本实用新型涉及拔管装置技术领域，具体为一种浇筑成型管材的拔管装置。
背景技术：
拔管装置是各类岩土钻掘工程中钻机的配套辅助设备，适用于灌注桩、旋喷钻进、锚索孔等采用跟管钻进工艺施工的工程，用于起拔钻孔护壁套管和钻杆，拔管装置也可用于各类钻具事故处理中起拔套管和钻杆，其具有结构简练紧凑，安全可靠，反应灵活，操作维护简单方便等优点。
现有的拔管装置结构复杂，不便于针对多种不同规格型号管件进行拔出工作，并且管件拔出效果不佳，稳定性不足，容易脱落。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种浇筑成型管材的拔管装置，爪钩的设置可以适应多种不同型号球墨铸管进行抓取固定，将实现对球墨铸管的固定，为拔管提供便利程度，同时螺杆的设置是为了对传动杆进行传动，使其滑动相应带动卡爪组件抓取球墨铸管活动，稳定拔出管件，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种浇筑成型管材的拔管装置，包括拔管机本体和传动杆，所述拔管机本体后侧固定有底板，且底板内部设置有工作电机，所述拔管机本体内部后端焊接有固定座，且固定座内部连接有螺杆，所述螺杆上套设有撑板，且所述螺杆与撑板螺纹连接，所述传动杆与撑板固定连接，且传动杆前侧安装有卡爪组件。
优选的，所述螺杆贯穿撑板内部，且螺杆中轴线与拔管机本体中轴线处于同一水平线。
优选的，所述传动杆通过螺杆、撑板与工作电机构成传动结构，且所述传动杆包括用于容纳所述螺杆的内腔。
优选的，所述卡爪组件包括卡爪盘、爪钩、转轴、弹簧、耐磨片和螺栓，且卡爪盘外侧活动连接有爪钩，所述爪钩下端连接有转轴，且爪钩上端固定有弹簧，所述爪钩顶端贴合有耐磨片，且耐磨片上端连接有螺栓。
优选的，所述爪钩之间于卡爪盘上端呈环状等距离分布，且爪钩通过转轴与卡爪盘之间构成翻转结构。
优选的，所述爪钩与弹簧呈弹性连接，且爪钩通过螺栓与耐磨片之间构成固定结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述浇筑成型管材的拔管装置设置有拔管机本体和传动杆，贯穿于撑板内部的螺杆与撑板螺纹连接，一方面撑板能够保证螺杆安装的稳定程度，另一方面通过工作电机带动螺杆转动，使得所述撑板沿所述螺杆进行移动，从而带动所述传动杆移动，实现所述传动杆的往复运动；
合拢状态的爪钩便于探入球墨铸管内，通过爪钩在卡爪盘上翻转将爪钩舒张，使得四个环状等距离分布的爪钩能够均匀对球墨铸管内壁进行抓取，实现对球墨铸管内壁的固定，便于拉出球墨铸管，提高爪钩与球墨铸管接触的稳定性；
通过弹簧的撑力能够将合拢状态的爪钩通过转轴活动自动张开，从而实现对爪钩贴合球墨铸管内壁，而通过螺杆的转动推进锁紧爪钩的舒张状态，使得爪钩与球墨铸管内壁连接紧密，保证爪钩拔管的操作的稳固程度，并且爪钩上端固定连接的耐磨片与球墨铸管紧密贴合，通过增加接触面的粗糙程度从而增加球墨铸管与爪钩接触产生的摩擦力，增加连接稳固性，提高拔管的稳定性和效率，同时对于长期与球墨铸管内壁摩擦的耐磨片使用长久易于磨损，通过螺栓构成的固定结构易于拆卸，便于对耐磨片进行维护和替换，提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型所述卡爪组件与球墨铸管连接结构示意图；
图3为本实用新型所述卡爪组件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、拔管机本体；2、底板；3、工作电机；4、固定座；5、螺杆；6、撑板；7、传动杆；8、卡爪组件；801、卡爪盘；802、爪钩；803、转轴；804、弹簧；805、耐磨片；806、螺栓；9、球墨铸管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种浇筑成型管材的拔管装置，包括拔管机本体1、底板2、工作电机3、固定座4、螺杆5、撑板6、传动杆7、卡爪组件8和球墨铸管9，拔管机本体1后侧固定有底板2，且底板2内部设置有工作电机3，拔管机本体1内部后端焊接有固定座4，所述固定座4可以为轴承，且固定座4内部连接有螺杆5，螺杆5贯穿撑板6内部，且螺杆5中轴线与拔管机本体1中轴线处于同一水平线，而且螺杆5与撑板6呈螺纹连接，贯穿于撑板6内部的螺杆5与撑板6螺纹连接，一方面撑板6能够保证螺杆5安装的稳定程度，另一方面通过工作电机3带动螺杆5转动，使得所述撑板6沿所述螺杆5进行移动。
所述撑板6与传动杆7固定连接，且传动杆7前侧活动连接有卡爪组件8。所述传动杆7包括用于容纳所述螺杆5的内腔。所述传动杆7贯穿于拔管机本体1。所述传动杆7通过螺杆5、撑板6与工作电机3构成传动结构。即工作电机3带动所述螺杆5转动时，所述撑板6沿所述螺杆5进行移动，从而带动所述传动杆7移动，实现所述传动杆7的往复运动。通过工作电机3工作带动螺杆5转动实现传动杆7的移动，便于在卡爪组件8钩抓住球墨铸管9后将其拉出，实现拔管操作，降低人为拔管的劳动强度，提高使用效果；
