本实用新型涉及刀具加工技术领域，尤其是涉及一种用于清除刀具毛边的装置。
背景技术：
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。金属刀具在加工过程中由金属原料切割后形成的，通过切割机或者车床进行切割，而在刀具加工完成后会刀具的表面会产生毛刺，会影响刀具的使用。
现有技术中公开号为cn205989093u的中国专利，其公开了一种具有新型去毛刺刀具的去毛刺机，所述去毛刺机包括机架，所述机架上设置有用于放置工件的工件台，所述机架上且位于所述工件台的一侧设置有水平方向移动的第一去毛刺机构，所述机架上且位于所述工件台的上方设置有第二去毛刺机构，所述第一去毛刺机构包括水平移动板，所述水平移动板上安装有水平进给电机所述水平进给电机的主轴与水平传动箱的输入轴连接，所述水平传动箱的输出轴与水平刀具柄连接，所述水平刀具柄的前端设置有水平去毛刺刀具。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：去毛刺时，需要将刀具固定于工件台上，再利用去毛刺机构清楚毛刺，去毛刺过程复杂，效率低下。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于清除刀具毛边的装置，能够利用水砂混合物高速冲洗刀具，操作方便，有利于提高工作效率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于清除刀具毛边的装置，包括壳体，所述壳体的高度方向两侧的侧壁之间固接有隔离板，所述隔离板的上开设有长度方向与所述隔离板长度方向一致的条形孔，所述隔离板的下方为清洗腔，所述隔离板的上方为驱动腔，所述清洗腔的一侧设置有密封门，所述清洗腔内设置有清洗组件，所述清洗组件包括位于所述条形孔正下方的清洗槽，所述清洗槽的一侧开设有豁口，所述清洗槽的一侧设置有用于储存水砂混合物的储水槽，所述清洗槽的上方设置有移动杆，所述移动杆远离所述清洗槽的一端穿过所述条形孔，所述移动杆靠近清洗槽一端的端部固定有喷头，所述喷头远离出水口的一端连通有气管和水管，所述水管远离所述喷头的一端位于所述储水槽内，所述壳体的外部设置有与所述气管连通的空气压缩机；所述驱动腔内设置有用于驱动所述移动杆沿所述条形孔移动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，当需要对刀具上的毛刺进行清理时，将刀具放置于清洗槽内，然后空气压缩机启动使得气管喷出高速高压气体，进而会使得水管靠近喷头一端的气压小于另一端的气压，从而可以使得水管吸取储水槽内的水砂混合物，并对清洗槽内的刀具进行冲刷，高速喷出水砂混合物可以对刀具上的毛刺进行打磨，操作方便，有利于提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括位于所述条形孔的上方并固接于所述壳体顶部的安装架，所述安装架的两端之间转动设置有丝杆，所述丝杆的长度方向与所述条形孔的长度方向一致，所述丝杆的两侧设置有与所述安装架固定的导杆，所述丝杆上螺纹连接有移动座，所述移动杆远离所述喷头的一端与所述移动座的底面固接，所述安装架的外壁固定有输出轴与所述丝杆固接的电机，所述壳体上安装有用于控制所述电机工作的控制盒。
通过采用上述技术方案，利用电机带动丝杆转动，丝杆带动移动座左右移动，进而可以使得移动杆上的喷头左右移动，从而可以对刀具的各个位置反复冲刷，进一步提高了去毛刺效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动杆上套设有布条，所述布条的宽度和长度大于所述条形孔相应的宽度和长度，所述布条抵触于所述隔离板的上表面。
通过采用上述技术方，利用布条可以阻碍清洗腔内的水分通过条形孔溅入驱动腔内，减少对驱动腔内的驱动组件造成损伤。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述布条的上表面粘接有橡胶板，所述橡胶板套设于所述移动杆上。
