本实用新型涉及砂轮修整技术领域，尤其涉及一种砂轮修整夹具。
背景技术：
砂轮修整用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程，砂轮修整以后，要进行二次动平衡检查，避免因为动平衡出问题而造成使用人员在施工过程出现工业事故，及时而正确地修整砂轮，是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节。砂轮修整一般有车削、用金刚石滚轮、磨削和滚轧等方法。
但是现有的砂轮修整时是通过螺母锁死在工作台面上，由于螺母的接触面较小，压力分散较差，容易对砂轮表面进行压伤，从而影响砂轮后续的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“通过螺母锁死在工作台面上，由于螺母的接触面较小，压力分散较差，容易对砂轮表面进行压伤，从而影响砂轮后续的使用”的缺陷，从而提出一种砂轮修整夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种砂轮修整夹具，包括底座，所述底座上固定连接有侧板，所述侧板上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴远离安装块的一端固定连接有螺纹轴，所述固定轴上滑动套接有阻尼块，所述固定轴上还穿插有砂轮，所述螺纹轴上螺纹连接螺母块，所述螺纹轴上穿插有圆形块，所述圆形块通过连接耳固定连接有多个压力杆，所述压力杆远离连接耳的一端固定连接有环形压片，所述固定轴上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在安装块上，所述弹簧的另一端固定连接在阻尼块上。
优选的，所述阻尼块上对称固定连接有导向杆，所述安装块上对称开设有导向槽，所述导向杆滑动穿插在导向槽内。
优选的，所述转轴穿过侧板的一端固定连接有转盘，所述转盘通过限位螺栓限位在侧板上，所述侧板上环形分布有多个限位螺孔。
优选的，所述螺母块上对称固定连接有销头，所述圆形块上开设有与销头相配合的环形槽。
优选的，所述压力杆的数量不少于四个，多个所述压力杆呈环形均匀阵列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、将砂轮穿插在固定轴上，然后通过旋转螺母块，使得螺母块在螺纹轴上进行移动，销头在圆形块上环形槽上滑动的同时并推动其移动，在多个压力杆的作用下将压力均匀分散至环形压片，增大了接触面，使得砂轮紧紧抵住阻尼块并带动弹簧压缩，通过弹簧对挤压力进行缓冲，同时导向杆向导向槽内滑动，直至抵紧在导向槽底壁上，完成对砂轮的压紧夹持，整个夹持过程大大降低了对砂轮的损伤。
2、通过转动转盘带动安装块进行转动，从而带动砂轮转动调整修整位置，通过限位螺栓旋入不同的限位螺孔对转盘进行限位，从而对砂轮的修整位置进行固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种砂轮修整夹具的正面结构示意图；
图2为环形压片与螺母块的侧面配合结构示意图。
图中：1-底座、2-侧板、3-固定轴、4-转盘、5-安装块、6-导向杆、7-导向槽、8-阻尼块、9-环形压片、10-螺纹轴、11-螺母块、12-销头、13-砂轮、14-压力杆、15-弹簧、16-圆形块、17-连接耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种砂轮修整夹具，包括底座1，底座1上固定连接有侧板2，侧板2上转动连接有转轴，转轴穿过侧板2的一端固定连接有转盘4，转盘4通过限位螺栓限位在侧板2上，侧板2上环形分布有多个限位螺孔，通过限位螺栓旋入不同的限位螺孔对转盘4进行限位，从而对砂轮13的修整位置进行固定，转轴的一端固定连接有安装块5，安装块5的一侧固定连接有固定轴3，固定轴3远离安装块5的一端固定连接有螺纹轴10，固定轴3上滑动套接有阻尼块8，固定轴3上还穿插有砂轮13，螺纹轴10上螺纹连接螺母块11，螺纹轴10上穿插有圆形块16，螺母块11上对称固定连接有销头12，圆形块16上开设有与销头12相配合的环形槽，通过旋转螺母块11，使得螺母块11在螺纹轴10上进行移动，销头12在圆形块16上环形槽上滑动的同时并推动其移动。
圆形块16通过连接耳17固定连接有多个压力杆14，压力杆14的数量不少于四个，多个压力杆14呈环形均匀阵列分布，在多个压力杆14的作用下将压力均匀分散至环形压片9，增大了接触面，压力杆14远离连接耳17的一端固定连接有环形压片9，固定轴3上套设有弹簧15，弹簧15的一端固定连接在安装块5上，弹簧15的另一端固定连接在阻尼块8上，阻尼块8上对称固定连接有导向杆6，安装块5上对称开设有导向槽7，导向杆6滑动穿插在导向槽7内，砂轮13在逐渐压紧时，使得砂轮13紧紧抵住阻尼块8并带动弹簧15压缩，通过弹簧15对挤压力进行缓冲，同时导向杆6向导向槽7内滑动，直至抵紧在导向槽7底壁上，使得整个压紧过程循序渐进逐步进行，避免对砂轮13的直接压伤。
本实用新型中，将砂轮13穿插在固定轴3上，然后通过旋转螺母块11，使得螺母块11在螺纹轴10上进行移动，销头12在圆形块16上环形槽上滑动的同时并推动其移动，在多个压力杆14的作用下将压力均匀分散至环形压片9，增大了接触面，使得砂轮13紧紧抵住阻尼块8并带动弹簧15压缩，通过弹簧15对挤压力进行缓冲，同时导向杆6向导向槽7内滑动，直至抵紧在导向槽7底壁上，完成对砂轮13的压紧夹持，整个夹持过程大大降低了对砂轮13的损伤，通过转动转盘4带动安装块5进行转动，从而带动砂轮13转动调整修整位置，通过限位螺栓旋入不同的限位螺孔对转盘4进行限位，从而对砂轮13的修整位置进行固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种砂轮修整夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的一侧固定连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)远离安装块(5)的一端固定连接有螺纹轴(10)，所述固定轴(3)上滑动套接有阻尼块(8)，所述固定轴(3)上还穿插有砂轮(13)，所述螺纹轴(10)上螺纹连接螺母块(11)，所述螺纹轴(10)上穿插有圆形块(16)，所述圆形块(16)通过连接耳(17)固定连接有多个压力杆(14)，所述压力杆(14)远离连接耳(17)的一端固定连接有环形压片(9)，所述固定轴(3)上套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定连接在安装块(5)上，所述弹簧(15)的另一端固定连接在阻尼块(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮修整夹具，其特征在于，所述阻尼块(8)上对称固定连接有导向杆(6)，所述安装块(5)上对称开设有导向槽(7)，所述导向杆(6)滑动穿插在导向槽(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮修整夹具，其特征在于，所述转轴穿过侧板(2)的一端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)通过限位螺栓限位在侧板(2)上，所述侧板(2)上环形分布有多个限位螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮修整夹具，其特征在于，所述螺母块(11)上对称固定连接有销头(12)，所述圆形块(16)上开设有与销头(12)相配合的环形槽。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮修整夹具，其特征在于，所述压力杆(14)的数量不少于四个，多个所述压力杆(14)呈环形均匀阵列分布。
技术总结