一种岩石扩孔器专用牙轮机构的制作方法

    专利2022-07-10  101


    本实用新型涉及岩石扩孔器用技术领域,尤其涉及一种岩石扩孔器专用牙轮机构。



    背景技术:

    扩孔器是连接在钻头与岩心管之间,起到扩大孔径和修整孔壁保证孔径不缩小的一种钻具。对于岩石扩孔器而言工作过程中与岩石相接触是必不可免的,而当扩孔器将岩石击碎后,岩石碎屑会随着扩孔器的运动而进入扩孔器的牙轮中,从而损害牙轮。

    现有的岩石扩孔器的牙轮位置并没有防护装置,从而使得岩石扩孔器在工作过程中容易让岩石碎屑进入牙轮中,从而损坏牙轮,增加成本,且降低工作效率。



    技术实现要素:

    本实用新型提出的一种岩石扩孔器专用牙轮机构,解决了牙轮工作过程中因碎石损坏的问题。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    一种岩石扩孔器专用牙轮机构,包括芯轴,所述芯轴沿圆周方向焊接有多个竖板,所述竖板的顶部外壁上套接有套管,所述套管沿圆周方向焊接有多个安装座,所述安装座的右侧转动连接有牙轮主体,所述安装座上转动连接有第一转轴,所述第一转轴的底端通过螺栓连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的右侧设有从动锥齿轮,且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动,所述从动锥齿轮的右侧通过螺栓连接有第二转轴,所述第二转轴的右端安装有转盘,所述转盘的右侧球铰接有撑杆,所述撑杆的顶端铰接有滑块,所述滑块的顶部焊接有支架,所述支架的右端焊接有挡罩,所述牙轮主体的下方设有位于套管顶部外圈上的u型板。

    优选的,所述芯轴的右端内壁上开设有螺纹,所述芯轴的外圈沿圆周方向等距焊接有四个竖板,所述竖板上开设有第一槽孔,所述芯轴的外圈沿圆周方向等距焊接有四个固定杆,所述固定杆的顶端焊接于套管的内壁上。

    优选的,所述安装座的顶部壳壁上开设有第二槽孔,所述第一转轴的底端穿过第二槽孔,所述第一转轴的顶部安装有把手,所述把手中活动连接有抵杆,所述第二槽孔的两侧设有位于安装座顶部壳壁上的凹槽,所述抵杆的底端插入凹槽。

    优选的,所述安装座的顶部内壁上焊接有支块,所述支块的底部安装有轴承,所述轴承与第二转轴之间通过螺栓连接。

    优选的,所述安装座的顶部壳壁上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底部铰接有撑杆与拉杆,所述拉杆的底端铰接于挡罩上。

    优选的,所述牙轮主体沿外圈的圆周表面开设有滑动槽,所述u型板的顶部滑动连接于滑动槽的内部,所述挡罩的右侧穿过安装座,所述挡罩的右侧贴合于牙轮主体。

    与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装第一转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第二转轴、转盘、撑杆、支架、拉杆和挡罩的组合使得装置可以对牙轮连接的缝隙进行防护,从而防止岩石碎屑或土壤进入缝隙中,从而损害牙轮,增加成本。

    综上所述,本实用新型通过各种结构的组合使得装置可以对牙轮运动的连接处缝隙进行防护,从而防止扩孔器在工作过程中由于细小的岩石碎屑或土壤进入连接缝隙中,从而损害牙轮,增加成本,且牙轮的替换浪费时间,降低工作效率。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种岩石扩孔器专用牙轮机构的正面剖视结构示意图;

    图2为本实用新型提出的一种岩石扩孔器专用牙轮机构的a处局部剖视结构放大示意图。

    图中:1芯轴、2竖板、3套管、4安装座、5牙轮主体、6第一转轴、7主动锥齿轮、8从动锥齿轮、9第二转轴、10转盘、11撑杆、12支架、13挡罩、14u型板。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

    参照图1-2,一种岩石扩孔器专用牙轮机构,包括芯轴1,芯轴1沿圆周方向焊接有多个竖板2,竖板2的顶部外壁上套接有套管3,套管3沿圆周方向焊接有多个安装座4,安装座4的右侧转动连接有牙轮主体5,安装座4上转动连接有第一转轴6,第一转轴6的底端通过螺栓连接有主动锥齿轮7,主动锥齿轮7的右侧设有从动锥齿轮8,且主动锥齿轮7与从动锥齿轮8之间啮合传动,从动锥齿轮8的右侧通过螺栓连接有第二转轴9,第二转轴9的右端安装有转盘10,转盘10的右侧球铰接有撑杆11,撑杆11的顶端铰接有滑块,滑块的顶部焊接有支架12,支架12的右端焊接有挡罩13,牙轮主体5的下方设有位于套管3顶部外圈上的u型板14。