通过采用上述技术方案，橡胶板的硬度大于布条，利用橡胶板可以推动布条左右移动，有利于保证布条的隔离效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗槽靠近所述清洗腔内壁的一侧设置有收集槽一，所述清洗槽靠近所述清洗腔两侧的侧壁设置有收集槽二。
通过采用上述技术方案，利用收集槽一和收集槽二可以将从清洗槽溅出的水分进行收集，有利于保证水分不会溅出壳体外部。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集槽一和所述收集槽二连通，所述收集槽二与所述储水槽连通，所述储水槽位于所述豁口的下方。
通过采用上述技术方案，收集槽一和收集槽二收集的水砂混合物可以流入储水槽内，从而可以收集并循环利用水砂混合物，减少浪费。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗槽的外壁设置有与所述豁口连通的引导槽，所述引导槽位于所述储水槽的上方。
通过采用上述技术方案，利用引导槽可以引导清洗槽内的水砂混合物进入储水槽内，进而可以起到引流的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体的外壁上设置有与所述密封门的门边贴合的密封条。
通过采用上述技术方案，当密封门闭合时，密封条可以对密封门起到密封作用，减少清洗腔内的水分从密封门的门缝中流出，提高了密封门的密封效果。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
通过设置清洗组件，当需要对刀具上的毛刺进行清理时，将刀具放置于清洗槽内，然后空气压缩机启动使得气管喷出高速高压的气体，进而会使得水管靠近喷头一端的气压小于另一端的气压，从而可以使得水管吸取储水槽内的水砂混合物，并对清洗槽内的刀具进行冲刷，高速喷出水砂混合物可以对刀具上的毛刺进行打磨，操作方便，有利于提高工作效率；
通过设置驱动组件，利用电机带动丝杆转动，丝杆带动移动座左右移动，进而可以使得移动杆上的喷头左右移动，从而可以对刀具的各个位置反复冲刷，进一步提高了去毛刺效率；
通过设置布条，利用布条可以阻碍清洗腔内的水分通过条形孔溅入驱动腔内，减少对驱动腔内的驱动组件造成损伤。
附图说明
图1是申请实施例的清除刀具毛边的装置的整体构造；
图2是图1的部分结构示意图，主要示意收集槽一和收集槽二的构造。
图中，101、壳体；102、隔离板；1021、条形孔；103、清洗腔；1031、密封门；104、驱动腔；2、清洗组件；21、清洗槽；211、豁口；212、引导槽；22、储水槽；23、移动杆；24、喷头；25、气管；26、水管；27、空气压缩机；3、驱动组件；31、安装架；32、丝杆；33、导杆；34、移动座；35、电机；36、控制盒；4、布条；5、橡胶板；6、收集槽一；7、收集槽二；8、密封条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为实用新型公开的一种用于清除刀具毛边的装置，包括壳体101，壳体101为内部中空的长方体状，壳体101高度方向左右两侧的侧壁之间垂直连接有隔离板102，隔离板102位于壳体101的上半部，隔离板102的中间位置开设有条形孔1021，条形孔1021的长度方向与隔离板102的长度方向一致，隔离板102与壳体101底部之间为清洗腔103，清洗腔103的外壁设置有密封门1031，壳体101的外壁上设置有与密封门1031的门边贴合的密封条8，隔离板102与壳体101顶部之间为驱动腔104。清洗腔103内设置有用于去除刀具毛刺的清洗组件2，驱动腔104内设置有用于移动清洗组件2的驱动组件3。
