本实用新型涉及金属工件技术领域，具体涉及一种机械加工用的金属工件喷砂构件。
背景技术：
喷砂利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
现有的金属工件在喷砂时只能在固定位置进行喷砂，而对于有的金属工件长度过长，导致喷砂不到位，影响喷砂效率。
技术实现要素：
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种机械加工用的金属工件喷砂构件。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机械加工用的金属工件喷砂构件，包括底座，所述底座两侧对称贯穿有竖柱，竖柱内设有安装腔，安装腔内转动设有竖轴，竖轴上设有螺纹区域，螺纹区域螺纹连接有丝块，丝块连接有通柱，通柱穿过竖柱上的通槽连接有横柱，所述底座的空腔内设有驱动机构，竖轴底部与驱动机构连接设置；
所述横柱的空腔内设有正反转电机，正反转电机输出轴连接有丝杆，丝杆螺纹连接有螺块，螺块连接有限位杆，限位杆穿过横柱与喷砂器连接，所述底座上部放置有金属工件，喷砂器喷砂方向朝着金属工件设置。
优选地，所述通槽在螺纹区域的范围内设置。
优选地，所述竖轴通过轴承座与安装腔内壁转动设置。
优选地，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机输出轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有从动轴，从动轴穿过竖柱连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮与竖轴连接设置。
优选地，所述横柱底壁设有限位槽，限位杆与限位槽滑动限位设置。
有益效果：本实用新型，有益效果如下：
本实用新型通过启动正反转电机，丝杆转动，丝杆螺纹连接有螺块，螺块在丝杆移动，继而带动喷砂器移动，从而控制正反转电机正反转，实现喷砂器左右移动，可根据金属工件的长度进行移位，来实现对金属工件的全面喷砂，同时左右移动可实现均匀喷砂；通过驱动电机正反转可实现横柱上下移动；通过横柱上下移动带动喷砂器上下移动，进而可根据喷砂效果进行自由调节喷砂器位置，提高了喷砂的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型喷砂器左右移动的原理结构示意图；
图3为本实用新型驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-3所示，本实用新型实施例中一种机械加工用的金属工件喷砂构件，包括底座1，所述底座1两侧对称贯穿有竖柱2，竖柱2内设有安装腔3，安装腔3内转动设有竖轴4，竖轴4上设有螺纹区域5，螺纹区域5螺纹连接有丝块6，丝块6连接有通柱7，通柱7穿过竖柱2上的通槽8连接有横柱9，所述底座1的空腔内设有驱动机构10，竖轴4底部与驱动机构10连接设置；
所述横柱9的空腔内设有正反转电机11，正反转电机11输出轴连接有丝杆12，丝杆12螺纹连接有螺块13，螺块13连接有限位杆14，限位杆14穿过横柱9与喷砂器15连接，所述底座1上部放置有金属工件16，喷砂器15喷砂方向朝着金属工件16设置。
驱动机构10包括驱动电机101，驱动电机101输出轴连接有第一锥齿轮102，第一锥齿轮102啮合有第二锥齿轮103，第二锥齿轮103连接有从动轴104，从动轴104穿过竖柱2连接有第三锥齿轮106，第三锥齿轮106啮合有第四锥齿轮105，第四锥齿轮105与竖轴4连接设置。
启动驱动电机101，第一锥齿轮102转动，第一锥齿轮102啮合有第二锥齿轮103，第二锥齿轮103转动，进而带动从动轴104转动，继而带动第三锥齿轮106转动，第三锥齿轮106啮合有第四锥齿轮105，第四锥齿轮105转动，继而带动竖轴4转动；螺纹区域5螺纹连接有丝块6，继而带动通柱7移动，通过通柱7、通槽8的设置能够提高丝块6移动稳定性，通过驱动电机101正反转可实现横柱9上下移动；通过横柱9上下移动带动喷砂器15上下移动，进而可根据喷砂效果进行自由调节喷砂器15位置，提高了喷砂的效率。
通过启动正反转电机11，丝杆12转动，丝杆12螺纹连接有螺块13，螺块13在丝杆12移动，继而带动喷砂器15移动，从而控制正反转电机11正反转，实现喷砂器15左右移动，可根据金属工件16的长度进行移位，同时可实现均匀喷砂；
本实施例的通槽8在螺纹区域5的范围内设置，避免丝块6脱离螺纹区域5。
本实施例的竖轴4通过轴承座17与安装腔3内壁转动设置，可提高竖轴4转动稳定性。
本实施例的横柱9底壁设有限位槽18，限位杆14与限位槽18滑动限位设置，对螺块13起到限位功能，提高螺块13移动稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种机械加工用的金属工件喷砂构件，包括底座，其特征在于，所述底座两侧对称贯穿有竖柱，竖柱内设有安装腔，安装腔内转动设有竖轴，竖轴上设有螺纹区域，螺纹区域螺纹连接有丝块，丝块连接有通柱，通柱穿过竖柱上的通槽连接有横柱，所述底座的空腔内设有驱动机构，竖轴底部与驱动机构连接设置；
所述横柱的空腔内设有正反转电机，正反转电机输出轴连接有丝杆，丝杆螺纹连接有螺块，螺块连接有限位杆，限位杆穿过横柱与喷砂器连接，所述底座上部放置有金属工件，喷砂器喷砂方向朝着金属工件设置。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用的金属工件喷砂构件，其特征在于，所述通槽在螺纹区域的范围内设置。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用的金属工件喷砂构件，其特征在于，所述竖轴通过轴承座与安装腔内壁转动设置。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用的金属工件喷砂构件，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机输出轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有从动轴，从动轴穿过竖柱连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮与竖轴连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用的金属工件喷砂构件，其特征在于，所述横柱底壁设有限位槽，限位杆与限位槽滑动限位设置。
技术总结