本实用新型涉及塑胶和金属加工技术领域，特别是涉及一种去毛边处理机。
背景技术：
目前，在隧道式去毛边处理机中，通常是将待处理的物料通过夹具固定好后置于水平输送带上，之后在输送带上进行喷砂处理，从而将毛边去除。但是，对于不同的物料，夹具需要根据物料自身的结构特点进行个性化设计，夹具不通用，经济性较差；而如果直接将物料置于水平输送带上，会导致物料的底面或者侧面被遮挡而毛边处理不掉的问题，去毛边的工作效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种去毛边处理机，能够较为彻底地处理物料上的毛边，无需额外设计夹具，提高工作效率，降低经济成本。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种去毛边处理机，包括抛丸机和输送带，所述抛丸机具有抛丸口，所述输送带包括工作段，所述工作段呈具有波峰和波谷的波浪状，所述抛丸口位于所述工作段的上方，使得物料在所述工作段上能够翻滚并被抛丸清理。
可选的，所述输送带包括架体、带体、托辊、头部滚筒和尾部滚筒，所述头部滚筒、所述尾部滚筒和所述托辊均安装于所述架体上，所述头部滚筒和所述尾部滚筒通过所述带体相连接，使得所述带体能够带动所述物料自所述头部滚筒向所述尾部滚筒的方向运动，所述工作段位于所述带体上，所述托辊支撑所述工作段并构成所述波峰。
可选的，所述输送带还包括压轮，所述压轮安装于所述架体上，所述压轮压紧所述工作段并构成所述波谷。
可选的，所述托辊的两端均设有延长杆，所述输送带还包括调节装置，所述调节装置包括弹簧、压杆和安装于所述架体上的调节块，所述调节块设有贯穿所述调节块的腔体，所述腔体的延伸方向为竖直方向，所述延长杆插设于所述腔体内，所述弹簧的一端固定于所述腔体的底部，所述弹簧的另一端抵紧所述延长杆，所述调节块的顶部还设有轴承孔，所述轴承孔与所述腔体相连通，所述压杆穿过所述压杆轴承孔抵紧所述延长杆远离所述弹簧一侧的杆身上。
可选的，所述调节装置还包括手轮，所述手轮固定连接于所述压杆远离所述延长杆的一端。
可选的，所述输送带还包括分离段，所述分离段位于所述工作段靠近所述尾部滚筒一侧的所述带体上，所述分离段与所述工作段的结构相同。
可选的，所述输送带还包括上料段，所述上料段位于所述工作段靠近所述头部滚筒一侧的所述带体上，所述上料段呈平直状。
可选的，所述输送带还包括产品段，所述产品段位于所述分离段靠近所述尾部滚筒一侧的所述带体上，所述产品段呈平直状。
可选的，所述输送带还包括挡片，所述挡片安装于所述带体两侧的所述架体上。
可选的，所述抛丸机的数量至少为一对，每对的两个所述抛丸机反向设置，使得所述物料在所述工作段上在与传送方向相垂直的方向上往复运动。
本实用新型实施例一种去毛边处理机，与现有技术相比，其有益效果在于：
本实用新型实施例的一种去毛边处理机，包括抛丸机和输送带，所述抛丸机具有抛丸口，所述输送带包括工作段，所述工作段呈具有波峰和波谷的波浪状，所述抛丸口位于所述工作段的上方，使得物料在所述工作段上能够翻滚并被抛丸清理。由于物料在工作段上滚动，同时抛丸口落下磨料，物料翻滚时各个表面都能够被抛丸清理，从而实现较为彻底地处理物料上的毛边，同时无需额外设计夹具，提高工作效率，降低经济成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例输送带的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的输送带部分结构示意图。
图4是本实用新型实施例调节装置的结构示意图。
图中，1、输送带；2、抛丸机；11、架体；12、带体；13、托辊；14、头部滚筒；15、尾部滚筒；16、压轮；17、调节装置；18、挡片；121、工作段；122、波峰；123、波谷；124、分离段；125、上料段；126、产品段；131、延长杆；171、弹簧；172、压杆；173、调节块；174、手轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“工作段”指的是带体上的物料被抛丸清理的一段带体；“分离段”指的是带体上的物料在被抛丸清理后与磨料分离的一段带体；“上料段”指的是物料上料到带体上的一段带体；“产品段”指的是物料与磨料分离后的产品下线的一段带体。
