本实用新型涉及电源技术领域，具体而言，涉及一种模块化电源结构。
背景技术：
现有的电源配电柜元器件摆置比较分散，逐一固定在柜体内，首先：在生产过程中很难实现规范化的批量生产和保证质量的一致性、元器件摆置散乱给使用、维护和散热带来不便、控制端往往会因电源输出端电流产生的电磁影响到其正常控制；其次，市面上的电源，其功率大小，无法满足用户自己组合输出功率的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种模块化电源结构，用于克服现有技术中存在的问题，通过模块化的电源布局，实现电源组合输入部提供不同的输出功率，且更利于散热，结构简单、易于实现。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种模块化电源结构，括柜体，所述柜体内设有电源输出部、综合控制部、多个电源输入部和多个安装板，每个所述安装板上均设有散热模块，所述电源输出部和所述多个电源输入部均设于所述安装板上，
每个电源输入部均包括阻容模块、igbt逆变模块、整流滤波模块和变压模块，所述阻容模块和变压模块均与所述igbt逆变模块相连，所述变压模块与所述整流滤波模块相连；
所述综合控制部包括触摸屏和控制单元，所述igbt逆变模块与所述控制单元相连。
根据一种优选实施方式，所述安装板包括沿所述柜体内部上下间隔设置的电源安装板以及沿纵向延伸方向设置的控制安装板，所述电源输入部、电源输出部均设于所述电源安装板上，所述控制单元设于所述控制安装板上。
根据一种优选实施方式，所述散热模块包括设于所述电源输入部中变压器、两个吸收电阻、后级电感一侧和设于所述电源输出部中多个输出电感一侧的风机，设于所述电源输入部中整流桥和二极管之间的水冷板，设于所述多个输出电感另一侧的水冷输出电感。
根据一种优选实施方式，所述控制安装板一侧沿其纵向延伸方向开设有线槽，所述控制单元于所述线槽内设有电源控制模块和控制核心模块，所述电源控制模块与所述控制核心模块相连；
所述控制安装板另一侧设有空气断路器，所述空气断路器与所述电源输入部和电源输出部相连。
根据一种优选实施方式，所述柜体的正面设有三相指示灯、电源旋钮、报警灯、急停按钮和触摸屏，所述三相指示灯、电源旋钮、报警灯、急停按钮和触摸屏均与所述控制核心模块相连。
根据一种优选实施方式，所述电源输入部的数量为3，每个所述电源输入部的功率均为80kw，所述多个电源输入部的总功率为80kw、160kw和240kw。
根据一种优选实施方式，所述柜体正面和背面的中部均沿其竖直延伸方向设有加强竖筋。
根据一种优选实施方式，所述柜体外周设有多个通风口。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型采用模块化的电源布局，通过组合电源输入部可提供80、160、240kw的输出，以此实现高功率输出，且模块化的布局也更利于散热，更好的散热效率能够在直流电功率更高时保障其稳定性，控制和电源分开还能够避免因电流产生的电磁影响到控制效果，本实用新型设计合理、结构简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的柜体背面透视图；
图2为图1的a2-a1剖视图；
图3为图1的a3-a4剖视图；
图4为本实用新型实施例1提供的综合控制部结构示意图；
图5为图2的a6-a5剖视图；
图6为本实用新型实施例1提供的柜体正面示意图；
图7为本实用新型实施例1提供的柜体背面示意图；
图8为本实用新型实施例1提供的柜体顶部示意图；
