一种口罩机的快递打孔装置的制作方法

    专利2022-07-07  75


    本实用新型涉及先进工业机器人即自动化生产线技术领域,具体为一种口罩机的快递打孔装置。



    背景技术:

    市面上的口罩机都是由不同口罩市场需求转变而来的。现在市面上的口罩主要应用于重工业、化工业、建筑行业等行业,另外像人们日常起居也会有用到口罩的时候。口罩机按照市场上的需求转变,主要分为平面口罩机,杯型口罩机外,异型口罩机这三种。

    现有的口罩机,打孔基本上时人为手动去操作设备,不安全,打孔后的口罩面料需要工作人员手动操作者去挑出,浪费时间,挑出的面料都是随手乱扔破坏工作环境。

    针对上述问题,本实用新型提供了一种口罩机的快递打孔装置。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种口罩机的快递打孔装置,具备了自动化打孔,节约挑出面料的时间,对挑出的面料进行收集的优点,从而解决了背景技术中的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种口罩机的快递打孔装置,包括机架和打孔机构,机架顶端设有打孔机构,所述机架包括支撑架、控制面板、运槽、回收机构和通口,机架顶端设有支撑架、控制面板、运槽、回收机构和通口,运槽一侧设有回收机构,运槽与回收机构同侧设有通口,通口一侧设有支撑架,运槽另一侧设有控制面板;

    所述打孔机构包括抵板、液压打孔机、运转滚筒、支杆和随动滚筒,打孔机构与控制面板在同侧,抵板一端连接液压打孔机,回收机构上端设有运转滚筒,支杆顶端连接运转滚筒一端,支杆底端连接在机架顶端,随动滚筒设置在机架内部,随动滚筒一端由支杆连接在机架内部顶端,所述随动滚筒包括转轴,转轴一端贯穿随动滚筒中端,转轴同样贯穿运转滚筒中端。

    优选的,所述支撑架包括单片机,支撑架顶端设有单片机。

    优选的,所述单片机为一种risc型号的单片机。

    优选的,所述回收机构包括打孔架、风机、出孔、运料孔和存料口,打孔架内部顶端设有风机,打孔架一侧设有出孔,液压打孔机另一端贯穿出孔,打孔架底端设有存料口。

    优选的,所述存料口包括存料腔、存料盒和把手,存料腔顶端连接在存料口底端,存料盒设置在存料腔内部,存料盒一端设有把手。

    优选的,所述运转滚筒包括齿轮减速电机、联轴器和连接带,齿轮减速电机设置在支撑架顶端,齿轮减速电机螺纹连接联轴器,联轴器螺纹连接在运转滚筒的转轴一端,连接带贯穿通口连接两个转轴。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

    1、本实用新型提出的口罩机的快递打孔装置,单片机控制齿轮减速电机进行间接性运作,运转滚筒通过连接带控制随动滚筒进行运动,单片机同样控制液压打孔机进行运作,使得设备整体实现自动化,在齿轮减速电机不运作时,液压打孔机进行打孔,齿轮减速电机运作时,运转滚筒带动随动滚筒对口罩进行收回。

    2、本实用新型提出的口罩机的快递打孔装置,液压打孔机打孔端通过出孔,将打下的面料带入打孔架内部,风机吹风将面料进行吹落,使得工作人员不用在事后对打孔处挑出面料,节约时间。

    3、本实用新型提出的口罩机的快递打孔装置,在打孔架底端设有存料口,将切下的面料进行集中收集,面料掉落在存料盒内部,使得面料不随意丢弃,保持工作环境的干净。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图;

    图2为本实用新型的回收机构结构示意图;

    图3为本实用新型的存料口结构示意图;

    图4为本实用新型图1中a处放大图。

    图中:1、机架;11、支撑架;111、单片机;12、控制面板;13、运槽;14、回收机构;141、打孔架;142、风机;143、出孔;144、运料孔;145、存料口;1451、存料腔;1452、存料盒;1453、把手;15、通口;2、打孔机构;21、抵板;22、液压打孔机;23、运转滚筒;231、齿轮减速电机;232、联轴器;233、连接带;24、支杆;25、随动滚筒;251、转轴。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1,一种口罩机的快递打孔装置,包括机架1和打孔机构2,机架1顶端设有打孔机构2,机架1包括支撑架11、控制面板12、运槽13、回收机构14和通口15,机架1顶端设有支撑架11、控制面板12、运槽13、回收机构14和通口15,运槽13一侧设有回收机构14,运槽13与回收机构14同侧设有通口15,通口15一侧设有支撑架11,运槽13另一侧设有控制面板12,打孔机构2包括抵板21、液压打孔机22、运转滚筒23、支杆24和随动滚筒25,打孔机构2与控制面板12在同侧,抵板21一端连接液压打孔机22,回收机构14上端设有运转滚筒23,支杆24顶端连接运转滚筒23一端,支杆24底端连接在机架1顶端,随动滚筒25设置在机架1内部,随动滚筒25一端由支杆24连接在机架1内部顶端,随动滚筒25包括转轴251,转轴251一端贯穿随动滚筒25中端,转轴251同样贯穿运转滚筒23中端。

    请参阅图2,回收机构14包括打孔架141、风机142、出孔143、运料孔144和存料口145,打孔架141内部顶端设有风机142,打孔架141一侧设有出孔143,液压打孔机22另一端贯穿出孔143,打孔架141底端设有存料口145,液压打孔机22打孔端通过出孔143,将打下的面料带入打孔架141内部,风机142吹风将面料进行吹落,使得工作人员不用在事后对打孔处挑出面料,节约时间。