请参照图1－3，本实用新型实施例优选实施例的一种去毛边处理机，包括抛丸机2和输送带1，抛丸机2具有抛丸口，输送带1包括工作段121，工作段121呈具有波峰122和波谷123的波浪状，抛丸口位于工作段121的上方，使得物料在工作段121上能够翻滚并被抛丸清理。抛丸口会下落磨料，磨料用于物料的抛丸清理工作，即用于去毛边作业。由于工作段121呈波浪状，物料在工作段121上从波峰122到波谷123的这一过程中，物料会由于重力作用和工作段121的结构特点而在工作段121上滚动，这样设置，在波峰122位置上物料底面一起其他被遮挡的位置不再被遮挡，从而能够与磨料较为充分地接触而被抛丸清理，进而实现较为彻底地处理物料上的毛边，同时无需额外设计夹具，提高工作效率，降低经济成本。在本实施例中，抛丸机2的数量至少为一对，每对的两个抛丸机2反向设置，使得物料在工作段121上在与传送方向相垂直的方向上往复运动。抛丸机2反向设置，磨料从抛丸口下落的倾斜方向相反，而倾斜角度又相同，本实施例的抛丸机2的倾斜角度的方向在与传送方向相垂直的方向上，因此下落的磨料会给物料一个侧向力，该侧向力的方向与传送方向相垂直，该侧向力会带动物料侧向运动。两个抛丸机2的磨料给了物料相反的侧向力，因此物料能够在与传送方向相垂直的方向上往复运动。设置这样的机构，进一步增大了物料与磨料的接触程度，物料上的毛边能够更为彻底地处理掉。
其中，请参照图2和图3，输送带1包括架体11、带体12、托辊13、头部滚筒14和尾部滚筒15，头部滚筒14、尾部滚筒15和托辊13均安装于架体11上，头部滚筒14和尾部滚筒15通过带体12相连接，使得带体12能够带动物料自头部滚筒14向尾部滚筒15的方向运动，工作段121位于带体12上，托辊13支撑工作段121并构成波峰122。物料在带体12的工作段121上进行抛丸清理工作。设置托辊13，能够稳固的保证工作段121波浪状的波峰122位置，在其他实施例中，也可设置其他能够保证波峰122位置的结构。输送带1还包括压轮16，压轮16安装于架体11上，压轮16压紧工作段121并构成波谷123。压轮16的设置，是为了保证波谷123位置的稳固，当然在其他实施例中，也可设置其他能够保证波谷123位置的结构。在本实施例中，压轮16的外表面设有齿，带体12的两侧边缘设有链条，链条和齿能够咬合在一起，这就进一步保证了波浪状工作段121的结构稳定。另外，波峰122波谷123的数量可根据生产需要进行设置。带体12为网链，磨料可穿过网链离开输送带1，放置磨料在带体12上堆积，影响抛丸清理工作的正常进行。
另外，请参照图4，托辊13的两端均设有延长杆131，输送带1还包括调节装置17，调节装置17包括弹簧171、压杆172和轴承座安装于架体11上的调节块173，调节块173设有贯穿调节块173的腔体，腔体的延伸方向为竖直方向，延长杆131插设于腔体内，弹簧171的一端固定于腔体的底部，弹簧171的另一端抵紧延长杆131，调节块173的顶部还设有轴承孔，轴承孔与腔体相连通，压杆172穿过轴承孔抵紧延长杆131远离弹簧171一侧的杆身上。在轴承孔上设置轴承，便于压杆172的转动。在本实施例中，调节装置17还包括手轮174，手轮174固定连接于压杆172远离延长杆131的一端。在使用调节装置17时，拧动手轮174带动压杆172向上或向下运动，从而带动延长杆131向上移动或向下移动，从而改变托辊13的位置。在本实施例中，每一根托辊13均设置调节装置17，这样设置，既能够调节托辊13的水平度，还能够调节波峰122的高度。
