本实用新型涉及面罩生产加工技术领域，尤其涉及一种面罩生产用开孔装置。
背景技术：
面罩是保护人的面部的防护器具，有的面罩还带有呼吸装置，不同应用场合使用的面罩可能会有较大的差别。根据面罩的使用功能不同，可以大致分为潜水面罩、呼吸面罩、保护面罩和电焊面罩等。
面罩在生产过程中，需要对面罩的眼部和口部进行开孔，以便于安装护目镜和空气过滤装置，现有的打孔装置多采用机器冲孔的方式，但是由于某些面罩的材质特殊，采用冲孔的方式会导致面罩其他部位发生损坏破裂的情况，因此提出一种面罩生产用开孔装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面罩生产用开孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种面罩生产用开孔装置，包括开孔箱，所述开孔箱的内壁通过螺栓连接有第一电动机，且第一电动机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端通过螺栓连接有主齿轮，所述开孔箱的下方箱壁开设有两个圆孔，且两个圆孔的内壁均转动连接有旋转座，所述旋转座的上侧外壁通过螺栓连接短轴，短轴的另一端通过螺栓连接有次齿轮，且次齿轮与主齿轮之间啮合，所述旋转座的下方内壁通过螺栓连接有刀片，且旋转座的下方设置有凸台，凸台的上侧外壁通过螺栓连接有加热凸起。
作为本实用新型再进一步的方案：所述开孔箱的外壁通过螺栓连接有移动座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述开孔箱的下方设置有底座，且底座的外壁通过螺栓连接有立柱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热凸起的内部安装有金属电热元件，金属电热元件的材质为铁铬铝丝，且凸台与底座的外壁通过螺栓连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱的两侧外壁均开设有滑槽，移动座的两侧内壁均设置有滑轨，且立柱与移动座之间滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱的一侧外壁通过螺栓连接有第二电动机，第二电动机的输出轴通过联轴器连接有短轴，且短轴的另一端通过螺栓连接有第一齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱的两侧内壁之间通过轴承转动连接有丝杠，移动座上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与丝杠的外壁转动连接，且丝杠的一端通过螺栓连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮之间啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上侧外壁通过螺栓连接有两个弹簧，且两个弹簧的另一端通过螺栓连接有同一个垫板。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置开孔箱、第一电动机和旋转座，能够通过旋转座的旋转带动刀片进行旋转切割，采用切割开孔的方式代替冲压开孔，避免冲压开孔使面罩周边出现破损裂开的情况，凸台和加热凸块的设置，能够对需要进行打孔操作的面罩进行加热，通过加热对面罩材质进行软化，便于后续的切割打孔操作，防止直接切割对刀片损耗较大；
2.通过设置第二电动机、丝杠和移动座，能够对开孔箱的高度进行调节，便于对不同规格的面罩进行打孔操作，同时，根据使用者的高度进行调节，便于使用者更好的进行打孔操作；
3.通过设置弹簧和垫板，能够缓冲移动座下降时对底座的压力，避免刀片与凸台的过度接触，防止损坏刀片。
附图说明
图1为实施例1提出的一种面罩生产用开孔装置的整体结构示意图；
图2为实施例1提出的一种面罩生产用开孔装置的开孔箱内部结构示意图；
图3为实施例1提出的一种面罩生产用开孔装置的局部结构示意图；
图4为实施例2提出的一种面罩生产用开孔装置的侧视结构示意图。
图中：1开孔箱、2第一电动机、3主齿轮、4旋转座、5次齿轮、6刀片、7凸台、8加热凸起、9移动座、10底座、11立柱、12第二电动机、13第一齿轮、14丝杠、15第二齿轮、16弹簧、17垫板。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种面罩生产用开孔装置，包括开孔箱1，开孔箱1的内壁固定连接有第一电动机2，且第一电动机2的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有主齿轮3，开孔箱1的下方箱壁开设有两个圆孔，且两个圆孔的内壁均转动连接有旋转座4，旋转座4的上侧外壁固定连接短轴，短轴的另一端固定连接有次齿轮5，且次齿轮5与主齿轮3之间啮合，旋转座4的下方内壁固定连接有刀片6，且旋转座4的下方设置有凸台7，凸台7的上侧外壁固定连接有加热凸起8。