    芯轴1的右端内壁上开设有螺纹,芯轴1的外圈沿圆周方向等距焊接有四个竖板2,竖板2上开设有第一槽孔,芯轴1的外圈沿圆周方向等距焊接有四个固定杆,固定杆的顶端焊接于套管3的内壁上,安装座4的顶部壳壁上开设有第二槽孔,第一转轴6的底端穿过第二槽孔,第一转轴6的顶部安装有把手,把手中活动连接有抵杆,第二槽孔的两侧设有位于安装座4顶部壳壁上的凹槽,抵杆的底端插入凹槽,安装座4的顶部内壁上焊接有支块,支块的底部安装有轴承,轴承与第二转轴9之间通过螺栓连接,安装座4的顶部壳壁上开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的底部铰接有撑杆11与拉杆,拉杆的底端铰接于挡罩13上,牙轮主体5沿外圈的圆周表面开设有滑动槽,u型板的顶部滑动连接于滑动槽的内部,挡罩13的右侧穿过安装座4,挡罩13的右侧贴合于牙轮主体5。

    本实施例中,首先,当扩孔器需要进行工作时,拔出抵杆从而转动把手,带动第一转轴6进行旋转,从而带动主动锥齿轮7进行旋转,主动锥齿轮7与从动锥齿轮8之间啮合传动,从而带动第二转轴9进行转动,第二转轴9使得转盘10进行旋转,通过撑杆11从而使得滑块右移,通过支架12与拉杆的组合,从而使得挡罩13贴合牙轮主体5,从而将抵杆插入凹槽中,从而将挡罩13的位置进行固定,挡罩13的移动距离有限,因此,第一转轴6的旋转角度有限,从而凹槽的位置可以将挡罩13的位置进行固定,当牙轮主体5进行旋转运动时,u型板14位牙轮主体5提供支撑力与导向作用,从而延长装置的实使用寿命。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种岩石扩孔器专用牙轮机构,包括芯轴(1),其特征在于,所述芯轴(1)沿圆周方向焊接有多个竖板(2),所述竖板(2)的顶部外壁上套接有套管(3),所述套管(3)沿圆周方向焊接有多个安装座(4),所述安装座(4)的右侧转动连接有牙轮主体(5),所述安装座(4)上转动连接有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的底端通过螺栓连接有主动锥齿轮(7),所述主动锥齿轮(7)的右侧设有从动锥齿轮(8),且主动锥齿轮(7)与从动锥齿轮(8)之间啮合传动,所述从动锥齿轮(8)的右侧通过螺栓连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)的右端安装有转盘(10),所述转盘(10)的右侧球铰接有撑杆(11),所述撑杆(11)的顶端铰接有滑块,所述滑块的顶部焊接有支架(12),所述支架(12)的右端焊接有挡罩(13),所述牙轮主体(5)的下方设有位于套管(3)顶部外圈上的u型板(14)。

    2.根据权利要求1所述的一种岩石扩孔器专用牙轮机构,其特征在于,所述芯轴(1)的右端内壁上开设有螺纹,所述芯轴(1)的外圈沿圆周方向等距焊接有四个竖板(2),所述竖板(2)上开设有第一槽孔,所述芯轴(1)的外圈沿圆周方向等距焊接有四个固定杆,所述固定杆的顶端焊接于套管(3)的内壁上。

    3.根据权利要求1所述的一种岩石扩孔器专用牙轮机构,其特征在于,所述安装座(4)的顶部壳壁上开设有第二槽孔,所述第一转轴(6)的底端穿过第二槽孔,所述第一转轴(6)的顶部安装有把手,所述把手中活动连接有抵杆,所述第二槽孔的两侧设有位于安装座(4)顶部壳壁上的凹槽,所述抵杆的底端插入凹槽。

    4.根据权利要求1所述的一种岩石扩孔器专用牙轮机构,其特征在于,所述安装座(4)的顶部内壁上焊接有支块,所述支块的底部安装有轴承,所述轴承与第二转轴(9)之间通过螺栓连接。

    5.根据权利要求1所述的一种岩石扩孔器专用牙轮机构,其特征在于,所述安装座(4)的顶部壳壁上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底部铰接有撑杆(11)与拉杆,所述拉杆的底端铰接于挡罩(13)上。

    6.根据权利要求1所述的一种岩石扩孔器专用牙轮机构,其特征在于,所述牙轮主体(5)沿外圈的圆周表面开设有滑动槽,所述u型板的顶部滑动连接于滑动槽的内部,所述挡罩(13)的右侧穿过安装座(4),所述挡罩(13)的右侧贴合于牙轮主体(5)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种岩石扩孔器专用牙轮机构,涉及岩石扩孔器用技术领域,针对牙轮工作过程中因碎石损坏的问题,现提出如下方案,包括芯轴,所述芯轴沿圆周方向焊接有多个竖板,所述竖板的顶部外壁上套接有套管,所述套管沿圆周方向焊接有多个安装座,所述安装座的右侧转动连接有牙轮主体,所述安装座上转动连接有第一转轴,所述第一转轴的底端通过螺栓连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的右侧设有从动锥齿轮。本实用新型通过各种结构的组合使得装置可以对牙轮运动的连接处缝隙进行防护,从而防止扩孔器在工作过程中由于细小的岩石碎屑或土壤进入连接缝隙中,从而损害牙轮,增加成本,且牙轮的替换浪费时间,降低工作效率。

    技术研发人员:刘兆营;陈波;佟功喜;孟楠楠;靳宗福
    受保护的技术使用者:天津博为中天钻具有限公司
    技术研发日:2020.05.28
    技术公布日:2021.03.12

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