    请参阅图3,存料口145包括存料腔1451、存料盒1452和把手1453,存料腔1451顶端连接在存料口145底端,存料盒1452设置在存料腔1451内部,存料盒1452一端设有把手1453,在打孔架141底端设有存料口145,将切下的面料进行集中收集,面料掉落在存料盒1452内部,使得面料不随意丢弃,保持工作环境的干净。

    请参阅图4,支撑架11包括单片机111,支撑架11顶端设有单片机111,单片机111为一种risc型号的单片机,运转滚筒23包括齿轮减速电机231、联轴器232和连接带233,齿轮减速电机231设置在支撑架11顶端,齿轮减速电机231螺纹连接联轴器232,联轴器232螺纹连接在运转滚筒23的转轴251一端,连接带233贯穿通口15连接两个转轴251,单片机111控制齿轮减速电机231进行间接性运作,运转滚筒23通过连接带233控制随动滚筒25进行运动,单片机111同样控制液压打孔机22进行运作,使得设备整体实现自动化,在齿轮减速电机231不运作时,液压打孔机22进行打孔,齿轮减速电机231运作时,运转滚筒23带动随动滚筒25对口罩进行收回。

    综上所述:本实用新型提供了一种口罩机的快递打孔装置,单片机111控制齿轮减速电机231进行间接性运作,运转滚筒23通过连接带233控制随动滚筒25进行运动,单片机111同样控制液压打孔机22进行运作,使得设备整体实现自动化,在齿轮减速电机231不运作时,液压打孔机22进行打孔,齿轮减速电机231运作时,运转滚筒23带动随动滚筒25对口罩进行收回,液压打孔机22打孔端通过出孔143,将打下的面料带入打孔架141内部,风机142吹风将面料进行吹落,使得工作人员不用在事后对打孔处挑出面料,节约时间,在打孔架141底端设有存料口145,将切下的面料进行集中收集,面料掉落在存料盒1452内部,使得面料不随意丢弃,保持工作环境的干净。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种口罩机的快递打孔装置,包括机架(1)和打孔机构(2),机架(1)顶端设有打孔机构(2),其特征在于:所述机架(1)包括支撑架(11)、控制面板(12)、运槽(13)、回收机构(14)和通口(15),机架(1)顶端设有支撑架(11)、控制面板(12)、运槽(13)、回收机构(14)和通口(15),运槽(13)一侧设有回收机构(14),运槽(13)与回收机构(14)同侧设有通口(15),通口(15)一侧设有支撑架(11),运槽(13)另一侧设有控制面板(12);

    所述打孔机构(2)包括抵板(21)、液压打孔机(22)、运转滚筒(23)、支杆(24)和随动滚筒(25),打孔机构(2)与控制面板(12)在同侧,抵板(21)一端连接液压打孔机(22),回收机构(14)上端设有运转滚筒(23),支杆(24)顶端连接运转滚筒(23)一端,支杆(24)底端连接在机架(1)顶端,随动滚筒(25)设置在机架(1)内部,随动滚筒(25)一端由支杆(24)连接在机架(1)内部顶端,所述随动滚筒(25)包括转轴(251),转轴(251)一端贯穿随动滚筒(25)中端,转轴(251)同样贯穿运转滚筒(23)中端。

    2.根据权利要求1所述的一种口罩机的快递打孔装置,其特征在于:所述支撑架(11)包括单片机(111),支撑架(11)顶端设有单片机(111)。

    3.根据权利要求2所述的一种口罩机的快递打孔装置,其特征在于:所述单片机(111)为一种risc型号的单片机。

    4.根据权利要求1所述的一种口罩机的快递打孔装置,其特征在于:所述回收机构(14)包括打孔架(141)、风机(142)、出孔(143)、运料孔(144)和存料口(145),打孔架(141)内部顶端设有风机(142),打孔架(141)一侧设有出孔(143),液压打孔机(22)另一端贯穿出孔(143),打孔架(141)底端设有存料口(145)。

    5.根据权利要求4所述的一种口罩机的快递打孔装置,其特征在于:所述存料口(145)包括存料腔(1451)、存料盒(1452)和把手(1453),存料腔(1451)顶端连接在存料口(145)底端,存料盒(1452)设置在存料腔(1451)内部,存料盒(1452)一端设有把手(1453)。

    6.根据权利要求1所述的一种口罩机的快递打孔装置,其特征在于:所述运转滚筒(23)包括齿轮减速电机(231)、联轴器(232)和连接带(233),齿轮减速电机(231)设置在支撑架(11)顶端,齿轮减速电机(231)螺纹连接联轴器(232),联轴器(232)螺纹连接在运转滚筒(23)的转轴(251)一端,连接带(233)贯穿通口(15)连接两个转轴(251)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种口罩机的快递打孔装置,包括机架和打孔机构,机架顶端设有打孔机构,单片机控制齿轮减速电机进行间接性运作,运转滚筒通过连接带控制随动滚筒进行运动,单片机同样控制液压打孔机进行运作,使得设备整体实现自动化,在齿轮减速电机不运作时,液压打孔机进行打孔,齿轮减速电机运作时,运转滚筒带动随动滚筒对口罩进行收回,液压打孔机打孔端通过出孔,将打下的面料带入打孔架内部,风机吹风将面料进行吹落,使得工作人员不用在事后对打孔处挑出面料,节约时间,在打孔架底端设有存料口,将切下的面料进行集中收集,面料掉落在存料盒内部,使得面料不随意丢弃,保持工作环境的干净。

    技术研发人员:孙卫东
    受保护的技术使用者:东山县南达防护用品有限公司
    技术研发日:2020.07.17
    技术公布日:2021.03.16

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