其中，开孔箱1的外壁固定连接有移动座9，开孔箱1的下方设置有底座10，且底座10的外壁固定连接有立柱11，加热凸起8的内部安装有金属电热元件，金属电热元件的材质为铁铬铝丝，且凸台7与底座10的外壁固定连接，立柱11的两侧外壁均开设有滑槽，移动座9的两侧内壁均设置有滑轨，且立柱11与移动座9之间滑动连接，立柱11的一侧外壁固定连接有第二电动机12，第二电动机12的输出轴通过联轴器连接有短轴，且短轴的另一端固定连接有第一齿轮13，立柱11的两侧内壁之间通过轴承转动连接有丝杠14，移动座9上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与丝杠14的外壁转动连接，且丝杠14的一端固定连接有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮13之间啮合。
工作原理：使用时，装置接通电源后，将面罩放置于凸台7上，加热凸起8内部的金属电热元件进行发热，对上方的面罩进行加热，第二电动机12带动第一齿轮13啮合第二齿轮15，移动座9在立柱11的滑槽内进行竖向移动，同时，第一电动机2带动主齿轮3啮合次齿轮5，旋转座4在开孔箱1的下方进行高速旋转，当移动座9持续向下移动，刀片6对面罩进行切割开孔；开孔操作后，第二电动机12带动移动座9向上移动，将对眼部开孔后的面罩取出，进行下一个面罩的开孔操作。
实施例2
参照图4，一种面罩生产用开孔装置，本实施例相较于实施例1，底座10的上侧外壁固定连接有两个弹簧16，且两个弹簧16的另一端固定连接有同一个垫板17。
工作原理：使用时，当移动座9向下移动时，先接触垫板17，垫板17对下方的弹簧16进行挤压，避免移动座9下降过度致使刀片6与凸台7发生碰撞，造成损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种面罩生产用开孔装置，包括开孔箱（1），其特征在于，所述开孔箱（1）的内壁通过螺栓连接有第一电动机（2），且第一电动机（2）的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端通过螺栓连接有主齿轮（3），所述开孔箱（1）的下方箱壁开设有两个圆孔，且两个圆孔的内壁均转动连接有旋转座（4），所述旋转座（4）的上侧外壁通过螺栓连接短轴，短轴的另一端通过螺栓连接有次齿轮（5），且次齿轮（5）与主齿轮（3）之间啮合，所述旋转座（4）的下方内壁通过螺栓连接有刀片（6），且旋转座（4）的下方设置有凸台（7），凸台（7）的上侧外壁通过螺栓连接有加热凸起（8）。
2.根据权利要求1所述的一种面罩生产用开孔装置，其特征在于，所述开孔箱（1）的外壁通过螺栓连接有移动座（9）。
3.根据权利要求1或2所述的一种面罩生产用开孔装置，其特征在于，所述开孔箱（1）的下方设置有底座（10），且底座（10）的外壁通过螺栓连接有立柱（11）。
4.根据权利要求1所述的一种面罩生产用开孔装置，其特征在于，所述加热凸起（8）的内部安装有金属电热元件，金属电热元件的材质为铁铬铝丝，且凸台（7）与底座（10）的外壁通过螺栓连接。
5.根据权利要求3所述的一种面罩生产用开孔装置，其特征在于，所述立柱（11）的两侧外壁均开设有滑槽，移动座（9）的两侧内壁均设置有滑轨，且立柱（11）与移动座（9）之间滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种面罩生产用开孔装置，其特征在于，所述立柱（11）的一侧外壁通过螺栓连接有第二电动机（12），第二电动机（12）的输出轴通过联轴器连接有短轴，且短轴的另一端通过螺栓连接有第一齿轮（13）。
7.根据权利要求6所述的一种面罩生产用开孔装置，其特征在于，所述立柱（11）的两侧内壁之间通过轴承转动连接有丝杠（14），移动座（9）上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与丝杠（14）的外壁转动连接，且丝杠（14）的一端通过螺栓连接有第二齿轮（15），第二齿轮（15）与第一齿轮（13）之间啮合。
8.根据权利要求3所述的一种面罩生产用开孔装置，其特征在于，所述底座（10）的上侧外壁通过螺栓连接有两个弹簧（16），且两个弹簧（16）的另一端通过螺栓连接有同一个垫板（17）。
技术总结