如图1所示，清洗组件2包括清洗槽21、储水槽22、移动杆23、喷头24、气管25、水管26以及空气压缩机27。清洗槽21为长方形槽，清洗槽21固定于清洗腔103内，清洗槽21的高度高于密封门1031底边的高度，清洗槽21内用于放置刀具，清洗槽21靠近密封门1031的一侧开设有豁口211，清洗槽21靠近豁口211一侧的外壁上焊接有与豁口211连通的引导槽212（如图2所示），清洗槽21的左右两侧和远离引导槽212一侧设置有与清洗腔103内壁的固接的收集槽一6，收集槽一6顶面的高度低于清洗槽21顶面的高度。储水槽22内用于储存去除刀具毛刺的水砂混合物，储水槽22为长方形槽，储水槽22远离引导槽212一侧的侧壁与清洗腔103的内壁固接，储水槽22位于引导槽212的正下方，引导槽212内的水分可以流至储水槽22内，储水槽22左右两侧固接有收集槽二7，收集槽二7顶面的高度低于收集槽一6的底面，收集槽一6与收集槽二7连通，收集槽二7与储水槽22连通。收集槽一6和收集槽二7可以收集清洗槽21溅出的水砂混合物，并流入储水槽22内，清洗槽21内的水砂混合物也通过引导槽212流入储水槽22内，进而可以循环利用水砂混合物，减少浪费。
继续如图1所示，移动杆23为长方形杆，移动杆23的一端位于清洗槽21的上方，另一端穿过条形孔1021位于驱动腔104内，利用驱动腔104内的驱动组件3能够将移动杆23左右移动。喷头24固接于移动杆23上，喷头24的出水口朝向清洗槽21的槽底。气管25的一端与喷头24连通，另一端穿过清洗腔103的侧壁位于壳体101的外部。空气压缩机27与气管25位于壳体101外部的一端连通，利用空气压缩机27能够使得喷头24喷出高压高速气体。水管26的一端与喷头24连通，另一端位于储水槽22内。
当需要对刀具上的毛刺进行清理时，将刀具放置于清洗槽21内，然后空气压缩机27启动使得气管25喷出高速高压气体，进而会使得水管26靠近喷头24一端的气压小于另一端的气压，从而可以使得水管26吸取储水槽22内的水砂混合物，并对清洗槽21内的刀具进行冲刷，高速喷出水砂混合物可以对刀具上的毛刺进行打磨，操作方便，有利于提高工作效率。
如图1所示，驱动组件3包括安装架31、丝杆32、导杆33、移动座34、电机35以及控制盒36。安装架31为u形状，安装架31固接于驱动腔104的顶面并位于条形孔1021的正上方，安装架31的长度方向与条形孔1021的长度方向一致。丝杆32转动连接于安装架31的两端，丝杆32的长度方向与条形孔1021的长度方向一致，丝杆32位于条形孔1021的正上方。导杆33为两根，两根导杆33分别位于丝杆32的两侧，导杆33的两端与安装架31的两端固接。移动座34螺纹连接于丝杆32上，且移动座34的两端套设于两侧的导杆33上，移动杆23远离清洗槽21一端的端部与移动座34的底面固接。电机35固定于安装架31的其中一端的外壁上，电机35的输出轴穿过安装架31与丝杆32固接。控制盒36固定于壳体101的顶部，控制盒36用于控制电机35的工作。电机35启动，电机35输出轴的正反转可以带动丝杆32正反转，丝杆32的正反转可以带动移动座34左右移动，进而可以使得移动杆23上的喷头24左右移动，从而可以对刀具的各个位置反复冲刷，进一步提高了去毛刺效率。
如图1所示，隔离板102的上表面抵触有布条4，布条4的长度和宽度大于条形孔1021对应的长度和宽度，且移动杆23穿过布条4，利用布条4可以阻碍清洗腔103内的水分通过条形孔1021溅入驱动腔104内，减少对驱动腔104内的驱动组件3造成损伤。布条4的上表面粘接有橡胶板5，移动杆23穿过橡胶板5，由于布条4较为柔软，在移动过程中会发生折叠而影响隔水效果，橡胶板5的硬度大于布条4，利用橡胶板5可以推动布条4左右移动，有利于保证布条4的隔离效果。