图标：1-水冷板，1.1-二极管，1.2-整流桥，2-第一接触器，3-第二接触器，4-滤波器，5-前级电感，6-充放电电阻，7-第二风机，8-第四风机，9-后级电感，10-第一吸收电阻，11-igbt逆变模块，12-假负载电阻，13-滤波电容，14-变压器，15-第一风机，16-第二吸收电阻，17-第三风机，18-综合控制部，18.1-线槽，18.2-双12v电源板，18.3-c型变压器，18.4-开关电源，18.5-控制核心，18.6-控制接触器，18.7-远控端子排，18.8-保险装置，18.9-隔离变压器，18.10-中间继电器，19-空气断路器，20-安装板，21-输出安装板，22-水冷输出电感，23-第一输出电感，24-第二输出电感，25-第三输出电感，26-第七风机，27-第六风机，28-第五风机，29-后加强竖筋，30-前加强竖筋，31-触摸屏，32-通风口，33-三相指示，34-电源旋钮，35-报警灯，36-急停按钮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1、2、5、6所示，一种模块化电源结构，包括柜体，柜体内设有电源输出部、综合控制部18、多个电源输入部和多个安装板20，每个安装板20上均设有散热模块，电源输出部和多个电源输入部均设于安装板20上，多个电源输入部并联；
每个电源输入部均包括阻容模块、igbt逆变模块11、整流滤波模块和变压模块，阻容模块和变压模块均与igbt逆变模块11相连，变压模块与整流滤波模块相连；其中，阻容模块包括滤波电容13和2假负载电阻12，可选的，2假负载电阻12串联，2假负载电阻12设于滤波电容13和igbt逆变模块11之间；变压模块包括变压器14，变压器14设于滤波电容13的一侧；整流滤波模块包括滤波器4、设于滤波器4顶部的前级电感5、设于滤波器4一侧的充放电电阻6、设于滤波器4另一侧的整流桥1.2、与整流桥1.2相连的二极管1.1、设于整流桥1.2和滤波器4之间的第一接触器2和第二接触器3、设于整流桥1.2和igbt逆变模块11之间的后级电感9和设于整流桥1.2、后级电感9、变压器14三者之间的第一吸收电阻10和第二吸收电阻16；第一接触器2和第二接触器3相连；电源输出部包括多个输出电感和沿安装板20长度方向布置的输出安装板21；综合控制部18包括触摸屏31和控制单元，igbt逆变模块11与控制单元相连。
作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板20包括沿柜体内部上下间隔设置的电源安装板以及沿纵向延伸方向设置的控制安装板，电源输入部、电源输出部均设于电源安装板上，控制单元设于控制安装板上，控制安装板设于多个电源安装板的一侧，并与多个电源安装板垂直；可选的，电源输出部设置在柜体内底部于多个电源输入部的下方，多个电源输入部依次设置在其上方，通过将综合控制部18与电源输出部和电源输入部分开，能够有效避免综合控制部18受到电流产生的电磁影响其正常控制。
作为本实用新型的一种技术优化方案，散热模块包括设于电源输入部中变压器14一侧的第一风机15、设于第一吸收电阻10一侧的第二风机7、设于第二吸收电阻16一侧的第三风机17、设于后级电感9一侧的第四风机8、设于第一输出电感23一侧的第五风机28、设于第二输出电感24一侧的第六风机27、设于第三输出电感25一侧的第七风机26、设于整流桥1.2和二极管1.1之间的水冷板1和设于第一输出电感23另一侧的水冷输出电感22；通过风机和水冷的方式降低温度，模块化的布局也更利于散热，更好的散热效率能够在直流电功率更高时保障其稳定性。
如图4所示，作为本实用新型的一种技术优化方案，控制安装板一侧沿其纵向延伸方向开设有线槽18.1，控制单元于线槽18.1内设有电源控制模块和控制核心模块，电源控制模块与控制核心模块相连；电源控制模块包括从上往下顺次布置的6个并排双12v电源板，10个并排布置的c型变压器14，4个并排布置的开关电源18.4，并排布置的控制接触器18.6、保险装置18.8和中间继电器18.10，远程端子排，4个并排布置的隔离变压器18.9；控制核心模块包括控制核心18.5和4个并排布置的散热孔；控制安装板另一侧设有空气断路器19，空气断路器19与电源输入部和电源输出部相连。
