本实用新型属于电站金属管路打磨技术领域，具体涉及电站金属设备表面打磨粉尘收集装置。
背景技术：
为了检查和掌握受监范围内金属部件在制造、安装、检修及服役过程中的材料、焊接、组织和性能变化、缺陷等情况，电站需定期对油气水管道或压力容器等金属部件或设备开展各类金属监督试验，试验前往往需要将待测设备表面进行打磨处理。
然而现有的打磨处理设备由于结构上存在的缺陷，作业人员手持打磨设备对金属部件的表面之间进行打磨，在打磨时缺少必要的防护措施，致使打磨过程会产生大量金属粉尘，产生的粉尘易随空间气流扩散进入电气盘柜，对控制系统板卡、继电器等电子元器件安全稳定运行构成较大安全隐患，给人们带来了麻烦，因此研究一种在电站金属设备表面打磨粉尘收集装置是必要的。
技术实现要素：
针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种电站金属设备表面打磨粉尘收集装置，有效的解决了现有设备中存在打磨产生的粉尘易随空间气流扩散，安全性差的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种电站金属设备表面打磨粉尘收集装置，包括把手、透明护罩和柔性磁性吸附裙摆；所述透明护罩为上部大下部小的中空梯形状结构；所述透明护罩的正面设置有弹性松紧口，所述把手固定在透明护罩上，并靠近弹性松紧口的左侧，透明护罩的左侧上方设置有与其内部连通的进气管，所述进气管上设置有过滤层；所述透明护罩的右侧下方设置有与其内部连通的排气管，排气管的末端安装有吸尘器；所述透明护罩的底面开有敞口，敞口的外侧边缘固定有柔性磁性吸附裙摆。
进一步的，所述透明护罩的底面完全敞开，柔性磁性吸附裙摆的上部固定在透明护罩底部的周边。
进一步的，所述透明护罩的前侧面为柔性耐磨耐火布，所述弹性松紧口设置在柔性耐磨耐火布的中部。
进一步的，所述透明护罩包括框架和硬质透明面板，所述透明面板和弹性耐火布嵌装在框架的凹槽内。
进一步的，所述进气管的端部螺纹连接有过滤盖，进气管内设置有隔网，所述过滤层设置在过滤盖与隔网之间。
本实用新型的有益效果：本实用新型设置了透明护罩、柔性磁性吸附裙摆和弹性松紧口，透明护罩的外侧呈透明结构，方便作业人员观察内部打磨情况；柔性磁性吸附裙摆在使用时由于磁性会紧密贴合在打磨部位表面，并与透明护罩内部空腔形成密闭的打磨区域；角磨机头部从弹性松紧口进入打磨区域，弹性松紧口在角磨机根部收紧，保证了透明护罩的封闭性。
另外本实用新型将透明护罩的前侧设置为柔性耐磨耐火布，柔性耐磨耐火布保证了角磨机在打磨作业的灵活度，且角磨机自带防护板，角磨机在进入打磨区域或者在打磨区域作业时不会损伤柔性耐磨耐火布。
同时还在排气管处设置有吸尘器，吸尘器能够持续对透明护罩内进行抽吸，让透明护罩内保持负压状态，外部气流经过过滤层后进入透明护罩内能够对粉尘的下压和对透明罩内表面一定的吹扫作用，尽可能减少粉尘上扬对透明罩的透明性的影响，透明罩斜面设计也能有效防止粉尘在透明罩内表面的附着，保证作业过程良好的视野，外置的吸尘器通过排气管将透明护罩内粉尘抽出。
由此本实用新型主要用于电站厂房内设备间等运行设备密集区的金属管路或压力气罐表面打磨过程粉尘的收集，可在运维人员打磨过程中，实时有效收集打磨产生粉尘，保证作业空间清洁，有效防止作业现场空气粉尘污染，保障人员健康和在运设备运行安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为过滤层的结构示意图。
图中的标号为：1为透明护罩，11为框架，12为透明面板；2为进气管，21为过滤层，22为过滤盖，23为隔网；3为排气管，4为弹性松紧口，5为柔性磁性吸附裙摆，6为柔性耐磨耐火布，7为把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1：本实施例旨在提供一种电站金属设备表面打磨粉尘收集装置，主要用于电站厂房内设备间等运行设备密集区的金属管路或压力气罐表面打磨过程粉尘的收集，可在运维人员打磨过程中，实时的收集打磨金属表面产生的粉尘，避免了粉尘扩散进入电气设备所带来的的安全隐患。
如图1所示，一种电站金属设备表面打磨粉尘收集装置，包括把手7、透明护罩1和柔性磁性吸附裙摆5；所述透明护罩1为上部大下部小的中空梯形状结构；透明护罩1采用硬质透明光滑材质制成，体积为角磨机头部体积的2-3倍，透明护罩1和柔质磁性吸附裙摆5构成了打磨作业封闭空间，护罩的透明性保证了作业过程作业人员对打磨部位观察需求，柔质磁性吸附裙摆5能够紧密贴合在打磨部位表面，保证护罩的密封性，防止作业粉尘外泄。
所述透明护罩1的正面设置有弹性松紧口4，所述把手7固定在透明护罩上，并靠近弹性松紧口的左侧，弹性松紧口4是打磨工具角磨机作业预留口，作业时通过该弹性松紧口4将角磨机头部放进护罩内，弹性松紧口在角磨机头根部收紧，保证了透明护罩封闭性，这样在操作时作业人员右手手持角磨机，并操作角磨机对金属表面进行打磨，左右握住把手来稳定透明护罩1。