卡爪组件8外侧设置有球墨铸管9，卡爪组件8包括卡爪盘801、爪钩802、转轴803、弹簧804、耐磨片805和螺栓806，且卡爪盘801外侧活动连接有爪钩802，爪钩802下端连接有转轴803，且爪钩802上端固定有弹簧804，爪钩802顶端贴合有耐磨片805，且耐磨片805上端连接有螺栓806，爪钩802之间于卡爪盘801上端呈环状等距离分布，且爪钩802通过转轴803与卡爪盘801之间构成翻转结构，合拢状态的爪钩802便于探入球墨铸管9内，而通过爪钩802在卡爪盘801上翻转将爪钩802舒张，使得四个环状等距离分布的爪钩802能够均匀对球墨铸管9内壁进行抓取，实现对球墨铸管9内壁的固定，便于拉出球墨铸管9；
爪钩802与弹簧804呈弹性连接，且爪钩802通过螺栓806与耐磨片805之间构成固定结构，通过弹簧804的撑力能够将合拢状态的爪钩802通过转轴803活动自动张开，从而实现对爪钩802贴合球墨铸管9内壁，而通过螺杆5的转动推进锁紧爪钩802的舒张状态，使得爪钩802与球墨铸管9内壁连接紧密，保证爪钩802拔管的操作的稳固程度，并且爪钩802上端固定连接的耐磨片805与球墨铸管9紧密贴合，通过增加接触面的粗糙程度从而增加球墨铸管9与爪钩802接触产生的摩擦力，增加连接稳固性，提高拔管的稳定性和效率，同时对于长期与球墨铸管9内壁摩擦的耐磨片805使用长久易于磨损，通过螺栓806构成的固定结构易于拆卸，便于对耐磨片805进行维护和替换，提高使用寿命。
所述拔管装置的工作原理为：需要拔管时，首先启动工作电机3，通过工作电机3带动所述螺杆5转动，使所述撑板6沿所述螺杆5进行移动，从而带动所述传动杆7移动，实现所述传动杆7的往复运动，便于在卡爪组件8钩抓住球墨铸管9后将其拉出，实现拔管操作，降低人为拔管的劳动强度；
而合拢状态的爪钩802便于探入球墨铸管9内，通过爪钩802在卡爪盘801上翻转将爪钩802舒张，使得四个环状等距离分布的爪钩802能够均匀对球墨铸管9内壁进行抓取，实现对球墨铸管9内壁的固定，便于拉出球墨铸管9，实现拔管操作，降低人为拔管的劳动强度，提高使用效果，通过弹簧804的撑力能够将合拢状态的爪钩802通过转轴803活动自动张开，从而实现对爪钩802贴合球墨铸管9内壁，而通过螺杆5的转动推进锁紧爪钩802的舒张状态，使得爪钩802与球墨铸管9内壁连接紧密，保证爪钩802拔管的操作的稳固程度，并且爪钩802上端固定连接的耐磨片805与球墨铸管9紧密贴合，通过增加接触面的粗糙程度从而增加球墨铸管9与爪钩802接触产生的摩擦力，增加连接稳固性，提高拔管的稳定性和效率，同时对于长期与球墨铸管9内壁摩擦的耐磨片805使用长久易于磨损，通过螺栓806构成的固定结构易于拆卸，而螺栓806嵌入耐磨片805内部，不会在耐磨片805接触球墨铸管9造成影响，同时便于对耐磨片805进行维护和替换，提高使用寿命，工作电机3继续工作，使得传动杆7向内滑动，带动爪钩802以及球墨铸管9向外拔出，就这样完成整个浇筑成型管材的拔管装置的使用过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种浇筑成型管材的拔管装置，包括有拔管机本体(1)和传动杆(7)，其特征在于：所述拔管机本体(1)后侧固定有底板(2)，且底板(2)上设置有工作电机(3)，所述拔管机本体(1)内部后端焊接有固定座(4)，且固定座(4)内部连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)上套设有撑板(6)，且所述螺杆(5)与撑板(6)螺纹连接，所述传动杆(7)与撑板(6)固定连接，且传动杆(7)前侧安装有卡爪组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种浇筑成型管材的拔管装置，其特征在于：所述螺杆(5)贯穿撑板(6)内部，且螺杆(5)中轴线与拔管机本体(1)中轴线处于同一水平线。
3.根据权利要求1所述的一种浇筑成型管材的拔管装置，其特征在于：所述传动杆(7)通过螺杆(5)、撑板(6)与工作电机(3)构成传动结构，且所述传动杆(7)包括用于容纳所述螺杆(5)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种浇筑成型管材的拔管装置，其特征在于：所述卡爪组件(8)包括卡爪盘(801)、爪钩(802)、转轴(803)、弹簧(804)、耐磨片(805)和螺栓(806)，且卡爪盘(801)外侧活动连接有爪钩(802)，所述爪钩(802)下端连接有转轴(803)，且爪钩(802)上端固定有弹簧(804)，所述爪钩(802)顶端贴合有耐磨片(805)，且耐磨片(805)上端连接有螺栓(806)。
5.根据权利要求4所述的一种浇筑成型管材的拔管装置，其特征在于：所述爪钩(802)之间于卡爪盘(801)外端呈环状等距离分布，且爪钩(802)通过转轴(803)与卡爪盘(801)之间构成翻转结构。
6.根据权利要求4所述的一种浇筑成型管材的拔管装置，其特征在于所述爪钩(802)与弹簧(804)呈弹性连接，且爪钩(802)通过螺栓(806)与耐磨片(805)之间构成固定结构。
技术总结