如图6所示，作为本实用新型的一种技术优化方案，柜体的正面设有三相指示灯33、电源旋钮34、报警灯35、急停按钮36和触摸屏31，其中，三相指示灯33、电源旋钮34、报警灯35、急停按钮36并排布置，三相指示灯33、电源旋钮34、报警灯35、急停按钮36和触摸屏31均与控制核心模块相连。
如图1和5所示，作为本实用新型的一种技术优化方案，电源输入部的数量为3，每个电源输入部的功率为80kw，多个电源输入部的总功率为80kw、160kw和240kw，通过将3个电源输入部组合以此实现高功率输出。
如图1和4所示，作为本实用新型的一种技术优化方案，柜体正面中部沿其竖直延伸方向设有前加强竖筋30，背面的中部均沿其竖直延伸方向设有后加强竖筋29，起到柜体的支撑作用以此加强柜体的稳定性。
如图6-8所示，作为本实用新型的一种技术优化方案，柜体外周设有多个通风口32，可选的，柜体正面的柜门两侧均并排设有2个通风口32；柜体背面的背面柜门两侧均并排设有2*2个通风口32；柜体顶部并排设有2*4个通风口32，以此实现柜体内的空气流通，提高散热效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种模块化电源结构，其特征在于：包括柜体，所述柜体内设有电源输出部、综合控制部(18)、多个电源输入部和多个安装板(20)，每个所述安装板(20)上均设有散热模块，所述电源输出部和所述多个电源输入部均设于所述安装板(20)上，
每个电源输入部均包括阻容模块、igbt逆变模块(11)、整流滤波模块和变压模块，所述阻容模块和变压模块均与所述igbt逆变模块(11)相连，所述变压模块与所述整流滤波模块相连；
所述综合控制部(18)包括触摸屏(31)和控制单元，所述igbt逆变模块(11)与所述控制单元相连。
2.如权利要求1所述的模块化电源结构，其特征在于，所述安装板(20)包括沿所述柜体内部上下间隔设置的电源安装板以及沿纵向延伸方向设置的控制安装板，所述电源输入部、电源输出部均设于所述电源安装板上，所述控制单元设于所述控制安装板上。
3.如权利要求1所述的模块化电源结构，其特征在于，所述散热模块包括设于所述电源输入部中变压器(14)、两个吸收电阻、后级电感(9)一侧和设于所述电源输出部中多个输出电感一侧的风机，设于所述电源输入部中整流桥(1.2)和二极管(1.1)之间的水冷板(1)，设于所述多个输出电感另一侧的水冷输出电感(22)。
4.如权利要求2所述的模块化电源结构，其特征在于，所述控制安装板一侧沿其纵向延伸方向开设有线槽(18.1)，所述控制单元于所述线槽(18.1)内设有电源控制模块和控制核心模块，所述电源控制模块与所述控制核心模块相连；
所述控制安装板另一侧设有空气断路器(19)，所述空气断路器(19)与所述电源输入部和电源输出部相连。
5.如权利要求4所述的模块化电源结构，其特征在于，所述柜体的正面设有三相指示灯(33)、电源旋钮(34)、报警灯(35)、急停按钮(36)和触摸屏(31)，所述三相指示灯(33)、电源旋钮(34)、报警灯(35)、急停按钮(36)和触摸屏(31)均与所述控制核心模块相连。
6.如权利要求1所述的模块化电源结构，其特征在于，所述电源输入部的数量为3，每个所述电源输入部的功率均为80kw，所述多个电源输入部的总功率为80kw、160kw和240kw。
7.如权利要求1所述的模块化电源结构，其特征在于，所述柜体正面和背面的中部均沿其竖直延伸方向设有加强竖筋。
8.如权利要求1所述的模块化电源结构，其特征在于，所述柜体外周设有多个通风口(32)。
技术总结