本实施例的实施原理为：当需要对刀具上的毛刺进行清理时，将刀具放置于清洗槽21内，然后空气压缩机27启动使得气管25喷出高速高压的气体，进而会使得水管26靠近喷头24一端的气压小于另一端的气压，从而可以使得水管26吸取储水槽22内的水砂混合物，并对清洗槽21内的刀具进行冲刷，再利用驱动组件3带动移动杆23来回左右移动，可以反复冲刷刀具，进而利用高速喷出水砂混合物可以对刀具上的毛刺进行打磨，操作方便，有利于提高工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于清除刀具毛边的装置，包括壳体（101），其特征在于：所述壳体（101）的高度方向两侧的侧壁之间固接有隔离板（102），所述隔离板（102）的上开设有长度方向与所述隔离板（102）长度方向一致的条形孔（1021），所述隔离板（102）的下方为清洗腔（103），所述隔离板（102）的上方为驱动腔（104），所述清洗腔（103）的一侧设置有密封门（1031），所述清洗腔（103）内设置有清洗组件（2），所述清洗组件（2）包括位于所述条形孔（1021）正下方的清洗槽（21），所述清洗槽（21）的一侧开设有豁口（211），所述清洗槽（21）的一侧设置有用于储存水砂混合物的储水槽（22），所述清洗槽（21）的上方设置有移动杆（23），所述移动杆（23）远离所述清洗槽（21）的一端穿过所述条形孔（1021），所述移动杆（23）靠近清洗槽（21）一端的端部固定有喷头（24），所述喷头（24）远离出水口的一端连通有气管（25）和水管（26），所述水管（26）远离所述喷头（24）的一端位于所述储水槽（22）内，所述壳体（101）的外部设置有与所述气管（25）连通的空气压缩机（27）；所述驱动腔（104）内设置有用于驱动所述移动杆（23）沿所述条形孔（1021）移动的驱动组件（3）。
2.根据权利要求1所述的一种用于清除刀具毛边的装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括位于所述条形孔（1021）的上方并固接于所述壳体（101）顶部的安装架（31），所述安装架（31）的两端之间转动设置有丝杆（32），所述丝杆（32）的长度方向与所述条形孔（1021）的长度方向一致，所述丝杆（32）的两侧设置有与所述安装架（31）固定的导杆（33），所述丝杆（32）上螺纹连接有移动座（34），所述移动杆（23）远离所述喷头（24）的一端与所述移动座（34）的底面固接，所述安装架（31）的外壁固定有输出轴与所述丝杆（32）固接的电机（35），所述壳体（101）上安装有用于控制所述电机（35）工作的控制盒（36）。
3.根据权利要求1所述的一种用于清除刀具毛边的装置，其特征在于：所述移动杆（23）上套设有布条（4），所述布条（4）的宽度和长度大于所述条形孔（1021）相应的宽度和长度，所述布条（4）抵触于所述隔离板（102）的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种用于清除刀具毛边的装置，其特征在于：所述布条（4）的上表面粘接有橡胶板（5），所述橡胶板（5）套设于所述移动杆（23）上。
5.根据权利要求1所述的一种用于清除刀具毛边的装置，其特征在于：所述清洗槽（21）靠近所述清洗腔（103）内壁的一侧设置有收集槽一（6），所述清洗槽（21）靠近所述清洗腔（103）两侧的侧壁设置有收集槽二（7）。
6.根据权利要求5所述的一种用于清除刀具毛边的装置，其特征在于：所述收集槽一（6）和所述收集槽二（7）连通，所述收集槽二（7）与所述储水槽（22）连通，所述储水槽（22）位于所述豁口（211）的下方。
7.根据权利要求6所述的一种用于清除刀具毛边的装置，其特征在于：所述清洗槽（21）的外壁设置有与所述豁口（211）连通的引导槽（212），所述引导槽（212）位于所述储水槽（22）的上方。
8.根据权利要求1所述的一种用于清除刀具毛边的装置，其特征在于：所述壳体（101）的外壁上设置有与所述密封门（1031）的门边贴合的密封条（8）。
技术总结