透明护罩1左侧面设置有与其内部连通的进气管2，所述进气管2上设置有过滤层21；所述透明护罩1的右侧设置有与其内部连通的排气管3，排气管3的末端安装有吸尘器；进气管2和排气管3分别布置在透明护罩的左右侧面，其中进气管2在透明护罩1左上方，排气管在透明护罩1的右下方，进气管和出气管整体呈对角布局，进气管1连接过滤层21，排气管3配置专用接头可外接吸尘器软管或专用吸尘过滤装置。
所述透明护罩1的底面开有敞口，敞口的外侧边缘固定有柔性磁性吸附裙摆5；由于吸尘器持续对透明护罩抽吸，使透明护罩内保持负压状态，气流由进气管2流向排气管3，进气管2输入气流能够达到对粉尘的下压和对透明护罩1内表面一定的吹扫作用，尽可能减少粉尘上扬对透明护罩的透明性的影响，透明护罩1的侧面呈向下的斜面设计也能有效防止粉尘在透明护罩的内表面附着，保证作业过程良好的视野，外置吸尘装置通过排气管将透明护罩内粉尘抽出。
所述透明护罩1的底面完全敞开，柔性磁性吸附裙摆5的上部固定在透明护罩1底部的周边，柔性磁性吸附裙摆在使用时由于磁性会紧密贴合在打磨部位表面，从而打磨对象本体、柔性磁性吸附裙摆和透明护罩形成了密闭的打磨空间；角磨机从弹性松紧口4进入打磨区域对打磨对象本体的上部进行打磨，防止打磨产生的粉尘外泄。
实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：本实施例对透明护罩的结构进一步限定。
所述透明护罩1包括框架11和硬质的透明面板，所述透明护罩1的前侧面为柔性耐磨耐火布6，所述透明面板12和柔性耐磨耐火布6嵌装在框架11的凹槽内，所述弹性松紧口4设置在柔性耐磨耐火布的中部。
固本实施例中透明护罩1的左侧、右侧和后侧均设置为透明面板12，透明面板12的材质可为亚克力板；亚克力板的四周嵌装固定在框架11的凹槽内；透明护罩1的前侧为柔性耐磨耐火布6，把手7固定在框架的外侧面上，弹性松紧口4设置在柔性耐磨耐火布6的中部；弹性松紧口4周边的柔质耐磨耐火布料保证角磨机在打磨作业过程中灵活性，由于角磨机自带防护板，不用担心打磨部件对高弹柔质耐磨耐火布料的误伤，结构合理，使用方便。
实施例3：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：本实施例对过滤层21的结构进一步说明。
所述进气管2的端部螺纹连接有过滤盖22，进气管2内设置有隔23网，所述过滤层21设置在过滤盖22与隔网23之间，这样可以方便对过滤层的更换，气流可以通过过滤盖、过滤棉和隔网进入透明护罩内部。
由此本实用新型体小轻便，作业便利，质量和体积轻巧，把手的配置使得作业过程中作业人员可双手协同，满足护罩和打磨设备同步移动需求，其次弹性松紧口周边的高弹柔质耐磨布料保证角磨机在打磨作业过程中灵活性，作业过程十分便利；封闭性能好，护罩底部采用柔质磁性吸附裙摆设计，角磨机头部装配口采用高弹性松紧口设计，保证了作业过程打磨部位空间的封闭性；作业过程观察视野好，护罩采用透明材质，侧面采用梯形斜面设计，保证了作业过程视野清晰，同时透明罩斜面设计也能有效防止粉尘在透明罩内表面的附着；进出气口布置科学，进气孔输入气流能够达到对粉尘的下压和对透明罩内表面一定的吹扫作用，尽可能减少了粉尘上扬对透明罩的透明性的影响；除尘效果突出，装置的密封性和小空间，使得装置内部空气流动性强，极大增强了粉尘收集效率，除尘效果突出。
1.一种电站金属设备表面打磨粉尘收集装置，其特征在于：包括把手、透明护罩和柔性磁性吸附裙摆；所述透明护罩为上部大下部小的中空梯形状结构；所述透明护罩的正面设置有弹性松紧口，所述把手固定在透明护罩上，并靠近弹性松紧口的左侧，透明护罩的左侧上方设置有与其内部连通的进气管，所述进气管上设置有过滤层；所述透明护罩的右侧下方设置有与其内部连通的排气管，排气管的末端安装有吸尘器；所述透明护罩的底面开有敞口，敞口的外侧边缘固定有柔性磁性吸附裙摆。
2.根据权利要求1所述的电站金属设备表面打磨粉尘收集装置，其特征在于：所述透明护罩的底面完全敞开，柔性磁性吸附裙摆的上部固定在透明护罩底部的周边。
3.根据权利要求1所述的电站金属设备表面打磨粉尘收集装置，其特征在于：所述透明护罩的前侧面为柔性耐磨耐火布，所述弹性松紧口设置在柔性耐磨耐火布的中部。
4.根据权利要求3所述的电站金属设备表面打磨粉尘收集装置，其特征在于：所述透明护罩包括框架和硬质透明面板，所述透明面板和弹性耐火布嵌装在框架的凹槽内。
5.根据权利要求1所述的电站金属设备表面打磨粉尘收集装置，其特征在于：所述进气管的端部螺纹连接有过滤盖，进气管内设置有隔网，所述过滤层设置在过滤盖与隔网之间。
技术总结