔壁易发生坍塌现象，影响扩孔的工程进度，且极易对装置产生损坏，为此，我们提出一种具有挤压孔壁功能的扩孔器来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有挤压孔壁功能的扩孔器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有挤压孔壁功能的扩孔器，包括芯轴以及连接板，所述芯轴位于连接板左侧，所述连接板右表面固定有第二轴承，所述第二轴承外圈固定有流道箱，所述芯轴右端贯穿连接板以及流道箱且延伸至流道箱右侧，所述连接板左表面焊接固定有导板，位于导板外侧的连接板左表面环形固定有轮架，多个所述轮架靠近芯轴的一端均固定有牙轮，位于芯轴外侧的连接板右表面通过焊接固定有固定管，所述固定管上固定第一轴承，所述第一轴承外圈固定有连接管，所述连接管环形侧面上端、前端以及后端均固定有支撑座，所述支撑座远离连接管的一侧表面均固定有推杆电机，所述推杆电机伸缩轴顶端均固定有顶块，所述顶块顶端均固定有压板，所述压板均贯穿流道箱且延伸至流道箱外侧。
优选的，位于流道箱内的所述压板互相远离的一侧表面均固定有限位凸块，所述限位凸块呈弧形，且弧度与流道箱内环形侧面相匹配。
优选的，所述推杆电机与外部电源以及外部控制器电性连接。
优选的，所述压板远离流道箱的一侧表面为弧形，且弧度与流道箱外环形侧面弧度相同。
优选的，所述压板为盒状。
本实用新型的有益效果为：芯轴带动流道箱转动，从而进行使轮架以及牙轮转动，进而进行扩孔，通过芯轴带动连接板转动，在第二轴承的作用下流道箱不转动，通过推杆电机工作带动顶块以及压板往复移动，从而对转孔后的孔壁进行锤击，使孔壁硬度增加，从而避免塌方。
本实用新型通过对孔壁进行敲击，从而对孔壁进行加硬处理，进而避免塌方导致装置损坏，延长装置使用寿命的同时，加快工程进度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有挤压孔壁功能的扩孔器的主视图。
图2为本实用新型提出的一种具有挤压孔壁功能的扩孔器的侧视剖视图。
图中标号：1芯轴、2导板、3牙轮、4轮架、5连接管、6推杆电机、7顶块、8第一轴承、9压板、10固定管、11第二轴承、12连接板、13流道箱、14支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种具有挤压孔壁功能的扩孔器，包括芯轴1以及连接板12，芯轴1位于连接板12左侧，连接板12右表面固定有第二轴承11，第二轴承11外圈固定有流道箱13，芯轴1右端贯穿连接板12以及流道箱13且延伸至流道箱13右侧，连接板12左表面焊接固定有导板2，位于导板2外侧的连接板12左表面环形固定有轮架4，多个轮架4靠近芯轴1的一端均固定有牙轮3，位于芯轴1外侧的连接板12右表面通过焊接固定有固定管10，固定管10上固定第一轴承8，第一轴承8外圈固定有连接管5，连接管5环形侧面上端、前端以及后端均固定有支撑座14，支撑座14远离连接管5的一侧表面均固定有推杆电机6，推杆电机6伸缩轴顶端均固定有顶块7，顶块7顶端均固定有压板9，压板9均贯穿流道箱13且延伸至流道箱13外侧。
位于流道箱13内的压板9互相远离的一侧表面均固定有限位凸块，限位凸块呈弧形，且弧度与流道箱13内环形侧面相匹配，避免压板9脱离流道箱13，推杆电机6与外部电源以及外部控制器电性连接，控制器型号为kyb4rfam-092-4，压板9远离流道箱13的一侧表面为弧形，且弧度与流道箱13外环形侧面弧度相同，压板9为盒状。
工作原理：该装置在使用时，芯轴带动流道箱转动，从而使连接板12转动，进而使轮架以及牙轮转动，进行扩孔，连接板12转动过程中带动固定管10转动，在第二轴承11的作用下流道箱13不转动，同时在第一轴承8的作用下连接管5不转动，使得推杆电机6始终保持特定位置，打开推杆电机6的开关，推杆电机6工作带动顶块7以及压板9往复移动，从而对转孔后的孔壁进行锤击，使孔壁硬度增加，从而避免塌方，进而加快了工程进度。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有挤压孔壁功能的扩孔器，包括芯轴(1)以及连接板(12)，其特征在于，所述芯轴(1)位于连接板(12)左侧，所述连接板(12)右表面固定有第二轴承(11)，所述第二轴承(11)外圈固定有流道箱(13)，所述芯轴(1)右端贯穿连接板(12)以及流道箱(13)且延伸至流道箱(13)右侧，所述连接板(12)左表面焊接固定有导板(2)，位于导板(2)外侧的连接板(12)左表面环形固定有轮架(4)，多个所述轮架(4)靠近芯轴(1)的一端均固定有牙轮(3)，位于芯轴(1)外侧的连接板(12)右表面通过焊接固定有固定管(10)，所述固定管(10)上固定第一轴承(8)，所述第一轴承(8)外圈固定有连接管(5)，所述连接管(5)环形侧面上端、前端以及后端均固定有支撑座(14)，所述支撑座(14)远离连接管(5)的一侧表面均固定有推杆电机(6)，所述推杆电机(6)伸缩轴顶端均固定有顶块(7)，所述顶块(7)顶端均固定有压板(9)，所述压板(9)均贯穿流道箱(13)且延伸至流道箱(13)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有挤压孔壁功能的扩孔器，其特征在于，位于流道箱(13)内的所述压板(9)互相远离的一侧表面均固定有限位凸块，所述限位凸块呈弧形，且弧度与流道箱(13)内环形侧面相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种具有挤压孔壁功能的扩孔器，其特征在于，所述推杆电机(6)与外部电源以及外部控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有挤压孔壁功能的扩孔器，其特征在于，所述压板(9)远离流道箱(13)的一侧表面为弧形，且弧度与流道箱(13)外环形侧面弧度相同。
5.根据权利要求1所述的一种具有挤压孔壁功能的扩孔器，其特征在于，所述压板(9)为盒状。
技术总结