本实用新型涉及出料口结构领域，特别涉及新型太阳砂工装。
背景技术：
太阳砂的加工一直是研磨较难控制的拉砂工序，要求技术水平高，品质不易保证，原太阳砂加工工艺：1、r面拉太阳砂：转筒夹头手动捻砂，易偏离中心点，砂线不连续交接乱且效率低，须技术水平高的老员工操作；2、斜面拉太阳砂：高架炮在砂纸上加工,因砂纸为圆形,用高架炮加工时角度、位置受限较大，超出限定范围砂线易成弧状，砂纸利用率低，稳定性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供新型太阳砂工装，以解决上述背景技术中提出的易偏离中心点，砂线不连续交接乱且效率低，须技术水平高的老员工操作环境和高架炮加工时角度、位置受限较大，超出限定范围砂线易成弧状，砂纸利用率低，稳定性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型太阳砂工装，包括底座，所述底座的上设置有连接板一，所述连接板一和所述底座上均设置有通槽一，所述通槽一内穿设有固定螺栓一，所述固定螺栓一的一端套设有固定螺母一，所述连接板一的一端设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有连接板二，所述底座的顶部设置有连接板三，所述连接板三和所述连接板二上均设置有通槽二，所述通槽二内穿设有固定螺栓二，所述固定螺栓二的一端套设有固定螺母二，所述连接板三的顶部固定安装有承接板，所述承接板的顶部设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有连接座，所述连接座的顶部设置有安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上固定安装有安装块。
优选的，所述连接板一通过所述固定螺栓一与所述固定螺母一的相互配合固定安装在所述底座的顶部。
优选的，所述连接板三通过所述固定螺栓二与所述固定螺母二的相互配合固定安装在所述连接板二的一侧。
优选的，所述安装块的一端设置有空腔，所述空腔内穿设有连接杆。
优选的，所述连接杆的一端固定安装有夹头，所述空腔的内侧壁上固定安装有清洁棉。
优选的，所述安装块上设置有通孔，所述通孔内穿设与把手，所述把手的一端固定安装在连接杆上。
优选的，所述连接座与所述承接板上分别设置有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一和所述凹槽二的内侧壁上分别固定安装有吸铁石一和吸铁石二。
本实用新型的技术效果和优点：
1、当使用者通过该实用新型r面拉太阳砂时，使用者可通过把手推动工件移动，从而可直线导轨进给，中心点固定不变，进给轻松，使用者可通过转动轴将连接座从承接板上打开，便于使用者确认工件是否夹装完毕，通过把手旋转工件可确保砂线连续不乱且效率高(效率是原加工方法的2.5倍)，操作简单,新员工即可加工。
2、当使用者通过该实用新型斜面拉太阳砂时：使用砂纸加工时，使用者可通过转动轴将工件调整为任意倾斜角度，比高架炮角度调整空间大、稳定性好，当角度受限时(斜面角度较斜较倾向外径时)还可以将该实用新型安装到砂带机进行拉砂，新员工可快速学会使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型安装块的剖面图。
图3为本实用新型连接板二和连接板三的连接示意图。
图4为本实用新型连接座与承接板图。
图中：1、底座；2、连接板一；3、固定螺栓一；4、连接板二；5、连接板三；6、固定螺栓二；7、承接板；8、转动轴；9、连接座；10、安装块；11、连接杆；12、夹头；13、清洁棉；14、把手；15、吸铁石一；16、吸铁石二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的新型太阳砂工装，包括底座1，底座1的上设置有连接板一2，连接板一2和底座1上均设置有通槽一，通槽一内穿设有固定螺栓一3，固定螺栓一3的一端套设有固定螺母一，连接板一2的一端设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有连接板二4，底座1的顶部设置有连接板三5，连接板三5和连接板二4上均设置有通槽二，通槽二内穿设有固定螺栓二6，固定螺栓二6的一端套设有固定螺母二，连接座9的顶部设置有安装槽三，安装槽三的内侧壁上固定安装有安装块10，连接板一2通过固定螺栓一3与固定螺母一的相互配合固定安装在底座1的顶部，连接板三5通过固定螺栓二6与固定螺母二的相互配合固定安装在连接板二4的一侧，安装块10的一端设置有空腔，空腔内穿设有连接杆11，连接杆11的一端固定安装有夹头12，安装块10上设置有通孔，通孔内穿设与把手14，把手14的一端固定安装在连接杆11上，连接座9与承接板7上分别设置有凹槽一和凹槽二，凹槽一和凹槽二的内侧壁上分别固定安装有吸铁石一15和吸铁石二16，该实用新型上设置有夹头12，使用者可将需要加工的工件固定在夹头12内，当使用者通过该实用新型r面拉太阳砂时，使用者可通过把手14推动工件移动，从而可直线导轨进给，中心点固定不变，进给轻松，使用者可通过转动轴8将连接座9从承接板7上打开，便于使用者确认工件是否夹装完毕，通过把手14旋转工件可确保砂线连续不乱且效率高(效率是原加工方法的2.5倍)，操作简单,新员工即可加工。