此外，输送带1还包括分离段124，分离段124位于工作段121靠近尾部滚筒15一侧的带体12上，分离段124与工作段121的结构相同。换言之，分离段124也呈具有波峰122和波谷123的波浪状，而且分离段124可设置为与工作段121相同的波浪状。物料在工作段121经过抛丸清理处理后，进入分离段124，物料在分离段124上翻滚，而且分离段124上方也未设置抛丸口，物料可在分离段124上与其从工作段121上带出的磨料分离，避免人工分离物料和磨料，减少人力成本。分离段124上还可设置高压吹气装置，在物料与磨料分离时，高压吹气装置向物料吹气，帮助物料与磨料分离。输送带1还包括上料段125，上料段125位于工作段121靠近头部滚筒14一侧的带体12上，上料段125呈平直状。物料先被置于上料段125上，此后物料从上料段125上进入工作段121，开始跑完清理工作。输送带1还包括产品段126，产品段126位于分离段124靠近尾部滚筒15一侧的带体12上，产品段126呈平直状。在物料与磨料分离后，物料去毛边作业已经完成，物料从分离段124进入产品段126，并于产品段126下线。输送带1还包括挡片18，挡片18安装于带体12两侧的架体11上。挡片18的设置能够防止物料滚动过程中从带体12上掉落。
本实用新型的工作过程为：物料置于上料段125上，自上料段125进入工作段121，物料在工作段121上翻滚，同时抛丸口落下磨料，此后物料进入分离段124，在分离段124与磨料分离后，进入产品段126。
综上，本实用新型实施例提供一种去毛边处理机，通过设置带体12上的工作段121形状为具有波峰122和波谷123的波浪状，物料在工作段121上翻滚使得能够与磨料较为充分地接触而被抛丸清理，进而实现较为彻底地处理物料上的毛边，同时无需额外设计夹具，提高工作效率，降低经济成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种去毛边处理机，其特征在于，包括抛丸机和输送带，所述抛丸机具有抛丸口，所述输送带包括工作段，所述工作段呈具有波峰和波谷的波浪状，所述抛丸口位于所述工作段的上方，使得物料在所述工作段上能够翻滚并被抛丸清理。
2.根据权利要求1所述的一种去毛边处理机，其特征在于，所述输送带包括架体、带体、托辊、头部滚筒和尾部滚筒，所述头部滚筒、所述尾部滚筒和所述托辊均安装于所述架体上，所述头部滚筒和所述尾部滚筒通过所述带体相连接，使得所述带体能够带动所述物料自所述头部滚筒向所述尾部滚筒的方向运动，所述工作段位于所述带体上，所述托辊支撑所述工作段并构成所述波峰。
3.根据权利要求2所述的一种去毛边处理机，其特征在于，所述输送带还包括压轮，所述压轮安装于所述架体上，所述压轮压紧所述工作段并构成所述波谷。
4.根据权利要求2所述的一种去毛边处理机，其特征在于，所述托辊的两端均设有延长杆，所述输送带还包括调节装置，所述调节装置包括弹簧、压杆和安装于所述架体上的调节块，所述调节块设有贯穿所述调节块的腔体，所述腔体的延伸方向为竖直方向，所述延长杆插设于所述腔体内，所述弹簧的一端固定于所述腔体的底部，所述弹簧的另一端抵紧所述延长杆，所述调节块的顶部还设有轴承孔，所述轴承孔与所述腔体相连通，所述压杆穿过所述轴承孔抵紧所述延长杆远离所述弹簧一侧的杆身上。
5.根据权利要求4所述的一种去毛边处理机，其特征在于，所述调节装置还包括手轮，所述手轮固定连接于所述压杆远离所述延长杆的一端。
6.根据权利要求2所述的一种去毛边处理机，其特征在于，所述输送带还包括分离段，所述分离段位于所述工作段靠近所述尾部滚筒一侧的所述带体上，所述分离段与所述工作段的结构相同。
7.根据权利要求6所述的一种去毛边处理机，其特征在于，所述输送带还包括上料段，所述上料段位于所述工作段靠近所述头部滚筒一侧的所述带体上，所述上料段呈平直状。
8.根据权利要求6所述的一种去毛边处理机，其特征在于，所述输送带还包括产品段，所述产品段位于所述分离段靠近所述尾部滚筒一侧的所述带体上，所述产品段呈平直状。
9.根据权利要求2所述的一种去毛边处理机，其特征在于，所述输送带还包括挡片，所述挡片安装于所述带体两侧的所述架体上。
10.根据权利要求1所述的一种去毛边处理机，其特征在于，所述抛丸机的数量至少为一对，每对的两个所述抛丸机反向设置，使得所述物料在所述工作段上在与传送方向相垂直的方向上往复运动。
技术总结