结合图2可知，空腔的内侧壁上固定安装有清洁棉13，在连接杆11移动的过程中清洁棉13可对连接杆11进行清洁。
结合图4可知，连接板三5的顶部固定安装有承接板7，承接板7的顶部设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有转动轴8，转动轴8上固定安装有连接座9，使用砂纸加工时，使用者可通过转动轴8将工件调整为任意倾斜角度，比高架炮角度调整空间大、稳定性好，当角度受限时(斜面角度较斜较倾向外径时)还可以将该实用新型安装到砂带机进行拉砂，新员工可快速学会使用。
本实用工作原理：使用时，使用者可先检查该实用新型的各个部件是否完善，该实用新型上设置有夹头12，使用者可将需要加工的工件固定在夹头12内，当使用者通过该实用新型r面拉太阳砂时，使用者可通过把手14推动工件移动，从而可直线导轨进给，中心点固定不变，进给轻松，使用者可通过转动轴8将连接座9从承接板7上打开，便于使用者确认工件是否夹装完毕，通过把手14旋转工件可确保砂线连续不乱且效率高(效率是原加工方法的2.5倍)，操作简单,新员工即可加工，当使用者通过该实用新型斜面拉太阳砂时：使用砂纸加工时，使用者可通过转动轴8将工件调整为任意倾斜角度，比高架炮角度调整空间大、稳定性好，当角度受限时(斜面角度较斜较倾向外径时)还可以将该实用新型安装到砂带机进行拉砂，新员工可快速学会使用，可应用于ca-003802/03表圏太阳砂的量产加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.新型太阳砂工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上设置有连接板一(2)，所述连接板一(2)和所述底座(1)上均设置有通槽一，所述通槽一内穿设有固定螺栓一(3)，所述固定螺栓一(3)的一端套设有固定螺母一，所述连接板一(2)的一端设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有连接板二(4)，所述底座(1)的顶部设置有连接板三(5)，所述连接板三(5)和所述连接板二(4)上均设置有通槽二，所述通槽二内穿设有固定螺栓二(6)，所述固定螺栓二(6)的一端套设有固定螺母二，所述连接板三(5)的顶部固定安装有承接板(7)，所述承接板(7)的顶部设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)上固定安装有连接座(9)，所述连接座(9)的顶部设置有安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上固定安装有安装块(10)。
2.根据权利要求1所述的新型太阳砂工装，其特征在于：所述连接板一(2)通过所述固定螺栓一(3)与所述固定螺母一的相互配合固定安装在所述底座(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的新型太阳砂工装，其特征在于：所述连接板三(5)通过所述固定螺栓二(6)与所述固定螺母二的相互配合固定安装在所述连接板二(4)的一侧。
4.根据权利要求1所述的新型太阳砂工装，其特征在于：所述安装块(10)的一端设置有空腔，所述空腔内穿设有连接杆(11)。
5.根据权利要求4所述的新型太阳砂工装，其特征在于：所述连接杆(11)的一端固定安装有夹头(12)，所述空腔的内侧壁上固定安装有清洁棉(13)。
6.根据权利要求1所述的新型太阳砂工装，其特征在于：所述安装块(10)上设置有通孔，所述通孔内穿设与把手(14)，所述把手(14)的一端固定安装在连接杆(11)上。
7.根据权利要求1所述的新型太阳砂工装，其特征在于：所述连接座(9)与所述承接板(7)上分别设置有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一和所述凹槽二的内侧壁上分别固定安装有吸铁石一(15)和吸铁石二(16)。
技术总结